一种电机罩自动化生产装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电机罩自动化生产装置及其方法，钢片放置于钢片出料辅助结构，钢片首先通过钢片运输覆油机构运输至传送带上进行覆油，然后通过运输结构进行输送，进入限位调整结构中进行位置调整，以实现钢片的中心调整会与级进模的中心相对，从而避免在因为钢片的中心在运输的过程中位置发生偏移，位置调整后，再通过运输结构输送，经过若干级进模进行加工，最终电机罩成形；本发明专利技术提供了一种电机罩自动化生产装置及其方法能够自动化对钢片进行加工，无需耗费大量人力，生产效率高、经济效益高。效益高。效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机罩自动化生产装置及其方法


[0001]本专利技术属于电机罩生产
，具体涉及一种电机罩自动化生产装置及其方法。

技术介绍

[0002]工程现场露天安装的水泵、风机、搅拌机等需要配套的电动机防护罩，主要用于防止灰尘，雨雪等给电动机的运转带来的损害，确保电动机正常连续工作。
[0003]电机罩通常是在通常都是在流水线上分为多个工序进行加工，加工过程中往往都是需要人工来协助完成，如电机罩的转移，虽然现有的车床、钻孔机、钻攻机都能够实现自动的装夹，但仍需要人工来协助完成。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的电机罩加工流程，人工成本较高，费时费力的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种电机罩自动化生产装置，包括运输结构、限位调整结构、级进模；
[0007]所述运输结构包括若干个支撑座和一转运板，所述支撑座的前侧面上端开设有一安装腔，所述安装腔内设置有升降组件，所述升降组件的前侧面设置有升降块，若干个所述升降块的前方均经一横移组件与所述转运板连接；所述转运板上设置有若干个带有负压的吸盘B；
[0008]所述限位调整结构包括承载台、第一推动组件、第二推动组件、第一限位组件、第二限位组件，所述承载台上固定有钢片载具，所述第一推动组件固定在所述钢片载具前端，所述第一限位组件固定在所述钢片载具的后端，所述第二推动组件位于所述钢片载具的右侧，所述第二限位组件位于所述钢片载具的左侧；
[0009]所述级进模包括上模和下模，设置与运输结构前侧，所述级进模具有若干个。
[0010]优选的，还包括钢片出料辅助结构、钢片运输覆油结构；
[0011]所述钢片出料辅助结构包括设置在底座顶部的换位组件，所述换位组件上设置有两个支撑板A，两个支撑板A分别位于换位组件的左端和中部；两个所述支撑板A上均设置有用于限位钢片水平方向移动的限位组件；所述底座内位于中部的所述限位组件的下方设置有顶升组件；
[0012]所述钢片运输覆油结构包括气缸A、电动滑台、传送带支架、以及设置于传送带支架上的传送带，所述电动滑台设置于传送带支架上方，所述气缸A竖向设置并与所述电动滑台的移动端固定连接，电动滑台带动气缸A左右移动，所述气缸A的伸缩端固定连接有吸盘A，所述传送带支架上方设置有覆油机构。
[0013]优选的，所述升降组件包括丝杆，所述安装腔内的中部安装有所述丝杆，所述丝杆由第一驱动电机驱动，所述丝杆上安装有滑动块，所述滑动块的前侧面固定有所述升降块；
[0014]所述安装腔内还设置有导向组件，所述导向组件包括设置在所述安装腔内左右两
端的导向杆B，所述导向杆B上套设有直线轴承，所述直线轴承的前端与升降块的后侧面固定连接。所述横移组件包括放置腔B，所述升降块内开设有所述放置腔B，所述升降块的顶部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿透升降块的顶部并延伸至放置腔B的底部；
[0015]所述横移组件包括放置腔B，所述升降块内开设有所述放置腔B，所述升降块的顶部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿透升降块的顶部并延伸至放置腔B的底部；
[0016]所述电机的输出轴上位于所述放置腔B内套设有齿轮，所述放置腔B内位于所述齿轮的前方设置有转运板限位组件，所述转运板限位组件的前侧面固定有与所述齿轮相配合的齿条；所述转运板限位组件的前端穿透所述放置腔B并与所述转运板的后侧面连接。
[0017]优选的，所述转运板限位组件包括固定在所述齿条前侧面的连接块B，所述连接块B的前端穿透所述放置腔B并与所述转运板的后侧面连接；所述连接块B的上下端面均经若干个第一滚珠与所述升降块连接；
[0018]所述升降块的前侧面位于所述转运板的上下两侧均安装有滚轮；
[0019]两两相邻的所述支撑座之间均固定有支撑杆，所述支撑杆上套设有开口向前的U型块，所述U型块的开口内上下两端均设置有若干个第二滚珠，所述转运板穿过所述U型块的开口并与第二滚珠接触；
[0020]所述转运板的前侧面固定有L型板，所述L型板的横板上设置有负压管，所述负压管的下端穿透所述L型板并连接有所述吸盘B，吸盘B的数量为若干个。
[0021]优选的，所述第一推动组件和所述第二推动组件均包括推板、驱动推板运动的动力件，所述动力件的输出端通过连接块A与所述推板固定连接，所述动力件为气缸B，所述气缸B的输出端连接有活动杆，所述活动杆另一端与所述连接块A固定连接。
[0022]优选的，所述第一限位组件和所述第二限位组件均包括固定横条、固定块、限位块B，所述固定横条通过两侧的固定块固定在所述承载台上，所述固定横条的中间位置开设有一开口滑槽，所述限位块B靠内一侧开设有一梯形开口，所述限位块B固定所述开口滑槽上对钢片进行限位。所述限位块B两侧开设有一长条开口，所述限位块B经穿过开口滑槽和所述长条开口的螺栓B和套设在所述螺栓B上的螺母固定在所述开口滑槽上。所述钢片载具的形状为十字形，所述钢片载具通过固定座固定在数艘承载台上，所述钢片载具的高度与所述固定横条的高度平齐或高于固定横条的高度。
[0023]优选的，所述换位组件包括无杆气缸，所述底座的顶部前后两端均安装有无杆气缸，所述无杆气缸上具有若干个滑台，所述滑台的顶部固定有所述支撑板A；
[0024]所述限位组件包括环形设置在所述支撑板A顶部的若干个L型块，所述L型块的水平板经螺栓A与所述支撑板A固定连接；所述L型块的内侧面上端为同性磁面；
[0025]所述支撑板A上开设有若干个与所述螺栓A相配合的螺纹孔；
[0026]所述底座内开设有放置腔A，所述顶升组件包括安装在所述放置腔A内的多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的推杆末端穿透所述放置腔A的内顶面并固定有顶升块，所述支撑板A上开设有与所述顶升块相配合的通孔；
[0027]所述底座内还设置有导向组件；所述导向组件包括第一直线轴承，所述放置腔A的内顶面位于所述多节伸缩气缸的左右两侧均固定有第一直线轴承，所述第一直线轴承内嵌
设有导向杆A，所述导向杆A穿透所述放置腔A的内顶面并与顶升块的底部固定；
[0028]所述多节伸缩气缸的推杆上套设有第二直线轴承，所述第二直线轴承固定在所述放置腔A的内顶面；
[0029]所述导向杆A的底部固定有限位块A。
[0030]优选的，所述覆油机构包括卷筒、固定板支撑架，所述固定板支撑架固定于传送带支架上，所述固定板支撑架上固定有固定板，所述固定板顶部固定有覆油气缸，覆油气缸的伸缩端穿过固定板底部与一连接板固定连接，所述连接板通过轴承与卷筒连接，且连接板上具有出油口，所述出油口与一储油桶通过一输油管道连接；
[0031]所述固定板顶部固定有储油支架，所述储油桶固定于储油支架上；
[0032]所述电动滑台底部设置有连接架，所述连接架与传送带支架顶部固定连接。
[0033]一种电机罩自动化生产方法，利用上述装置实现，所述方法包括如下步骤：
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机罩自动化生产装置，其特征在于，包括运输结构、限位调整结构、级进模；所述运输结构包括若干个支撑座和一转运板，所述支撑座的前侧面上端开设有一安装腔，所述安装腔内设置有升降组件，所述升降组件的前侧面设置有升降块，若干个所述升降块的前方均经一横移组件与所述转运板连接；所述转运板上设置有若干个带有负压的吸盘B；所述限位调整结构包括承载台、第一推动组件、第二推动组件、第一限位组件、第二限位组件，所述承载台上固定有钢片载具，所述第一推动组件固定在所述钢片载具前端，所述第一限位组件固定在所述钢片载具的后端，所述第二推动组件位于所述钢片载具的右侧，所述第二限位组件位于所述钢片载具的左侧；所述级进模包括上模和下模，设置与运输结构前侧，所述级进模具有若干个。2.根据权利要求1所述的一种电机罩自动化生产装置，其特征在于，还包括钢片出料辅助结构、钢片运输覆油结构；所述钢片出料辅助结构包括设置在底座顶部的换位组件，所述换位组件上设置有两个支撑板A，两个支撑板A分别位于换位组件的左端和中部；两个所述支撑板A上均设置有用于限位钢片水平方向移动的限位组件；所述底座内位于中部的所述限位组件的下方设置有顶升组件；所述钢片运输覆油结构包括气缸A、电动滑台、传送带支架、以及设置于传送带支架上的传送带，所述电动滑台设置于传送带支架上方，所述气缸A竖向设置并与所述电动滑台的移动端固定连接，电动滑台带动气缸A左右移动，所述气缸A的伸缩端固定连接有吸盘A，所述传送带支架上方设置有覆油机构。3.根据权利要求2所述的一种电机罩自动化生产装置，其特征在于，所述升降组件包括丝杆，所述安装腔内的中部安装有所述丝杆，所述丝杆由第一驱动电机驱动，所述丝杆上安装有滑动块，所述滑动块的前侧面固定有所述升降块；所述安装腔内还设置有导向组件，所述导向组件包括设置在所述安装腔内左右两端的导向杆B，所述导向杆B上套设有直线轴承，所述直线轴承的前端与升降块的后侧面固定连接。所述横移组件包括放置腔B，所述升降块内开设有所述放置腔B，所述升降块的顶部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿透升降块的顶部并延伸至放置腔B的底部；所述横移组件包括放置腔B，所述升降块内开设有所述放置腔B，所述升降块的顶部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿透升降块的顶部并延伸至放置腔B的底部；所述电机的输出轴上位于所述放置腔B内套设有齿轮，所述放置腔B内位于所述齿轮的前方设置有转运板限位组件，所述转运板限位组件的前侧面固定有与所述齿轮相配合的齿条；所述转运板限位组件的前端穿透所述放置腔B并与所述转运板的后侧面连接。4.根据权利要求3所述的一种电机罩自动化生产装置，其特征在于，所述转运板限位组件包括固定在所述齿条前侧面的连接块B，所述连接块B的前端穿透所述放置腔B并与所述转运板的后侧面连接；所述连接块B的上下端面均经若干个第一滚珠与所述升降块连接；所述升降块的前侧面位于所述转运板的上下两侧均安装有滚轮；两两相邻的所述支撑座之间均固定有支撑杆，所述支撑杆上套设有开口向前的U型块，所述U型块的开口内上下两端均设置有若干个第二滚珠，所述转运板穿过所述U型块的开口
并与第二滚珠接触；所述转运板的前侧面固定有L型板，所述L型板的横板上设置有负压管，所述负压管的下端穿透所述L型板并连接有所述吸盘B，吸盘B的数量为若干个。5.根据权利要求4所述的一种电机罩自动化生产装置，其特征在于，所述第一推动组件和所述第二推动组件均包括推板、驱动推板运动的动力件，所述动力件的输出端通过连接块A与所述推板固定连接，所述动力件为气缸B，所述气缸B的输出端连接有活动杆，所述活动杆另一端与所述连接块A固定连接。6.根据权利要求5所述的一种电机罩自动化生产装置，其特征在于，所述第一限位组件和所述第二限位组件均包括固定横...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小华，
申请(专利权)人：福安市神威电机有限公司，
类型：发明
国别省市：