一种防粘壁的热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘壁的热熔机，包括底板，所述底板上端面左侧固定有竖板，且竖板上轴承连接有可转动的把手，并且把手的左端连接有接电线，同时把手的左端固定有热熔机本体；还包括：内套式热熔头，通过螺栓固定在所述热熔机本体上，且热熔机本体上通过螺栓固定有外嵌式热熔头；安装板，固定在所述热熔机本体下侧，且安装板上端面等间距固定有固定柱。该防粘壁的热熔机，采用弹性刮除机构，可以对热熔头上粘接的塑料余料进行刮除，从而既可以降低工人的劳动强度，又可以有效提高加工效率，再配合托举限位机构，可以在加工时对工人手部进行防护，避免工人因手部滑动而与热熔头接触造成烫伤的情况发生。造成烫伤的情况发生。造成烫伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘壁的热熔机


[0001]本技术涉及热熔机
，具体为一种防粘壁的热熔机。

技术介绍

[0002]在塑料管道制品加工过程中，为方便塑料管道的对接，经常需要通过热熔机对管道接口进行热熔加工，以保证管道连接的稳定性和便捷性，现有的热熔机如公开号CN208290501U的一种给排水用热熔机，包括热熔机手柄，热熔机手柄的左端固定连接有温度加热器，可以实现提高热熔机使用的便利性；
[0003]现有的热熔机在实际使用时还存在一定不足之处，热熔机在对塑料管道进行加工时，主要通过高温对塑料进行融化重塑实现加工，从而导致热熔头上难以避免会残留粘接一定的塑料余料。需要人工进行清理以保证后续加工的正常进行，较为麻烦且导致加工效率低，且在对塑料管进行加工时，主要通过人工手动推动管道进行热熔加工，当手与管道滑动时，易导致使用者手部烫伤的情况发生，为此设计一种防粘壁的热熔机以满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防粘壁的热熔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘壁的热熔机，包括底板，所述底板上端面左侧固定有竖板，且竖板上轴承连接有可转动的把手，并且把手的左端连接有接电线，同时把手的左端固定有热熔机本体；
[0006]还包括：
[0007]内套式热熔头，通过螺栓固定在所述热熔机本体上，且热熔机本体上通过螺栓固定有外嵌式热熔头；
[0008]安装板，固定在所述热熔机本体下侧，且安装板上端面等间距固定有固定柱，并且固定柱上连接有滑杆，同时固定柱的数量与内套式热熔头和外嵌式热熔头的总和相等，所述滑杆上固定有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定在固定柱内。
[0009]优选的，所述底板下端面还左右对称固定有防滑垫，且防滑垫下端面为粗糙结构，并且防滑垫由耐磨橡胶制成，在对装置进行放置时，通过防滑垫的作用，可以增加底板与桌面之间的摩擦力，保证装置的稳定性，避免装置滑动。
[0010]优选的，所述把手上还前后对称固定有摩擦垫，且摩擦垫与竖板接触提供摩擦力，并且摩擦垫具有弹性，所述把手上还安装有开关，且开关与热熔机本体之间为电连接用于调控作用，在对热熔机本体的角度进行调节时，通过转动把手，当把手所受作用力大于摩擦垫与竖板之间的摩擦力时，即可实现角度调节作用，以便满足实际使用需求，提高装置的适应性，且通过开关，可以实现热熔机本体的启停。
[0011]优选的，所述内套式热熔头内还固定有第一耐高温弹簧的一端，且第一耐高温弹
簧的另一端固定在第一刮板上，并且第一刮板与内套式热熔头内壁接触可进行滑动，塑料管在通过内套式热熔头进行加工时，配合第一耐高温弹簧和内套式热熔头的作用，可以对内套式热熔头内壁粘接的塑料余料进行自动清理，避免人工手动清理，提高装置使用的便捷性。
[0012]优选的，所述内套式热熔头与外嵌式热熔头之间为一一对应分布，且内套式热熔头和外嵌式热熔头在热熔机本体上均安装有多个，并且内套式热熔头和外嵌式热熔头在热熔机本体上尺寸从左到右逐渐缩小，通过设置不同尺寸的内套式热熔头和外嵌式热熔头以满足不同尺寸塑料管道的加工需求，且通过内套式热熔头和外嵌式热熔头的一一对应，可以保证加工后的塑料管道可以正常装配。
[0013]优选的，所述外嵌式热熔头上还固定有第二耐高温弹簧的一端，且第二耐高温弹簧的另一端固定在第二刮板上，并且第二刮板与外嵌式热熔头外壁接触可进行滑动，塑料管在通过外嵌式热熔头进行加工时，配合第二耐高温弹簧和第二刮板的作用，可以对外嵌式热熔头外壁粘接的塑料余料进行自动清理，避免人工手动清理，提高装置使用的便捷性。
[0014]优选的，所述滑杆上端还固定有弧形结构的托板，且托板上均匀安装有可滚动的滚珠，通过滑杆对管道进行托举时，配合滚珠的作用，可以方便管道进行移动，保证加工的正常进行。
[0015]优选的，所述滑杆与固定柱之间为滑动连接，且滑杆通过第一弹簧与固定柱之间构成弹性机构，通过第一弹簧的弹性作用和滑杆与固定柱之间的滑动作用，可以为滑杆的移动提供基础保障。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防粘壁的热熔机，采用弹性刮除机构，可以对热熔头上粘接的塑料余料进行刮除，从而既可以降低工人的劳动强度，又可以有效提高加工效率，再配合托举限位机构，可以在加工时对工人手部进行防护，避免工人因手部滑动而与热熔头接触造成烫伤的情况发生，其具体内容如下：
[0017]1.该防粘壁的热熔机，设置有第一刮板，在对塑料管进行加工时，通过第一耐高温弹簧和第一刮板可以对内套式热熔头内壁粘接的塑料进行自动刮除，再通过第二耐高温弹簧和第二刮板，可以对外嵌式热熔头外壁塑料进行刮除，保证内套式热熔头和外嵌式热熔头的洁净，进而保证加工的正常进行；
[0018]2.该防粘壁的热熔机，设置有托板，通过托板可以对塑料管加工端进行简单托举支撑，方便加工的正常进行，且通过托板、滑杆和固定柱可以对工人手部进行阻挡，避免工人手部与塑料管滑动而导致烫伤的情况发生，从而提高装置使用的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术装置整体正视结构示意图；
[0020]图2为本技术热熔机本体立体结构示意图；
[0021]图3为本技术内套式热熔头立体结构示意图；
[0022]图4为本技术固定柱半剖立体结构示意图。
[0023]图中：1、底板；101、防滑垫；2、竖板；3、把手；301、摩擦垫；302、开关；4、接电线；5、热熔机本体；6、内套式热熔头；601、第一耐高温弹簧；602、第一刮板；7、外嵌式热熔头；701、第二耐高温弹簧；702、第二刮板；8、安装板；9、固定柱；10、滑杆；1001、托板；1002、滚珠；11、
第一弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种防粘壁的热熔机，包括底板1，底板1上端面左侧固定有竖板2，且竖板2上轴承连接有可转动的把手3，并且把手3的左端连接有接电线4，同时把手3的左端固定有热熔机本体5；还包括：内套式热熔头6，通过螺栓固定在热熔机本体5上，且热熔机本体5上通过螺栓固定有外嵌式热熔头7；安装板8，固定在热熔机本体5下侧，且安装板8上端面等间距固定有固定柱9，并且固定柱9上连接有滑杆10，同时固定柱9的数量与内套式热熔头6和外嵌式热熔头7的总和相等，滑杆10上固定有第一弹簧11的一端，且第一弹簧11的另一端固定在固定柱9内。
[0026]底板1下端面还左右对称固定有防滑垫101，且防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘壁的热熔机，包括底板(1)，所述底板(1)上端面左侧固定有竖板(2)，且竖板(2)上轴承连接有可转动的把手(3)，并且把手(3)的左端连接有接电线(4)，同时把手(3)的左端固定有热熔机本体(5)；其特征在于，还包括：内套式热熔头(6)，通过螺栓固定在所述热熔机本体(5)上，且热熔机本体(5)上通过螺栓固定有外嵌式热熔头(7)；安装板(8)，固定在所述热熔机本体(5)下侧，且安装板(8)上端面等间距固定有固定柱(9)，并且固定柱(9)上连接有滑杆(10)，同时固定柱(9)的数量与内套式热熔头(6)和外嵌式热熔头(7)的总和相等，所述滑杆(10)上固定有第一弹簧(11)的一端，且第一弹簧(11)的另一端固定在固定柱(9)内。2.根据权利要求1所述的一种防粘壁的热熔机，其特征在于：所述底板(1)下端面还左右对称固定有防滑垫(101)，且防滑垫(101)下端面为粗糙结构，并且防滑垫(101)由耐磨橡胶制成。3.根据权利要求1所述的一种防粘壁的热熔机，其特征在于：所述把手(3)上还前后对称固定有摩擦垫(301)，且摩擦垫(301)与竖板(2)接触提供摩擦力，并且摩擦垫(301)具有弹性，所述把手(3)上还安装有开关(302)，且开关(302)与热熔机本体(5)之间为电连接用于调控作用。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：花云祥，
申请(专利权)人：中山市可为塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：