本实用新型专利技术属于碳纤维预浸布加工技术领域，具体涉及一种用于碳纤维预浸布的切割装置，包括底座，底座的内部安装有外壳，外壳包括保护壳，保护壳安装在底座的内部，保护壳的下方固定连接有刀片壳，保护壳的内部安装有换刀机构，且换刀机构的数量为四个，第一电机固定连接在保护壳的内壁，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的末端固定连接有齿轮，齿轮的右侧啮合有齿条，齿条的末端固定连接有刀架。本实用新型专利技术能够在短时间内利用齿轮带动齿条的上升和下降来更换刀片，并能够在使用时利用第二电机和第三电机的转动将布料绷直，提高了生产效率，并提高了切割精确度。并提高了切割精确度。并提高了切割精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维预浸布的切割装置
[0001]本技术属于碳纤维预浸布加工
，具体涉及一种用于碳纤维预浸布的切割装置。
技术介绍
[0002]碳纤维预浸布是把基体浸渍在强化纤维中制成的预浸片材产品，是复合材料的中间材料，它是由增强体如碳纤维纱、树脂基体、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料。
[0003]由于其强度高、密度小、可塑性好、耐腐蚀，所以被广泛使用，在对碳纤维预浸布进行加工的过程中，必不可少的一道工序就是对其进行切割，而在使用现有的切割装置对碳纤维预浸布进行切割的过程中，刀片必不可少的会出现损耗，当损耗严重时，就会需要更换刀片，但是将切割装置停下来更换刀片耗时耗力，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于碳纤维预浸布的切割装置，提高了生产效率并提高了切割精确度。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于碳纤维预浸布的切割装置，包括底座，所述底座的内部安装有外壳，所述外壳包括保护壳，所述保护壳安装在底座的内部，所述保护壳的下方固定连接有刀片壳，所述保护壳的内部安装有换刀机构，且换刀机构的数量为四个，所述换刀机构包括第一电机、第一转轴、齿轮、齿条、刀架，所述第一电机固定连接在保护壳的内壁，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮的右侧啮合连接有齿条，所述齿条的末端固定连接有刀架。
[0006]可选地，所述底座包括切割箱，所述切割箱安装在保护壳的外部，所述切割箱的背面固定连接有背板，所述背板的下方固定连接有底板，所述底板的正面固定连接有第一延伸板，所述底板的背面固定连接有第二延伸板。
[0007]可选地，所述切割箱的内壁安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括连接板，所述连接板固定连接在切割箱的内壁，所述连接板的左侧固定连接有第一气缸。
[0008]可选地，所述背板的表面安装有升降机构，所述升降机构包括固定板，所述固定板固定连接在背板的表面，所述固定板的下方固定连接有第二气缸。
[0009]可选地，所述第一延伸板的内部安装有第一卷料机构，所述第一卷料机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在第一延伸板的内部，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的末端活动连接有第一轴承。
[0010]可选地，所述第二延伸板的内部安装有第二卷料机构，所述第二卷料机构包括第三电机，所述第三电机固定连接在第二延伸板的内壁，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的末端活动连接有第二轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术设有保护壳、第一电机、第一转轴、齿轮、齿条、刀架，使用过程中当刀片需要更换时，保护壳内壁安装的第一电机转动，第一电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条上升和下降，需要更换的刀片所在的刀架在齿条的带动中上升，新的刀片所在的刀架在齿条的带动中下降，相较于现有的切割装置需要将机器停下来更换刀片，本技术能够在短时间内利用齿轮带动齿条的上升和下降来更换刀片，提高了生产效率。
[0013]2、本技术设有第一延伸板、第二延伸板、第二电机、第三电机、第二转轴、第三转轴，使用时，当需要将碳纤维预浸布绷紧时，第一延伸板上的第二电机逆时针转动，带动固定着碳纤维预浸布的第二转轴逆时针转动，第二延伸板上安装的第三电机顺时针转动，带动固定着碳纤维预浸布的第三转轴顺时针转动，当转动到合适位置时第二电机和第三电机停止转动，刀片对碳纤维预浸布进行切割，相较于现有的切割装置，在对碳纤维预浸布进行切割时可能会因为布料未绷紧而切割得有误差，降低了工作效率，本技术能够在使用时利用第二电机和第三电机的转动将布料绷直，提高了切割精确度，并进一步提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的用于碳纤维预浸布的切割装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的用于碳纤维预浸布的切割装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的用于碳纤维预浸布的切割装置的侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的用于碳纤维预浸布的切割装置的内部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、底板；102、背板；103、第一延伸板；104、第二延伸板；105、切割箱；2、外壳；201、保护壳；202、刀片壳；3、换刀机构；301、第一电机；302、第一转轴；303、齿轮；304、齿条；305、刀架；4、伸缩机构；401、第一气缸；402、连接板；5、升降机构；501、固定板；502、第二气缸；6、第一卷料机构；601、第二电机；602、第一轴承；603、第二转轴；7、第二卷料机构；701、第三电机；702、第二轴承；703、第三转轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]参照图1
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5，现对本技术实施例提供的用于碳纤维预浸布的切割装置进行说明。用于碳纤维预浸布的切割装置，包括底座1，底座1的内部安装有外壳2，外壳2包括保护壳201，保护壳201安装在底座1的内部，保护壳201的下方固定连接有刀片壳202，保护壳201的内部安装有换刀机构3，且换刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维预浸布的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有外壳(2)，所述外壳(2)包括保护壳(201)，所述保护壳(201)安装在底座(1)的内部，所述保护壳(201)的下方固定连接有刀片壳(202)，所述保护壳(201)的内部安装有换刀机构(3)，且换刀机构(3)的数量为四个，所述换刀机构(3)包括第一电机(301)、第一转轴(302)、齿轮(303)、齿条(304)、刀架(305)，所述第一电机(301)固定连接在保护壳(201)的内壁，所述第一电机(301)的输出端固定连接有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)的末端固定连接有齿轮(303)，所述齿轮(303)的右侧啮合连接有齿条(304)，所述齿条(304)的末端固定连接有刀架(305)。2.如权利要求1所述的用于碳纤维预浸布的切割装置，其特征在于：所述底座(1)包括切割箱(105)，所述切割箱(105)安装在保护壳(201)的外部，所述切割箱(105)的背面固定连接有背板(102)，所述背板(102)的下方固定连接有底板(101)，所述底板(101)的正面固定连接有第一延伸板(103)，所述底板(101)的背面固定连接有第二延伸板(104)。3.如权利要求2所述的用于碳纤维预浸布的切割装置，其特征在于：所述切割箱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋恺，毕忠絮，周云杰，陈晓鹏，韦纯华，
申请(专利权)人：威海富碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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