储能设备制造技术

本申请实施例公开了一种储能设备。该储能设备包括：设备本体；支撑结构，设置在设备本体的底部，用于支撑设备本体；其中，支撑结构包括第一支撑板，第一支撑板包括第一安装壁，第一安装壁在第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影之外，第一安装壁上设置有将设备本体固定在地面的第一装配孔，第一平面垂直于储能设备的重力方向。本申请实施例的储能设备，能够提高将储能设备固定在地面上的装配效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
储能设备


[0001]本申请涉及储能
，特别涉及一种储能设备。

技术介绍

[0002]目前的储能设备在固定到地面之前需要在地面上预先开孔，然后再通过螺栓贯穿底部支撑结构的装配孔并插入至地面上的开孔将储能设备固定在地面，在该方案中，存在支撑结构上的装配孔与地面上的开孔之间无法完全对齐，导致装配困难的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供了一种储能设备，能够提高将储能设备固定到地面上的装配效率。
[0004]第一方面，提供了一种储能设备，包括设备本体和支撑结构，支撑结构设置在设备本体的底部，用于支撑设备本体；其中，支撑结构包括第一支撑板，第一支撑板包括第一安装壁，第一安装壁在第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影之外，第一安装壁上设置有将设备本体固定在地面的第一装配孔，第一平面垂直于设备本体的重力方向。
[0005]在该实施例中，一方面，支撑结构的设置有第一装配孔的第一安装壁在第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影之外，使得第一装配孔与设备本体在水平方向上错开，从而能为打孔装置提供水平方向上的可操作空间，相较于第一安装壁在第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影内的方案而言，具有打孔和安装更便捷的优点；另一方面，这样设置，还可以在将储能设备移动至预定安装区域之后，在第一装配孔的位置对应在地面打孔，从而可改善或解决预先在预定安装区域开孔，导致安装时支撑结构的装配孔与地面上的开孔无法对齐的问题，进而可提高储能设备的装配效率。
[0006]在一种可能的实现方式中，第一支撑板还包括与第一安装壁相连的第二安装壁，第二安装壁在第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影之内，第二安装壁上设置有将设备本体固定在地面的第二装配孔。
[0007]在该实施例中，第一支撑板除了包括在第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影之外的第一安装壁之外，还包括在第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影之内的第二安装壁，该第二安装壁上设置有第二装配孔，一方面，在水平方向上的安装空间不足时，有利于操作人员采用第二装配孔将储能设备固定在地面上；另一方面，在水平方向上的安装空间充足时，有利于通过第一装配孔和第二装配孔共同安装储能设备，既能节约安装空间，又能提高储能设备的稳定性。
[0008]在一种可能的实现方式中，第一支撑板为平板。
[0009]在该实施例中，将第一支撑板设置为平板，可以节省第一支撑板的占用空间，并且有利于第一支撑板的加工。同时，第一支撑板为平板使得第一安装壁和第二安装壁为第一支撑板位于同一平面上的两个部分，可方便装配孔的开设，也能节省成本，保证加工和装配效率。
[0010]在一种可能的实现方式中，第一安装壁和第二安装壁一体成型。
[0011]在该实施例中，将第一安装壁与第二安装壁一体成型，能够加强第一安装壁与第二安装壁之间的连接强度，以提高储能设备的稳定性与可靠性。
[0012]在一种可能的实现方式中，支撑结构还包括固定件，固定件相较于第一支撑板朝远离第一支撑板的方向凸起，固定件连接在设备本体和第一支撑板之间。
[0013]在该实施例中，一方面，通过固定件能够将设备本体与第一支撑板连接起来，从而可以实现支撑结构支撑设备本体的功能；另一方面，通过固定件可抬升设备本体的高度，为第一支撑板预留更多的安装空间，以保证储能设备安装的可靠性、稳定性和便捷性。
[0014]在一种可能的实现方式中，第一安装壁和第二安装壁在第一平面的正投影分别位于固定件在第一平面的正投影的两侧。
[0015]在该实施例中，将第一安装壁和第二安装壁在第一平面的正投影设置在固定件在第一平面的正投影的两侧，有利于减少支撑结构的用料，从而可以降低储能设备的成本。
[0016]在一种可能的实现方式中，在水平方向上，第一安装壁的尺寸小于第二安装壁的尺寸。
[0017]在该实施例中，在水平方向上，第一安装壁的尺寸小于第二安装壁的尺寸，能够尽可能减少储能设备与储能设备之间的间隙，从而可以提高多个储能设备的集成度。
[0018]在一种可能的实现方式中，第一支撑板的底面设置有垫片。
[0019]在该实施例中，在第一支撑板的底面增加垫片，有利于降低支撑结构底部涂层磨损和/或锈蚀的概率。
[0020]在一种可能的实现方式中，垫片与第一支撑板通过拉铆螺母固定连接。
[0021]在该实施例中，采用拉铆螺母将第一支撑板与垫片固定在一起，能够提供可靠低成本的连接，并且使用方便；同时，采用拉铆方式连接垫片和第一支撑板，拉铆工艺占用的空间小，能简化安装和操作过程，提高操作效率。
[0022]在一种可能的实现方式中，设备本体的底部设置有防护板。
[0023]在该实施例中，在设备本体的底部增加防护板，能够避免叉车在运输储能设备时叉车臂破坏设备本体底部的接触面涂层。
[0024]在一种可能的实现方式中，防护板设置在设备本体底部的边缘区域。
[0025]在该实施例中，将防护板设置在设备本体底部的边缘区域，而无需将防护板完全包覆设备本体的底部，也就是说，防护板只需包覆设备本体底部且叉车能够接触到的部位，能够减少叉车臂破坏设备本体底部的接触面涂层的同时减少防护板的用料，从而降低成本。
[0026]在一种可能的实现方式中，支撑结构还包括第二支撑板，第二支撑板在第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影之内，第二支撑板上设置有将设备本体固定在地面的第三装配孔。
[0027]在该实施例中，支撑结构除了包括在垂直于重力方向的第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影之外的第一装配孔之外，还包括在第一平面的正投影位于设备本体在第一平面的正投影之内的第三装配孔，使得打孔装置既能够在设备本体之外进行现场打孔，提高了装配效率；又能够增强设备本体与地面之间的固定。
[0028]在一种可能的实现方式中，支撑结构包括至少一对第一支撑板，每对第一支撑板
包括两个第一支撑板，每对第一支撑板对应设置至少一个第二支撑板，每对第一支撑板中的两个第一支撑板间隔设置在设备本体的底部，第二支撑板设置在两个第一支撑板之间。
[0029]在该实施例中，每对第一支撑板中的两个第一支撑板间隔设置在设备本体的底部，并且第二支撑板设置在两个第一支撑板之间，有利于使得支撑结构均匀地为设备本体提供支撑力，从而提高储能设备的稳定性。
[0030]第二方面，提供了一种如第一方面及其第一方面中任一种可能的实现方式中的储能设备的安装方法，包括：将储能设备放置在预定安装区域；在第一装配孔对应的预定安装区域内的地面上进行打孔；将螺栓插入第一装配孔与地面上打的孔内，以将储能设备固定在地面上。
附图说明
[0031]图1示出了本申请一实施例的储能设备的主视图。
[0032]图2示出了本申请一实施例的储能设备的仰视图。
[0033]图3示出了本申请一实施例的支撑结构的示意性结构图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能设备，其特征在于，包括：设备本体(110)；支撑结构(120)，设置在所述设备本体(110)的底部，用于支撑所述设备本体(110)；其中，所述支撑结构(120)包括第一支撑板(121)，所述第一支撑板(121)包括第一安装壁(1211)，所述第一安装壁(1211)在第一平面(X)的正投影(Y)位于所述设备本体(110)在所述第一平面(X)的正投影(Z)之外，所述第一安装壁(1211)上设置有将所述设备本体(110)固定在地面的第一装配孔(1211a)，所述第一平面(X)垂直于所述设备本体(110)的重力方向(G)。2.根据权利要求1所述的储能设备，其特征在于，所述第一支撑板(121)还包括与所述第一安装壁(1211)相连的第二安装壁(1212)，所述第二安装壁(1212)在所述第一平面(X)的正投影(P)位于所述设备本体(110)在所述第一平面(X)的正投影(Z)之内，所述第二安装壁(1212)上设置有将所述设备本体(110)固定在所述地面的第二装配孔(1212a)。3.根据权利要求2所述的储能设备，其特征在于，所述第一支撑板(121)为平板。4.根据权利要求2所述的储能设备，其特征在于，所述第一安装壁(1211)和所述第二安装壁(1212)一体成型。5.根据权利要求2所述的储能设备，其特征在于，所述支撑结构(120)还包括固定件(122)，所述固定件(122)相较于所述第一支撑板(121)朝远离所述第一支撑板(121)的方向凸起，所述固定件(122)连接在所述设备本体(110)和所述第一支撑板(121)之间。6.根据权利要求5所述的储能设备，其特征在于，所述第一安装壁(1211)在所述第一平面(X)的正投影(Y)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，章华，陈良颖，李加红，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：