一种立式双吸泵泵轴的导向结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式双吸泵泵轴的导向结构，该导向结构包括：导向轴和锁紧螺母；导向轴通过外螺纹和泵轴末端的内螺纹连接；锁紧螺母的内螺纹与导向轴的外螺纹配合，锁紧螺母拧紧之后，锁紧螺母的端面与泵轴末端的端面形成配合面；导向轴的一端连接泵轴，另一端连接泵体，导向轴和泵体之间设置有导轴承。本实用新型专利技术提供的立式双吸泵泵轴的导向结构，不需要拆卸泵轴上的零件，用扳手取下锁紧螺母，更换新的导向轴即可，结构简单，操作方便，显著提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双吸泵泵轴的导向结构


[0001]本技术涉及一种导向结构，具体涉及一种导向部分和泵轴分体的立式双吸泵泵轴的导向结构。

技术介绍

[0002]立式双吸泵具有结构紧凑、占地面积小、运行平稳、流量大、扬程高等特点，广泛应用于灌溉供水、空调循环水、水利工程等场合。
[0003]现有立式双吸泵泵轴是一体式结构，泵轴末端的导向部分轴径较小，由于泵轴是整根圆钢下料加工，材料浪费较多；此外，泵轴导向部分容易磨损，需要定期维护更换，由于泵轴是一体式结构，维护时需要更换整根泵轴，重新拆装泵轴上所有的零件，所需成本较高，费时费力。
[0004]图1
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1为原立式双吸泵泵轴的示意图。图1
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2为图1
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1的II处放大图。如上述图所示：导向部分和泵轴一体，当导向部分磨损过多需要更换时，需要更换整根泵轴、重新拆装泵轴上所有零件，浪费大量的人力、物力。
[0005]因此，为了节省成本、方便维护，优化立式双吸泵泵轴导向结构具有重要意义。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种导向部分和泵轴分体的立式双吸泵泵轴的导向结构。
[0007]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种立式双吸泵泵轴的导向结构，所述立式双吸泵泵轴的导向结构包括：导向轴和锁紧螺母；导向轴通过外螺纹和泵轴末端的内螺纹连接；锁紧螺母的内螺纹与导向轴的外螺纹配合，锁紧螺母拧紧之后，锁紧螺母的端面与泵轴末端的端面形成配合面；导向轴的一端连接泵轴，另一端连接泵体，导向轴和泵体之间设置有导轴承。
[0008]在本技术的具体实施例子中，锁紧螺母外端均匀分布若干个便于锁紧螺母螺母拆装的U形扳手槽。
[0009]在本技术的具体实施例子中，锁紧螺母的螺纹部分全周涂覆有尼龙粉。
[0010]在本技术的具体实施例子中，导向轴外螺纹公称直径D1大于导向轴导向直径D2。
[0011]在本技术的具体实施例子中，U形扳手槽的个数范围为2
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6个。
[0012]在本技术的具体实施例子中，U形扳手槽的个数为4个。
[0013]在本技术的具体实施例子中，U形扳手槽的深度范围为：1
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5mm。
[0014]在本技术的具体实施例子中，泵轴上设置有叶轮，叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴上。
[0015]本技术的积极进步效果在于：本技术提供的立式双吸泵泵轴的导向结构，不需要拆卸泵轴上的零件，用扳手取下锁紧螺母，更换新的导向轴即可，结构简单，操作
方便，显著提高工作效率。
附图说明
[0016]图1
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1为原立式双吸泵泵轴的示意图。
[0017]图1
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2为图1
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1的II处放大图。
[0018]图2为本技术的结构示意图。
[0019]图3为图2的I处放大图。
[0020]图4
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1为本技术中锁紧螺母的结构示意图。
[0021]图4
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2为图4
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1的A
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A剖视图。
[0022]下面是本技术中标号对应的名称：
[0023]图中：导向轴1、锁紧螺母2、泵轴3、泵体4、导轴承5、叶轮6、叶轮螺母7、U形扳手槽8。
具体实施方式
[0024]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0025]图2为本技术的结构示意图，图3为图2的I处放大图，如上述图所示：本技术提供的一种式双吸泵泵轴的导向结构，该立式双吸泵泵轴的导向结构包括：导向轴和锁紧螺母；导向轴通过外螺纹和泵轴末端的内螺纹连接；锁紧螺母的内螺纹与导向轴的外螺纹配合，锁紧螺母拧紧之后，锁紧螺母的端面与泵轴末端的端面形成配合面；导向轴1的一端连接泵轴，另一端连接泵体4，导向轴1和泵体4之间设置有导轴承5。泵轴上设置有叶轮，叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴上。
[0026]图4
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1为本技术中锁紧螺母的结构示意图，图4
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2为图4
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1的A
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A剖视图。如上述图所示：在具体的实施过程中，锁紧螺母外端均匀分布若干个便于锁紧螺母螺母拆装的U形扳手槽。锁紧螺母的螺纹部分(图4
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2中的A处)全周涂覆有尼龙粉，尼龙粉与轴上螺纹配合产生的摩擦力，使锁紧螺母具有自锁功能，抗振防松。尼龙粉涂覆宽度可根据需求合理调整。U形扳手槽的个数范围为2
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6个，本技术给出的实施例子中的U形扳手槽8的个数为4个，在具体的实施过程中，U形扳手槽的深度范围可以为：1
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5mm，还可以根据需要设定其他值。
[0027]本技术中导向轴和泵轴是分体式结构，导向轴的材料和镀层可根据运行环境的需要及时调整，保证立式双吸泵的稳定运行。
[0028]泵轴末端与导向轴配合的内螺纹公称直径D1在保证壁厚H强度的条件下，具体尺寸可根据需求合理调整。
[0029]导向轴外螺纹公称直径D1大于导向轴导向直径D2，保证拆装锁紧螺母时不会损伤导向轴导向直径上的镀层。导向长度L和D2具体尺寸可根据需求合理调整。
[0030]导向轴出现磨损需要更换时，泵轴本体上的零件不需要拆卸，取下锁紧螺母，更换新的导向轴即可。简化操作步骤，提高维保效率，节省人力和时间成本。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双吸泵泵轴的导向结构，其特征在于：所述立式双吸泵泵轴的导向结构包括：导向轴和锁紧螺母；导向轴通过外螺纹和泵轴末端的内螺纹连接；锁紧螺母的内螺纹与导向轴的外螺纹配合，锁紧螺母拧紧之后，锁紧螺母的端面与泵轴末端的端面形成配合面；导向轴的一端连接泵轴，另一端连接泵体，导向轴和泵体之间设置有导轴承。2.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵轴的导向结构，其特征在于：锁紧螺母外端均匀分布若干个便于锁紧螺母螺母拆装的U形扳手槽。3.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵轴的导向结构，其特征在于：锁紧螺母的螺纹部分全周涂覆有尼龙粉。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洁琼，吕忠斌，尤保健，高超，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：