一种金属制品质量检测用分选系统技术方案

一种金属制品质量检测用分选系统，属于金属制品检测技术领域，为了解决批量制品中会混入一些规格不符的其他制品，且尺寸差异有所不同，现有技术会直接在一批量制品中挑选出不符合规格的制品，挑选出的制品会直接进行回收的问题；本发明专利技术通过三组不同的分选规格，将批量的金属制品分选至不同的分选箱内部，全部合格的制品顺利通入导料传送带的末端，三份不同尺寸规格的不合格品依次位于三组分选箱的内部；本发明专利技术通过组牵引杆体的侧开通入槽敞口位置逐渐斜向对应，使金属管在下次传送的过程中，可顺利通过下一组侧开通入槽进入容纳槽室的内侧，且导料传送带上表面的金属管呈倾斜分布。布。布。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品质量检测用分选系统


[0001]本专利技术涉及金属制品检测
，特别涉及一种金属制品质量检测用分选系统。

技术介绍

[0002]金属管直接又名铁直接，是电料的一种，采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用，管接头中间有一道滚压的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内，而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线，靠近管接头两端各有一个带紧定螺纹孔，该螺纹孔的长度大于管接头壁厚，是用冲压工艺由管内壁向管外壁冲压形成凹起后再攻丝形成。
[0003]小口径细管对尺寸要求精度较高，细微的尺寸偏差则会影响其与其他构件之间连接的匹配度，然而一批量小口径细管在生产的过程中，会因工艺以及设备不良等原因，或者现场管理混乱，批量制品中会混入一些规格不符的其他制品，且尺寸差异有所不同，现有技术会直接在一批量制品中挑选出不符合规格的制品，挑选出的制品会直接进行回收。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种金属制品质量检测用分选系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属制品质量检测用分选系统，解决了
技术介绍
中因工艺以及设备不良，或者现场管理混乱等原因，批量制品中会混入一些规格不符的其他制品，且尺寸差异有所不同，现有技术会直接在一批量制品中挑选出不符合规格的制品，挑选出的制品会直接进行回收的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属制品质量检测用分选系统，包括传送台以及设置在传送台侧表面的控制面板 ，传送台的上表面开设有敞口传送槽面，敞口传送槽面的内侧设置有导料传送带，导料传送带的上表面分布有金属管，金属管为所检测的金属制品，传送台的侧表面分布有分选箱，分选箱设置有三组，三组分选箱的一侧均设置有侧接墩台，侧接墩台设置有三组，侧接墩台的上表面安装有底座盘，底座盘的上表面设置有转动导向盘，转动导向盘的表面设置有牵引导向杆，牵引导向杆位于导料传送带的上端，金属管自导料传送带的首端传向导料传送带的末端，经三组牵引导向杆对其进行尺寸检测分选，三组牵引导向杆的分选规格精度递增，分选的金属管进入对应规格的分选箱中。
[0007]进一步地，底座盘包括位于侧接墩台上表面的定位盘体以及设置在定位盘体中央的第一驱动轴杆，定位盘体通过第一驱动轴杆与转动导向盘的底部相连接。
[0008]进一步地，转动导向盘包括设置在定位盘体上端的转动盘体以及开设在转动盘体侧表面的侧开槽口，侧开槽口上开口位置的内侧端设置有第二驱动轴杆，侧开槽口与牵引导向杆的一端相对接。
[0009]进一步地，牵引导向杆包括位于导料传送带上端的牵引杆体以及设置在牵引杆体一侧角端的转动槽口，牵引杆体通过转动槽口与第二驱动轴杆相连接，牵引杆体的一端与侧开槽口相对接，牵引杆体的侧表面开设有侧开通入槽，且导料传送带上表面的金属管呈倾斜分布，牵引杆体的内部设置有容纳槽室，容纳槽室与侧开通入槽相连通。
[0010]进一步地，容纳槽室的一内侧端开设有对接槽口，对接槽口靠近转动盘体位置。
[0011]进一步地，容纳槽室的顶表面嵌入设置有第一电子游标卡尺，第一电子游标卡尺的一端安装有第一定位端杆，第一电子游标卡尺的另一端设置有第一活动端杆，第一定位端杆位于对接槽口的内底面，第一定位端杆呈固定状态，第一活动端杆呈活动状态。
[0012]进一步地，对接槽口的顶表面嵌入设置有第二电子游标卡尺，第二电子游标卡尺的一端安装有第二定位端杆，第二电子游标卡尺的另一端设置有第二活动端杆，第二定位端杆位于对接槽口的一内侧壁面，第二定位端杆呈固定状态，第二活动端杆呈活动状态，第二电子游标卡尺与第一电子游标卡尺的结构呈相互垂直状态。
[0013]进一步地，控制面板包括用于传送金属管的输送模块、用于编辑检测数值的编辑模块和用于根据规格要求划分金属管的分类划分模块，以及用于控制驱动元件启闭的控制模块。
[0014]进一步地，输送模块与导料传送带相对应，编辑模块分别与三组第一电子游标卡尺和第二电子游标卡尺相对应。
[0015]进一步地，控制模块与三组第一驱动轴杆和第二驱动轴杆相对应。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的一种金属制品质量检测用分选系统，通过输送模块控制导料传送带的启闭，通过编辑模块在控制面板输入三组牵引导向杆关于制品尺寸规格的限定，三组分选箱、侧接墩台、底座盘以及转动导向盘的分选原理相同，三组牵引导向杆对于金属管的尺寸限定逐步递减，分选规格不同，通过三组不同的分选规格，将批量的金属制品分选至不同的分选箱内部，全部合格的制品顺利通入导料传送带的末端，三份不同尺寸规格的不合格品依次位于三组分选箱的内部，避免因工艺以及设备不良，或者现场管理混乱等原因，批量制品中会混入一些规格不符的其他制品，且分选明确，无需直接回收，可将其分送于其他尺寸批量制品中，利于有效管理车间生产。
[0017]2.本专利技术提出的一种金属制品质量检测用分选系统，三组牵引杆体的侧开通入槽敞口位置逐渐斜向对应，使金属管在下次传送的过程中，可顺利通过下一组侧开通入槽进入容纳槽室的内侧，且导料传送带上表面的金属管呈倾斜分布。
附图说明
[0018]图1为本专利技术金属制品质量检测用分选系统的整体流程图；图2为本专利技术金属制品质量检测用分选设备整体图；图3为本专利技术金属制品质量检测用分选设备底座盘、转动导向盘以及牵引导向杆拆分结构示意图；图4为本专利技术金属制品质量检测用分选设备对接槽口结构示意图；图5为本专利技术金属制品质量检测用分选设备容纳槽室内部平面侧视结构示意图；图6为本专利技术金属制品质量检测用分选设备对接槽口内部平面正视结构示意图；
图7为本专利技术金属制品质量检测用分选设备的系统框图。
[0019]图中：1、传送台；11、敞口传送槽面；12、导料传送带；13、金属管；2、控制面板；21、输送模块；22、编辑模块；23、分类划分模块；24、控制模块；3、分选箱；4、侧接墩台；5、底座盘；51、定位盘体；52、第一驱动轴杆；6、转动导向盘；61、转动盘体；62、侧开槽口；63、第二驱动轴杆；7、牵引导向杆；71、牵引杆体；72、转动槽口；73、侧开通入槽；74、容纳槽室；741、第一电子游标卡尺；742、第一定位端杆；743、第一活动端杆；75、对接槽口；751、第二电子游标卡尺；752、第二定位端杆；753、第二活动端杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图7，为了解决因工艺以及设备不良，或者现场管理混乱等原因，批量制品中会混入一些规格不符的其他制品，且尺寸差异有所不同，现有技术会直接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品质量检测用分选系统，包括传送台（1）以及设置在传送台（1）侧表面的控制面板（2） ，其特征在于：传送台（1）的上表面开设有敞口传送槽面（11），敞口传送槽面（11）的内侧设置有导料传送带（12），导料传送带（12）的上表面分布有金属管（13），金属管（13）为所检测的金属制品，传送台（1）的侧表面分布有分选箱（3），分选箱（3）设置有三组，三组分选箱（3）的一侧均设置有侧接墩台（4），侧接墩台（4）设置有三组，侧接墩台（4）的上表面安装有底座盘（5），底座盘（5）的上表面设置有转动导向盘（6），转动导向盘（6）的表面设置有牵引导向杆（7），牵引导向杆（7）位于导料传送带（12）的上端，金属管（13）自导料传送带（12）的首端传向导料传送带（12）的末端，经三组牵引导向杆（7）对其进行尺寸检测分选，三组牵引导向杆（7）的分选规格精度递增，分选的金属管（13）进入对应规格的分选箱（3）中。2.如权利要求1所述的一种金属制品质量检测用分选系统，其特征在于：底座盘（5）包括位于侧接墩台（4）上表面的定位盘体（51）以及设置在定位盘体（51）中央的第一驱动轴杆（52），定位盘体（51）通过第一驱动轴杆（52）与转动导向盘（6）的底部相连接。3.如权利要求2所述的一种金属制品质量检测用分选系统，其特征在于：转动导向盘（6）包括设置在定位盘体（51）上端的转动盘体（61）以及开设在转动盘体（61）侧表面的侧开槽口（62），侧开槽口（62）上开口位置的内侧端设置有第二驱动轴杆（63），侧开槽口（62）与牵引导向杆（7）的一端相对接。4.如权利要求3所述的一种金属制品质量检测用分选系统，其特征在于：牵引导向杆（7）包括位于导料传送带（12）上端的牵引杆体（71）以及设置在牵引杆体（71）一侧角端的转动槽口（72），牵引杆体（71）通过转动槽口（72）与第二驱动轴杆（63）相连接，牵引杆体（71）的一端与侧开槽口（62）相对接，牵引杆体（71）的侧表面开设有侧开通入槽（73），且导料传送带（12）上表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘萧伊，
申请(专利权)人：威海市凯晟机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：