吹胶器制造技术

技术编号:38867444 阅读:25 留言:0更新日期:2023-09-22 14:06
本实用新型专利技术涉及显示屏制造技术领域,尤其涉及一种吹胶器,其包括门型框架,所述门型框架架设在用于运输模组的轨道上,包括间隔设置的两条支腿,两条所述支腿之间设置有横梁,沿所述横梁的延伸方向于所述横梁内开设有气道,所述横梁上开设有与所述气道连通的进气孔和出气孔;增压泵,所述增压泵设置在所述横梁上,且与所述进气孔连通,所述增压泵能够将空气加压后通入气道。本实用新型专利技术在保证灌封胶铺满灯面的同时,可减少灌封胶的使用量,减少爬胶现象,改善墨色不均。改善墨色不均。改善墨色不均。

【技术实现步骤摘要】
吹胶器


[0001]本技术涉及显示屏制造
,尤其涉及一种吹胶器。

技术介绍

[0002]LED显示屏户外模组生产过程中有一道灌胶工序,传统灌胶工艺由灌胶设备通过灌胶头将灌封胶均匀涂在模组灯面;然后,通过轨道将模组放入晾干架,需要一定的时间等待灌封胶自动流到模组边缘,以保证每颗灯管周围都被灌封胶围住,再等待灌封胶干。为防止灌封胶不能有效铺满灯面,因此需要较多的灌封胶,但灌封胶过多容易造成灯管壁爬胶现象,当模组盖上面罩后,会出现墨色不一致的情况,如果灌封胶用量过少又不易铺满灯面。
[0003]因此,需要一种吹胶器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹胶器,能够减少灌封胶晾干时间,且保证灌封胶铺满灯面的同时,可减少灌封胶的使用量,减少爬胶现象,改善墨色不均。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]吹胶器,包括:
[0007]门型框架,所述门型框架架设在用于运输模组的轨道上,包括间隔设置的两条支腿,两条所述支腿之间设置有横梁,沿所述横梁的延伸方向于所述横梁内开设有气道,所述横梁上开设有与所述气道连通的进气孔和出气孔;
[0008]增压泵,所述增压泵设置在所述横梁上,且与所述进气孔连通,所述增压泵能够将空气加压后通入所述气道。
[0009]进一步地,所述支腿呈L形,包括相互连接的水平部和竖直部,所述横梁架设在所述水平部上,所述竖直部用于与所述轨道固定连接。
[0010]进一步地,所述水平部上开设有第一安装孔,第一紧固件穿过所述第一安装孔与所述横梁连接。
[0011]进一步地,所述第一安装孔为条形孔。
[0012]进一步地,所述竖直部上开设有第二安装孔,所述竖直部通过所述第二安装孔与所述轨道连接。
[0013]进一步地,所述第二安装孔为沿所述竖直部延伸方向延伸的条形孔。
[0014]进一步地,所述水平部与所述竖直部为一体化结构。
[0015]进一步地,所述横梁的两端均设置有所述进气孔,所述增压泵设置有两个,且与所述进气孔一一对应设置。
[0016]进一步地,沿所述横梁的延伸方向等间隔开设多个所述出气孔。
[0017]进一步地,所述增压泵上集成有过滤器。
[0018]本技术的有益效果:
[0019]本技术所提供的一种吹胶器,门型框架架设在用于运输模组的轨道上,采用两个支腿和横梁组成,在横梁内开设有气道,以及与气道连通的进气孔和出气孔,在进气孔处设置有增压泵,通过增压泵将空气加压后通入气道,然后气体从出气孔喷出。通过吹风,使得灌封胶快速分流至灯面边缘,铺满灯面,而且可以加快灌封胶的凝固速度,减少灌封胶晾干时间,且保证灌封胶铺满灯面的同时,可减少灌封胶的使用量,减少爬胶现象,改善墨色不均。
附图说明
[0020]图1是本技术一种吹胶器的一个视角的示意图;
[0021]图2是本技术一种吹胶器的另一个视角的示意图;
[0022]图3是图2中A处的局部放大图。
[0023]图中:
[0024]1、门型框架;11、支腿;111、水平部;1111、第一安装孔;112、竖直部;1121、第二安装孔;12、横梁;121、进气孔;122、出气孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在对显示屏进行加工的过程中,为了减少灌封胶晾干时间,且保证灌封胶铺满灯面的同时,可减少灌封胶的使用量,减少爬胶现象,改善墨色不均,如图1

图3所示,本技术提供一种吹胶器。本吹胶器包括门型框架1和增压泵(图中未示出)。
[0029]其中,门型框架1架设在用于运输模组的轨道上,包括间隔设置的两条支腿11,两条支腿11之间设置有横梁12,沿横梁12的延伸方向于横梁12内开设有气道,横梁12上开设有与气道连通的进气孔121和出气孔122;增压泵固定设置在横梁12上,且与进气孔121连通,增压泵能够将空气加压后通入气道。
[0030]增压泵将空气加压后通入气道,然后气体从出气孔122喷出。通过吹风,使得灌封胶快速分流至灯面边缘,铺满灯面,而且可以加快灌封胶的凝固速度,减少灌封胶晾干时
间,且保证灌封胶铺满灯面的同时,可减少灌封胶的使用量,减少爬胶现象,改善墨色不均。
[0031]进一步地,支腿11呈L形,包括相互连接的水平部111和竖直部112,横梁12架设在水平部111上,竖直部112用于与轨道固定连接。通过上述设置,保证支腿11结构简单的同时,便于横梁12的固定和安装,而且便于在轨道上进行安装。
[0032]进一步地,水平部111上开设有第一安装孔1111,第一紧固件穿过第一安装孔1111与横梁12连接。具体地,在本实施例中,横梁12上开设有与第一安装孔1111相对的螺纹孔,第一紧固件为螺栓,第一紧固件穿过第一安装孔1111与横梁12上的螺纹孔螺接。通过上述方式,便于横梁12在支腿11上进行安装和固定。
[0033]进一步地,第一安装孔1111为条形孔。通过将第一安装孔1111设计为条形孔,能够根据实际的需要调整两个支腿11之间的距离,从而根据轨道的宽度灵活地安装本吹胶器。
[0034]进一步地,竖直部112上开设有第二安装孔1121,竖直部112通过第二安装孔1121与轨道连接。具体地,在轨道上开设有螺纹孔,采用螺栓作为第二紧固件,第二紧固件穿过第二安装孔1121与螺纹孔螺接,使得支腿11稳定设置在轨道上。
[0035]进一步地,第二安装孔1121为沿竖直部112延伸方向延伸的条形孔。通过将第二安装孔1121设计为条形孔,便于根据实际的需要调整支腿11在轨道上安装的高度,从而保证吹胶器的适应性,能够适应不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹胶器,其特征在于,包括:门型框架(1),所述门型框架(1)架设在用于运输模组的轨道上,包括间隔设置的两条支腿(11),两条所述支腿(11)之间设置有横梁(12),沿所述横梁(12)的延伸方向于所述横梁(12)内开设有气道,所述横梁(12)上开设有与所述气道连通的进气孔(121)和出气孔(122);增压泵,所述增压泵设置在所述横梁(12)上,且与所述进气孔(121)连通,所述增压泵能够将空气加压后通入所述气道。2.根据权利要求1所述的吹胶器,其特征在于,所述支腿(11)呈L形,包括相互连接的水平部(111)和竖直部(112),所述横梁(12)架设在所述水平部(111)上,所述竖直部(112)用于与所述轨道固定连接。3.根据权利要求2所述的吹胶器,其特征在于,所述水平部(111)上开设有第一安装孔(1111),第一紧固件穿过所述第一安装孔(1111)与所述横梁(12)连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志强周锦华董建成林峰
申请(专利权)人:厦门强力巨彩光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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