一种尾气脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及尾气处理的技术领域，具体涉及一种尾气脱硫设备，包括用于处理尾气的脱硫塔体，所述脱硫塔体的中间安装有隔板，脱硫塔体的内部设有第一液体池与第二液体池，第一液体池中设有进气管与导流管，导流管远离第一液体池的一端接通有喷水盘，喷水盘设置在第一液体池上方。本实用新型专利技术通过在脱硫塔体中设置第一液体池，可对投放的尾气进行脱硫处理，通过在第一液体池上方设置喷水盘，循环利用第一液体池中的液体，从而有效的对尾气进行脱硫处理，同时保证资源的合理利用，防止第一液体池中液体的损失，利用率高。利用率高。利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气脱硫设备


[0001]本技术涉及尾气处理的
，具体涉及一种尾气脱硫设备。

技术介绍

[0002]尾气包含锅炉尾气、汽车尾气以及燃煤尾气等等，尾气中夹杂有害物质，排放至空气中会对环境造成一定的危害，尤其对于一些含有大量硫化物质的尾气，直接排放，严重污染周围的环境。
[0003]中国技术专利CN201520278735.0，公开了一种尾气脱硫处理塔，包括塔体，所述塔体内设置有活性炭过滤层和带多个喷头的喷淋管，所述塔体的下部和顶部分别设置有进气管、排气管和排污管，所述塔体内设置有带多个过滤孔的斜板，所述斜板位于所述喷淋管的上方，所述活性炭过滤层设置在所述斜板上，所述塔体的侧壁设置有上仓门和下仓门，所述上仓门和所述下仓门分别位于所述斜板的上下两端，所述排气管的管路中设置有抽风机，所述进气管的管路中设置有大颗粒过滤器。本技术通过设置抽风机和大颗粒过滤器，使得尾气处于强制送风过滤的过程，提高尾气处理效率。
[0004]上述的尾气脱硫处理塔虽然提高了尾气的处理效率，但用于脱硫的液体利用率不高，导致资源的浪费，且在脱硫的过程中，无法有效的将尾气的粉尘分离，导致脱硫后的尾气含有大量的粉尘，直接排放，依旧容易污染周围的环境，存在局限性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种尾气脱硫设备，提高尾气脱硫处理效率，保证资源的合理利用，同时有效的将尾气中的粉尘分离，实用性高。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0007]一种尾气脱硫设备，包括用于处理尾气的脱硫塔体，所述脱硫塔体的中间安装有隔板，脱硫塔体的内部设有第一液体池与第二液体池，第一液体池中设有进气管与导流管，导流管远离第一液体池的一端接通有喷水盘，喷水盘设置在第一液体池上方；所述第二液体池中设有导气管，导气管远离第二液体池的一端设置在隔板下方；所述脱硫塔体中安装有滤棉层与活性炭层，滤棉层与活性炭层位于脱硫塔体的上方。
[0008]进一步地，所述滤棉层与活性炭层可拆卸的安装在脱硫塔体中，脱硫塔体的顶部设有排气管，排气管上安装有第一阀门。
[0009]进一步地，所述第一液体池中填充有碱性液体，用于对尾气脱硫，第二液体池中填充有清水。
[0010]进一步地，所述导流管上安装有水泵，导流管的端部安装有滤罩，滤罩位于第一液体池中，所述喷水盘的底部安装有多个喷头。
[0011]进一步地，所述脱硫塔体的底部贯通设有排液管，排液管贯通至第一液体池中，排液管上安装有第二阀门。
[0012]进一步地，所述导气管上安装有单向阀。
[0013]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0014]本技术通过在脱硫塔体中设置第一液体池，可对投放的尾气进行脱硫处理，通过在第一液体池上方设置喷水盘，循环利用第一液体池中的液体，从而有效的对尾气进行脱硫处理，同时保证资源的合理利用，防止第一液体池中液体的损失，利用率高；通过设置第二液体池，脱硫后的尾气可通过第二液体池进行降尘，防止粉尘黏附，同时通过滤棉层与活性炭层的设置，可再次对尾气进行过滤，有效的对尾气进行脱硫与除尘处理，实用性高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1‑
脱硫塔体，101
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第一液体池，102
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第二液体池，2
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隔板，3
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导流管，4
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水泵，5
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进气管，6
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喷水盘，601
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喷头，7
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导气管，8
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单向阀，9
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滤棉层，10
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活性炭层，11
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排气管，12
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第一阀门，13
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排液管，14
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第二阀门，15
‑
滤罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]参阅图1所示，一种尾气脱硫设备，包括用于处理尾气的脱硫塔体1，所述脱硫塔体1的中间安装有隔板2，脱硫塔体1的内部设有第一液体池101与第二液体池102，第一液体池101中设有进气管5与导流管3，导流管3远离第一液体池101的一端接通有喷水盘6，喷水盘6设置在第一液体池101上方；所述第二液体池102中设有导气管7，导气管7远离第二液体池102的一端设置在隔板2下方；所述脱硫塔体1中安装有滤棉层9与活性炭层10，滤棉层9与活性炭层10位于脱硫塔体1的上方。
[0021]在实际使用中，通过在脱硫塔体1中设置第一液体池101，可对投放的尾气进行脱硫处理，通过在第一液体池101上方设置喷水盘6，循环利用第一液体池101中的液体，从而有效的对尾气进行脱硫处理，同时保证资源的合理利用，防止第一液体池101中液体的损失，利用率高；通过设置第二液体池102，脱硫后的尾气可通过第二液体池102进行降尘，防止粉尘黏附，同时通过滤棉层9与活性炭层10的设置，可再次对尾气进行过滤，有效的对尾气进行脱硫与除尘处理，实用性高。
[0022]本实施例中，所述滤棉层9与活性炭层10可拆卸的安装在脱硫塔体1中，脱硫塔体1的顶部设有排气管11，排气管11上安装有第一阀门12；具体的，可通过将滤棉层9与活性炭层10可拆卸安装在脱硫塔体1中，便于更换滤棉层9与活性炭层10，进而可有效的对尾气进行过滤，实用性高。
[0023]本实施例中，所述第一液体池101中填充有碱性液体，用于对尾气脱硫，第二液体池102中填充有清水；具体的，可通过第一液体池101的设置，对尾气中的含硫物质进行中和，从而实现脱硫的效果，通过第二液体池102的设置，可对尾气中的粉尘进行沉降。
[0024]其中，脱硫塔体1的侧面开设有排水管，排水管上安装有第三阀门，排水管与第二液体池102接通，用于排放第二液体池102中的清水。
[0025]本实施例中，所述导流管3上安装有水泵4，导流管3的端部安装有滤罩15，滤罩15位于第一液体池101中，所述喷水盘6的底部安装有多个喷头601；具体的，可通过水泵4的启动，从而抽取第一液体池101中的液体，将抽取的液体导入喷水盘6，经由喷头601喷出，从而再次对尾气进行中和，有效的对尾气进行脱硫处理，滤罩15的设置，可防止第一液体池101的粉尘堵塞水泵，导致水泵的损坏，实用性高。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾气脱硫设备，包括用于处理尾气的脱硫塔体(1)，其特征在于：所述脱硫塔体(1)的中间安装有隔板(2)，脱硫塔体(1)的内部设有第一液体池(101)与第二液体池(102)，第一液体池(101)中设有进气管(5)与导流管(3)，导流管(3)远离第一液体池(101)的一端接通有喷水盘(6)，喷水盘(6)设置在第一液体池(101)上方；所述第二液体池(102)中设有导气管(7)，导气管(7)远离第二液体池(102)的一端设置在隔板(2)下方；所述脱硫塔体(1)中安装有滤棉层(9)与活性炭层(10)，滤棉层(9)与活性炭层(10)位于脱硫塔体(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种尾气脱硫设备，其特征在于：所述滤棉层(9)与活性炭层(10)可拆卸的安装在脱硫塔体(1)中，脱硫塔体(1)的顶部设有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：余有宏，陈友良，
申请(专利权)人：湖北相和精密化学有限公司，
类型：新型
国别省市：