一种自动化设备故障可视化诊断方法技术

本申请公开了应用于故障监控领域的一种自动化设备故障可视化诊断方法，通过位于芯片一端的热检测部件的设置不仅检测芯片温度的变化，还能根据芯片温度的变化通过弹性动力管推动触发杆发生转动，达到检测效果，由于触发杆通过磁场会吸引可视化观察组件中的显示杆移动，故在可视化检测层上会出现多个连续的检测点，工作人员通过观察连续的检测点可直观地了解到当前芯片是否发生故障，可及时阻断实验，其次，通过磁性复原板对磁片施加相同的磁场斥力，故部分移动的显示杆在斥力作用下会移动复原，故可视化检测层可重复使用，检测连续性高；通过浑浊液可将复原后的显示杆进行隐藏，有效避免出现误判等问题。有效避免出现误判等问题。有效避免出现误判等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备故障可视化诊断方法


[0001]本申请涉及故障监控领域，特别涉及一种自动化设备故障可视化诊断方法。

技术介绍

[0002]随着电子技术的飞速发展，数字电子技术的应用领域越来越广泛，现代的数字电路由半导体工艺制成的若干数字集成器件构造而成，数字电路实验箱是专门进行数字电路自动化实验的设备，工科高等院校学生在做电类相关基础数电实验时，大多数都是在数电实验箱上完成实验，电路的故障检查靠学生自己排查。
[0003]目前，学生做数电实验监测电路故障主要靠老师或学生自己“听、看、摸、闻”，没有一个辅助装置对芯片发烫进行故障提醒报警，有时可能判断准确性不高，不能及时阻断实验，具有较大的安全隐患。
[0004]故申请人提出猜想，当芯片工作时如能通过可视化辅助检测装置，实时检测芯片的温度状态，如此，当芯片发烫时学生即可直观、迅速地排查到故障情况，能及时阻断实验，降低安全隐患。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于解决数电实验监测电路故障主要靠老师或学生自己“听、看、摸、闻”，没有一个辅助装置对芯片发烫进行故障提醒报警，有时可能判断准确性不高，不能及时阻断实验的问题。
[0006]相比现有技术提供一种自动化设备故障可视化诊断方法，包括以下步骤：
[0007]S1.安装可视化检测组件：将可视化检测组件安装在主体内，从而实时检测芯片的温度状态；
[0008]S2.热量检测：可视化检测组件根据芯片产生的热量，使热感应介质吸收热量相应膨胀，从而驱动触发杆发生转动，实现检测数值的改变；
[0009]S3.产生可视化检测数据：在触发杆的作用下可视化检测层表面相应出现多个连续的检测点从而生产可视化检测数据，工作人员通过观察连续的检测点可直观地了解到当前芯片是否发生故障；
[0010]S4.故障提醒：当触发杆转动角度超过预设角度时，触发杆会将蜂鸣器启动，从而对工作人员及时发出提醒，及时阻断实验；
[0011]主体内部安装有芯片，且芯片外端安装有对芯片温度进行检测的可视化检测组件，可视化检测组件包括热检测部件、转轴和可视化检测层，热检测部件内部分别填充有热感应介质和驱动介质，且热检测部件内壁滑动连接有将热感应介质和驱动介质隔离开的检测板，主体内部转动连接有转轴，且转轴外端和主体内壁之间固定有弹性动力管，且弹性动力管和检测板之间通过驱动管连通，转轴一端固定有触发杆，触发杆和可视化检测层相对应，且主体内部安装有驱动可视化检测层运转的电动轮，主体对应可视化检测层的位置安装有观察窗，可视化检测层中安装有受触发杆驱动的可视化观察组件。
[0012]本申请通过位于芯片一端的热检测部件的设置不仅检测芯片温度的变化，还能根据芯片温度的变化通过弹性动力管推动触发杆发生转动，达到检测效果，由于触发杆通过磁场会吸引可视化观察组件中的显示杆移动，故在可视化检测层上会出现多个连续的检测点，工作人员通过观察连续的检测点可直观地了解到当前芯片是否发生故障，可及时阻断实验。
[0013]可选的，可视化观察组件包括显示杆，可视化检测层外端面固定有多个容纳显示杆滑动连接的伸缩筒。
[0014]可选的，可视化检测层表面包覆有透明层，且透明层和可视化检测层之间填充有浑浊液。
[0015]可选的，显示杆一端从伸缩筒伸出，且伸出的一端固定有磁片，磁片和触发杆相邻端面磁性相反，磁片表面涂覆有标记层。
[0016]可选的，可视化检测层远离转轴的一侧设有与主体固定连接的磁性复原板，且磁性复原板和磁片相邻端面磁性相同。
[0017]可选的，可视化检测层上方固定连接有磁性提醒层，且磁性提醒层依靠电动轮驱动。
[0018]可选的，磁性提醒层上粘接有柔性磁条，且柔性磁条和触发杆磁性相反。
[0019]可选的，触发杆包括磁块，且磁块与触发杆滑动连接，磁块与可视化检测层接触。
[0020]可选的，触发杆内部开设有容纳磁块滑动的驱动槽，且驱动槽和磁块相邻端均固定有接触片和压缩弹簧，接触片通过导线与蜂鸣器连接。
[0021]可选的，观察窗表面分布有多根温度线，且观察窗由透明树脂材料制成。
[0022]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0023](1)通过位于芯片一端的热检测部件的设置不仅检测芯片温度的变化，还能根据芯片温度的变化通过弹性动力管推动触发杆发生转动，达到检测效果，由于触发杆通过磁场会吸引可视化观察组件中的显示杆移动，故在可视化检测层上会出现多个连续的检测点，工作人员通过观察连续的检测点可直观地了解到当前芯片是否发生故障，可及时阻断实验，从而解决数电实验监测电路故障发生时，没有一个辅助装置对芯片发烫进行故障提醒报警，有时可能判断准确性不高，不能及时阻断实验的问题。
[0024](2)通过磁性复原板对磁片施加相同的磁场斥力，故部分移动的显示杆在斥力作用下会移动复原，故可视化检测层可重复使用，检测连续性高。
[0025](3)显示杆和透明层之间会冲洗被浑浊液填满，通过浑浊液可将复原后的显示杆进行隐藏，有效避免出现误判等问题。
[0026](4)磁性提醒层通过柔性磁条对磁块产生相斥的磁力，使磁块带动两个接触片相抵形成完整的回路，故可将蜂鸣器启动发出提醒，以吸引当前用户的注意力，从而可及时的阻断实验。
[0027](5)显示杆通过磁片可被触发杆进行磁性吸附，使显示杆发生位移与透明层贴合，磁片上的标记层采用鲜艳的色彩，便于观察。
附图说明
[0028]图1为本申请的流程框图；
[0029]图2为本申请的立体结构示意图；
[0030]图3为本申请的热检测部件结构示意图；
[0031]图4为本申请的热检测部件剖视结构示意图；
[0032]图5为本申请的可视化检测层结构示意图；
[0033]图6为本申请的触发杆转动状态结构示意图；
[0034]图7为本申请的可视化检测层剖视结构示意图；
[0035]图8为本申请的可视化检测层侧视结构示意图；
[0036]图9为本申请的磁性提醒层结构示意图；
[0037]图10为本申请的磁块和接触片结构示意图。
[0038]图中标号说明：
[0039]1、主体；2、可视化检测组件；3、蜂鸣器；4、芯片；5、热检测部件；6、驱动管；7、检测板；9、显示杆；10、触发杆；11、弹性动力管；12、转轴；13、磁性复原板；14、磁性提醒层；15、可视化检测层；16、磁块；17、接触片。
具体实施方式
[0040]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0041]实施例一
[0042]请参阅图1
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3，本申请公开了一种自动化设备故障可视化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备故障可视化诊断方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.安装可视化检测组件：将可视化检测组件(2)安装在主体(1)内，从而实时检测芯片(4)的温度状态；S2.热量检测：可视化检测组件(2)根据芯片(4)产生的热量，使热感应介质吸收热量相应膨胀，从而驱动触发杆(10)发生转动，实现检测数值的改变；S3.产生可视化检测数据：在触发杆(10)的作用下可视化检测层(15)表面相应出现多个连续的检测点从而生产可视化检测数据，工作人员通过观察连续的检测点可直观地了解到当前芯片(4)是否发生故障；S4.故障提醒：当触发杆(10)转动角度超过预设角度时，触发杆(10)会将蜂鸣器(3)启动，从而对工作人员及时发出提醒，及时阻断实验；所述主体(1)内部安装有芯片(4)，且芯片(4)外端安装有对芯片(4)温度进行检测的可视化检测组件(2)，所述可视化检测组件(2)包括热检测部件(5)、转轴(12)和可视化检测层(15)，所述热检测部件(5)内部分别填充有热感应介质和驱动介质，且热检测部件(5)内壁滑动连接有将热感应介质和驱动介质隔离开的检测板(7)，所述主体(1)内部转动连接有转轴(12)，且转轴(12)外端和主体(1)内壁之间固定有弹性动力管(11)，且弹性动力管(11)和检测板(7)之间通过驱动管(6)连通，所述转轴(12)一端固定有触发杆(10)，所述触发杆(10)和可视化检测层(15)相对应，且主体(1)内部安装有驱动可视化检测层(15)运转的电动轮，所述主体(1)对应可视化检测层(15)的位置安装有观察窗，所述可视化检测层(15)中安装有受触发杆(10)驱动的可视化观察组件。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备故障可视化诊断方法，其特征在于，所述可视化观察组件包括显示杆(9)，所述可视化检...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏，
申请(专利权)人：青岛平一自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：