一种滤芯加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤芯加工用切割装置，包括底板，底板顶部的右侧开设有导向槽，导向槽内固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆，第一螺杆的侧面开设有螺纹，第一螺杆螺纹连接有与导向槽滑动连接的导向块，导向块的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有切割片，底板的顶部固定连接有固定板，固定板的后侧开设有第一滑槽，固定板的顶部转动连接有第二螺杆，通过上下各四个滚轮同时相向移动，将滤芯夹持在滚轮的弧形槽之间，当新的滤芯需要切割时，直接将滤芯从滚轮之间的弧形槽贯穿即可，无需重新调整夹持组件对新的滤芯夹持，减少了操作步骤，减少了滤芯的切割时长，提高了滤芯的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯加工用切割装置


[0001]本技术属于滤芯加工
，尤其涉及一种滤芯加工用切割装置。

技术介绍

[0002]滤芯是用来过滤液体或气体的材料，在滤芯的加工过程，在滤芯加工成型过程中，需要将长段的滤芯，采用切割设备分切成片。
[0003]现有对滤芯切片的设备，如专利号为202020044361.7，专利名称是一种滤芯加工用切片装置，其公开了一种，通过旋拧螺杆带动压持座移动，对滤芯夹持，然后进行切割，又如专利号为202122778617.4，专利名称是一种滤芯加工用切片装置，其公开了一种，通过旋拧紧固钮带动夹板移动，对滤芯夹持，然后进行切割。
[0004]但是，对滤芯切割采用这种夹持方式，对下一段滤芯切割时，需要手动重新调整夹持组件，再次对新的滤芯夹持，增加了操作步骤，延长了滤芯的切割时长，降低了滤芯的加工效率。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种滤芯加工用切割装置，通过上下各四个滚轮同时相向移动，将滤芯夹持在滚轮的弧形槽之间，当新的滤芯需要切割时，直接将滤芯从滚轮之间的弧形槽贯穿即可，无需重新调整夹持组件对新的滤芯夹持，减少了操作步骤，减少了滤芯的切割时长，提高了滤芯的加工效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种滤芯加工用切割装置，包括底板，所述底板顶部的右侧开设有导向槽，所述导向槽内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的侧面开设有螺纹，所述第一螺杆螺纹连接有与导向槽滑动连接的导向块，所述导向块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割片，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的后侧开设有第一滑槽，所述固定板的顶部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端延伸至第一滑槽，所述第二螺杆的侧面开设有位于第一滑槽内的正反螺纹，所述第二螺杆的正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽滑动连接的活动块，所述活动块的侧面固定连接有活动板，所述活动板的侧面转动连接有滚轮，所述滚轮的数量为四个且等距排列，所述滚轮的侧面开设有向中部凹陷的弧形槽，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，通过上下各四个滚轮同时相向移动，将滤芯夹持在滚轮的弧形槽之间，当新的滤芯需要切割时，直接将滤芯从滚轮之间的弧形槽贯穿即可，无需重新调整夹持组件对新的滤芯夹持，减少了操作步骤，减少了滤芯的切割时长，提高了滤芯的加工效率。
[0008]进一步的，所述底板顶部的右侧开设有第二滑槽，所述底板的右侧转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的左端延伸至第二滑槽内，所述第三螺杆的侧面开设有位于第二滑槽内的螺纹，所述第三螺杆螺纹连接有与第二滑槽滑动连接的限位板，通过移动限位板方
便调整滤芯切片的厚度。
[0009]进一步的，所述底板的顶部设置有刻度线，通过刻度线方便精准得出限位板移动的位置。
[0010]进一步的，所述推板右侧的中部开设有定位槽，通过定位槽方便将推板与滤芯的轴线对应一致，避免滤芯移动时受力不均匀的现象。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过上下各四个滚轮同时相向移动，将滤芯夹持在滚轮的弧形槽之间，当新的滤芯需要切割时，直接将滤芯从滚轮之间的弧形槽贯穿即可，无需重新调整夹持组件对新的滤芯夹持，减少了操作步骤，减少了滤芯的切割时长，提高了滤芯的加工效率。
[0013]2.通过移动限位板方便调整滤芯切片的厚度，通过刻度线方便精准得出限位板移动的位置，通过定位槽方便将定位滤芯与推板接触面的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定板后视结构示意图；
[0016]图3为本技术滚轮夹持滤芯结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0019]图6为本技术图1中C处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1底板、2导向槽、3第一电机、4第一螺杆、5导向块、6第二电机、7切割片、8固定板、9第一滑槽、10第二螺杆、11活动块、12活动板、13滚轮、14支撑板、15电动伸缩杆、16推板、17第二滑槽、18第三螺杆、19限位板、20刻度线、21定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0023]参见附图1
‑
6所示，一种滤芯加工用切割装置，包括底板1，底板1顶部的右侧开设有导向槽2，导向槽2内固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有第一螺杆4，第一螺杆4的侧面开设有螺纹，第一螺杆4螺纹连接有与导向槽2滑动连接的导向块5，导向块5的顶部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴固定连接有切割片7，底板1的顶部固定连接有固定板8，固定板8的后侧开设有第一滑槽9，固定板8的顶部转动连接有第二螺杆
10，第二螺杆10的底端延伸至第一滑槽9，第二螺杆10的侧面开设有位于第一滑槽9内的正反螺纹，第二螺杆10的正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽9滑动连接的活动块11，活动块11的侧面固定连接有活动板12，活动板12的侧面转动连接有滚轮13，滚轮13的数量为四个且等距排列，滚轮13的侧面开设有向中部凹陷的弧形槽，底板1顶部的左侧固定连接有支撑板14，支撑板14的右侧固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端固定连接有推板16，在滤芯切割前，先采用一根滤芯调试夹持组件，其过程具体为，启动电动伸缩杆15带动推板16移动，直至推板16移动至最左侧滚轮13处为止，将平躺的滤芯左端与推板16对应，然后旋拧第二螺杆10，两个活动块11在第一滑槽9内相向移动，活动块11带动活动板12移动，每个活动板12带动四个滚轮13移动，直至将滤芯夹持在上下各四个滚轮13的弧形槽之间，完成调试工作，保持滚轮13位置不变，复位电动伸缩杆15位置，在进行切割工作时，工作人员手持待切片的滤芯，将滤芯左端与推板16对应贴合，启动电动伸缩杆15带动推板16向滚轮13移动，推板16推动滤芯移动，直至滤芯的右端穿进最左侧上下两个滚轮之间的弧形槽内为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯加工用切割装置，包括底板（1），所述底板（1）顶部的右侧开设有导向槽（2），所述导向槽（2）内固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）的侧面开设有螺纹，所述第一螺杆（4）螺纹连接有与导向槽（2）滑动连接的导向块（5），所述导向块（5）的顶部固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出轴固定连接有切割片（7），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的后侧开设有第一滑槽（9），所述固定板（8）的顶部转动连接有第二螺杆（10），所述第二螺杆（10）的底端延伸至第一滑槽（9），所述第二螺杆（10）的侧面开设有位于第一滑槽（9）内的正反螺纹，所述第二螺杆（10）的正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽（9）滑动连接的活动块（11），所述活动块（11）的侧面固定连接有活动板（12），所述活动板（12）的侧面转动连接有滚轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭树军，
申请(专利权)人：河南宏强过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：