一种褶纸滤芯注胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种褶纸滤芯注胶装置，涉及滤清器生产加工相关领域。本实用新型专利技术包括固定组件、注胶组件和底板，固定组件和注胶组件均设置于底板上表面；固定组件包括第一轮盘和环形阵列分布且转动连接于第一轮盘上表面的三个第二轮盘，每一第二轮盘上表面均环形阵列开设有三个滑槽，且每个滑槽内均设置有一个弹簧件；底板上表面一侧固定有直线模组，直线模组滑腔内活动连接有滑块，滑块上表面固定有注胶组件。本实用新型专利技术通过设置可根据所需注胶的不同大小的褶纸滤芯端盖进行调节，且自身可进行转动的固定组件，解决了传统褶纸滤芯注胶装置固定组件无法根据不同型号褶纸滤芯注胶端盖进行适配调节大小，且无法自行旋转的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种褶纸滤芯注胶装置


[0001]本技术属于滤清器生产加工相关领域，特别是涉及一种褶纸滤芯注胶装置。

技术介绍

[0002]过滤装置主要用于滤除液体或空气中少量的杂质，对液体或空气进行纯化，滤芯作为过滤装置的核心部件，对过滤结果具有关键性影响作用，在滤芯制作使用过程中，褶纸滤芯低廉的制造成本和高效的过滤效率被广泛使用于市面上各种过滤装置，褶纸滤芯两端的密封尤为重要，不仅使过滤纸张稳定固定，同时又保证其所需过滤物质不会从两端进入，需要采用滤芯端盖注胶机对滤芯端盖进行注胶操作。
[0003]传统褶纸滤芯端盖注胶装置多为固定型号，无法适应不同规格尺寸大小的褶纸滤芯端盖，这使得整个装置泛用性很差，同时传统的三区域固定的褶纸滤芯端盖注胶装置一般需要人为的辅助转动，一区域固定的自身可以旋转但本身注胶效率太低，这使得其本身还有很大改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种褶纸滤芯注胶装置，通过设置可根据所需注胶的不同大小的褶纸滤芯端盖进行调节，且自身可进行转动的固定组件，解决了传统褶纸滤芯注胶装置固定组件无法根据不同型号褶纸滤芯注胶端盖进行适配调节大小，且无法自行旋转的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种褶纸滤芯注胶装置，包括固定组件、注胶组件和底板，固定组件和注胶组件均设置于底板上表面；
[0007]固定组件包括第一轮盘和环形阵列分布且转动连接于第一轮盘上表面的三个第二轮盘，每一第二轮盘上表面均环形阵列开设有三个滑槽，且每个滑槽内均设置有一个弹簧件；同一第二轮盘上设置的三个弹簧件上表面固定有一组夹持臂组；
[0008]固定组件还包括轴承座和固定于轴承座内圈的第三轮盘；轴承座外圈固定于底板上表面；第一轮盘固定于第三轮盘上表面；
[0009]底板上表面一侧固定有直线模组，直线模组滑腔内活动连接有滑块，滑块上表面固定有固定臂，固定臂上端固定有注胶枪。
[0010]进一步地，每一夹持臂组均由两个第一夹持臂和一个第二夹持臂组成，三组夹持臂组相互靠近的一个夹持臂为第二夹持臂。
[0011]进一步地，弹簧件由固定块和固定于固定块两端的弹簧组成，弹簧远离固定块的一端固定于滑槽两端壁。
[0012]进一步地，固定组件还包括设置于第一轮盘下表面中心位置的齿轮组，齿轮组包括第一齿轮和啮合于第一齿轮且呈环形阵列分布的三个第二齿轮，每一第二齿轮中心轴均贯通第一轮盘同相对应位置的第二轮盘固定连接。
[0013]进一步地，底板上表面还固定有第二电机，第二电机动力轴固定于第三轮盘下表面中心位置，第三轮盘上表面中心位置固定有第一电机，第一电机动力轴固定于第一齿轮下表面中心位置。
[0014]该装置共设置有三个第二轮盘和相对应的三组支撑臂组，由下方齿轮组和第二电机带动转动，同时第二电机加之第一轮盘整个固定于第三轮盘上表面，第三轮盘下表面设置有第一电机，通过两层电机实现自身旋转与周转。
[0015]进一步地，第一轮盘上表面中心位置还固定有托盘。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置可根据所需注胶的不同大小的褶纸滤芯端盖进行调节的固定组件，固定组件主要由第二轮盘上的夹持臂组对需要注胶的褶纸滤芯端盖进行固定，将所需注胶的褶纸滤芯端盖放置到第二轮盘上，夹持臂组的夹持臂向外撑开，通过弹簧件产生的弹力进行固定夹持，解决了传统褶纸滤芯注胶装置固定组件无法根据不同型号褶纸滤芯注胶端盖进行适配调节大小的问题。
[0018]本技术通过设置可自行旋转的固定组件，该装置共设置有三个第二轮盘和相对应的三组支撑臂组，由下方齿轮组和第二电机带动转动，同时第二电机加之第一轮盘整个固定于第三轮盘上表面，第三轮盘下表面设置有第一电机，通过两层电机实现自身旋转与周转，解决了传统褶纸滤芯注胶装置无法自行旋转的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术固定组件俯视的结构示意图；
[0021]图3为本技术齿轮组的结构示意图；
[0022]图4为本技术固定组件侧视图；
[0023]图5为本技术注胶组件的结构示意图；
[0024]图6为本技术第二轮盘剖面的结构示意图；
[0025]附图标记：
[0026]1、固定组件；101、第一轮盘；102、第二轮盘；103、夹持臂组；1031、第一夹持臂；1032、第二夹持臂；104、托盘；105、齿轮组；1051、第一齿轮；1052、第二齿轮；106、第一电机；107、轴承座；108、第三轮盘；109、第二电机；110、弹簧件；1101、固定块；1102、弹簧；2、注胶组件；201、注胶枪；202、固定臂；3、底板；301、直线模组；302、滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
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6所示，本技术为一种褶纸滤芯注胶装置，包括固定组件1、注胶组件2和底板3，固定组件1和注胶组件2均设置于底板3上表面，底板3用于固定和支撑整个装置；
[0029]固定组件1包括第一轮盘101和环形阵列分布且转动连接于第一轮盘101上表面的三个第二轮盘102，每一第二轮盘102上表面均环形阵列开设有三个滑槽，且每个滑槽内均
设置有一个弹簧件110；同一第二轮盘102上设置的三个弹簧件110上表面固定有一组夹持臂组103；
[0030]固定组件1主要由第二轮盘102上的夹持臂组103对需要注胶的褶纸滤芯端盖进行固定，将所需注胶的褶纸滤芯端盖放置到第二轮盘102上，夹持臂组103的夹持臂向外撑开，通过弹簧件110产生的弹力进行固定夹持；
[0031]固定组件1还包括轴承座107和固定于轴承座107内圈的第三轮盘108；轴承座107外圈固定于底板3上表面；第一轮盘101固定于第三轮盘108上表面；
[0032]该装置共设置有三个第二轮盘102和相对应的三组支撑臂组，由下方齿轮组105和第二电机109带动转动，同时第二电机109加之第一轮盘101整个固定于第三轮盘108上表面，第三轮盘108下表面设置有第一电机106，这样第一电机106带动第三轮盘108转动，最终带动第一轮盘101转动，第二电机109又带动第二轮盘102转动，通过两层电机实现自身旋转与周转，从而完成自动旋转注胶；
[0033]底板3上表面一侧固定有直线模组301，直线模组301滑腔内活动连接有滑块302，滑块302上表面固定有固定臂202，固定臂202上端固定有注胶枪201。
[0034]直线模组301主要用于调整注胶组件2位置，使注胶枪201始终处于夹持臂组103上方。
[0035]每一夹持臂组103均由两个第一夹持臂1031和一个第二夹持臂10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种褶纸滤芯注胶装置，包括固定组件（1）、注胶组件（2）和底板（3），其特征在于：所述固定组件（1）和注胶组件（2）均设置于底板（3）上表面；所述固定组件（1）包括第一轮盘（101）和环形阵列分布且转动连接于第一轮盘（101）上表面的三个第二轮盘（102），每一所述第二轮盘（102）上表面均环形阵列开设有三个滑槽，且每个滑槽内均设置有一个弹簧件（110）；同一所述第二轮盘（102）上设置的三个弹簧件（110）上表面固定有一组夹持臂组（103）；所述固定组件（1）还包括轴承座（107）和固定于轴承座（107）内圈的第三轮盘（108）；所述轴承座（107）外圈固定于底板（3）上表面；所述第一轮盘（101）固定于第三轮盘（108）上表面；所述底板（3）上表面一侧固定有直线模组（301），所述直线模组（301）滑腔内活动连接有滑块（302），所述滑块（302）上表面固定有固定臂（202），所述固定臂（202）上端固定有注胶枪（201）。2.根据权利要求1所述的一种褶纸滤芯注胶装置，其特征在于：每一所述夹持臂组（103）均由两个第一夹持臂（1031）和一个第二夹持臂（1032）组成，三组所述夹持臂组（103）相互靠近的一个夹持臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐柯，李鹏宇，黄贵珍，周记沙，李万斌，范玉洋，王新庆，
申请(专利权)人：新乡市中汇过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：