堆叠产品换向中转台制造技术

本发明专利技术公开了一种堆叠产品换向中转台，其包括：台架、滚筒台面和换向台面。台架具有多个支撑腿。滚筒台面由多个相互平行的滚筒沿垂直于轴向的水平方向排列而成，相邻滚筒之间具有间隔。换向台面可升降地连接于台架，换向台面由多组滚轮组件组成，每一组滚轮组件位于相邻两个滚筒之间的间隔内。每一组滚轮组件包括多个沿平行于滚筒的轴向排列的滚轮，滚轮的轴向垂直于滚筒的轴向。每一组滚轮组件位于同一水平高度，滚轮的最高高度高于滚筒台面，滚轮的最低高度低于滚筒台面。通过转向中转台的换向台面的升降能够实现堆叠产品90度换向，无需装卸物料，操作简单，能够提高换向效率，运行平稳，保证了换向的安全性。保证了换向的安全性。保证了换向的安全性。

【技术实现步骤摘要】
堆叠产品换向中转台


[0001]本专利技术涉及一种堆叠产品换向中转台。

技术介绍

[0002]一拖层压板和半固化片，在生产过程中，需要叠放堆积，然后整托产品转移。这个转移在CCL(覆铜箔压层板)生产中频率较高，码放的高度在1米左右，重量在1吨左右。近几年，随着自动化水平的提高，为了提高生产效率，尽可能多叠放产品减少周转次数，重量的增加对设备的安全也提出更高的要求。一拖产品换向中转，原本是先卸料下车，换个进料方向再上车进行转移。下车再上车，对齐度较差，导致产生一些位置上的偏差，来回调整，浪费人力和物力；另外，一拖产品较重，存在安全隐患，效率较低也会产生不必要的损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中堆叠产品重量大换向中转存在对齐度差、难度大、安全性差的缺陷，提供一种能够解决上述问题的堆叠产品换向中转台。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种堆叠产品换向中转台，其特点在于，其包括：
[0006]台架，所述台架具有多个支撑腿；
[0007]滚筒台面，所述滚筒台面由多个相互平行的滚筒沿垂直于轴向的水平方向排列而成，相邻所述滚筒之间具有间隔；
[0008]换向台面，所述换向台面可升降地连接于所述台架，所述换向台面由多组滚轮组件组成，每一组所述滚轮组件位于相邻两个所述滚筒之间的间隔内，每一组所述滚轮组件包括多个沿平行于所述滚筒的轴向排列的滚轮，所述滚轮的轴向垂直于所述滚筒的轴向，每一组所述滚轮组件位于同一水平高度，所述滚轮的最高高度高于所述滚筒台面，所述滚轮的最低高度低于所述滚筒台面。
[0009]较佳地，所述台架的四个侧面设有四个安全装置，所述安全装置用于阻挡所述堆叠产品滑出所述台架。
[0010]较佳地，所述安全装置包括挡片、重力杆，所述重力杆固定于所述挡片的底部，所述挡片的中心可转动地连接于台架，所述挡片的顶部高于所述滚筒台面和所述换向台面的高度，所述台架上具有一避让凹槽，所述挡片的上部朝向靠近所述台阶的方向转动时，所述挡片的上部可转动至所述避让凹槽内，所述挡片的上部朝向远离所述台阶的方向转动时，所述挡片的下部抵接于所述台架并阻挡所述挡片转动。
[0011]较佳地，所述挡片的上部中远离所述台架的一侧为圆弧面。
[0012]较佳地，所述堆叠产品换向中转台还包括液压驱动组件，所述液压驱动组件驱动所述换向台面上下移动。
[0013]较佳地，所述液压驱动组件包括液压缸与剪刀式升降组件，所述液压缸水平固定于所述台架，所述剪刀式升降组件的底部的一端铰接于所述台架，所述剪刀式升降组件的
底部的另一端连接于所述液压杆的活塞杆，所述剪刀式升降组件的顶部的一端铰接于所述换向台面的底部，所述剪刀式升降组件的顶部的另一端可滑动地连接于所述换向台面的底部。
[0014]较佳地，所述换向台面还包括水平连接件，所述滚轮组件还包括竖直支撑板，所述竖直支撑板沿平行于所述滚筒的轴向延伸，多个所述滚轮可转动地连接于所述竖直支撑板的上部，所述竖直支撑板的底部固定于所述水平连接件，所述水平连接件的底部连接于所述剪刀式升降组件。
[0015]较佳地，所述液压驱动组件还包括限位传感器，所述限位传感器用于控制所述液压缸的工作状态。
[0016]较佳地，所述滚轮为轴承。
[0017]较佳地，所述支撑腿的底部具有长度可调的支撑杆。
[0018]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。
[0019]本专利技术的积极进步效果在于：通过转向中转台的换向台面的升降能够实现堆叠产品90度换向，无需装卸物料，操作简单，能够提高换向效率，运行平稳，保证了换向的安全性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术优选实施例中堆叠产品换向中转台的正向内部结构示意图，其中挡片位于部分翻转状态。
[0021]图2为本专利技术优选实施例中堆叠产品换向中转台的侧向内部结构示意图。
[0022]图3为本专利技术优选实施例中堆叠产品换向中转台的俯视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]台架100
[0025]支撑腿110
[0026]支撑杆111
[0027]避让凹槽120
[0028]滚筒台面200
[0029]滚筒210
[0030]换向台面300
[0031]滚轮组件310
[0032]滚轮311
[0033]竖直支撑板312
[0034]水平连接件320
[0035]安全装置400
[0036]挡片410
[0037]圆弧面411
[0038]重力杆420
[0039]液压驱动组件500
[0040]液压缸510
[0041]剪刀式升降组件520
具体实施方式
[0042]下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0043]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0044]图1
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图3示出了一种堆叠产品换向中转台，其包括：台架100、滚筒台面200和换向台面300。台架100具有多个支撑腿110。滚筒台面200由多个相互平行的滚筒210沿垂直于轴向的水平方向排列而成，相邻滚筒210之间具有间隔。换向台面300可升降地连接于台架100，换向台面300由多组滚轮组件310组成，每一组滚轮组件310位于相邻两个滚筒210之间的间隔内。每一组滚轮组件310包括多个沿平行于滚筒210的轴向排列的滚轮311，滚轮311的轴向垂直于滚筒210的轴向。每一组滚轮组件310位于同一水平高度，滚轮311的最高高度高于滚筒台面200，滚轮311的最低高度低于滚筒台面200。
[0045]当使用本换向中转台对堆叠产品进行换向时，首先将换向台面300降低至滚筒台面200的下方，而后沿着滚筒210的滚动方向，将堆叠产品滑动至滚筒台面200的中间位置，然后慢慢升起换向台面300，直到换向台面300将堆叠产品顶起并与滚筒台面200相脱离，最后沿着滚轮311的滚动方向，即，沿着与滚筒210滚动方向相垂直的方向推动堆叠产品滑动，实现堆叠产品90度换向。为了保证堆叠产品之间在滑动的过程中不会出现相对滑移，同时避免堆叠产品滑动过程中不被划伤，在本实施例中，堆叠产品的下方垫有一层表面粗糙度较高的垫板。
[0046]为了保证换向过程中的安全性，台架100的四个侧面设有四个安全装置400，安全装置400用于阻挡堆叠产品滑出台架100。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆叠产品换向中转台，其特征在于，其包括：台架，所述台架具有多个支撑腿；滚筒台面，所述滚筒台面由多个相互平行的滚筒沿垂直于轴向的水平方向排列而成，相邻所述滚筒之间具有间隔；换向台面，所述换向台面可升降地连接于所述台架，所述换向台面由多组滚轮组件组成，每一组所述滚轮组件位于相邻两个所述滚筒之间的间隔内，每一组所述滚轮组件包括多个沿平行于所述滚筒的轴向排列的滚轮，所述滚轮的轴向垂直于所述滚筒的轴向，每一组所述滚轮组件位于同一水平高度，所述滚轮的最高高度高于所述滚筒台面，所述滚轮的最低高度低于所述滚筒台面。2.如权利要求1所述的堆叠产品换向中转台，其特征在于，所述台架的四个侧面设有四个安全装置，所述安全装置用于阻挡所述堆叠产品滑出所述台架。3.如权利要求1所述的堆叠产品换向中转台，其特征在于，所述安全装置包括挡片、重力杆，所述重力杆固定于所述挡片的底部，所述挡片的中心可转动地连接于台架，所述挡片的顶部高于所述滚筒台面和所述换向台面的高度，所述台架上具有一避让凹槽，所述挡片的上部朝向靠近所述台阶的方向转动时，所述挡片的上部可转动至所述避让凹槽内，所述挡片的上部朝向远离所述台阶的方向转动时，所述挡片的下部抵接于所述台架并阻挡所述挡片转动。4.如权利要求3所述的堆叠产品换向中转台，其特征在于，所述挡片的上部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兰中，
申请(专利权)人：上海国纪电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：