一种燃气发电机用自力式减压阀制造技术

技术编号:38861783 阅读:21 留言:0更新日期:2023-09-17 10:03
本发明专利技术提供一种燃气发电机用自力式减压阀,涉及减压阀技术领域。该一种燃气发电机用自力式减压阀,包括连接管道,所述连接管道上固定连接有两个减压阀腔,两个所述减压阀腔的内壁均固定连接有隔板,所述连接管道顶部的两侧和中心均固定连接有压力表,所述连接管道的两侧均固定连接有法兰盘,两个所述减压阀腔的顶部均固定连接有固定安装架机构,两个所述固定安装架机构的顶部均固定连接有顶部固定壳,两个所述固定安装架机构和顶部固定壳之间均安装有反馈调节机构。通过设计两个减压阀腔、两个固定安装架机构和反馈调节机构,进而保证了最后第二次输出的燃气压力处于一个较为稳定的数值,提高燃气输出的稳定性。提高燃气输出的稳定性。提高燃气输出的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气发电机用自力式减压阀


[0001]本专利技术涉及减压阀
,具体为一种燃气发电机用自力式减压阀。

技术介绍

[0002]燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组,天然气发电机组主要分为两种,一种是联合循环燃气轮机,一种是燃气内燃机,燃气轮机功率比较大,主要用在大、中型电站,燃气内燃机功率比较小,主要用在小型的分布式电站,它是取代燃油、燃煤机组的新型绿色环保动力,其中燃气发电机中燃气传输的过程中需要使用到减压阀来调节燃气的传输压力,避免压力过大传输的燃气不够稳定。
[0003]燃气发电机中所使用的大部分都是自力式减压阀,通过侧边安装联通的管道来利用输出燃气的压力对减压阀内部的开口大小进行调节,进而使用保证输出燃气的压力在一定范围内,但是现有的自力式减压阀在使用时由于燃气的输入不一定可以保持持续稳定的状态,在输入压力突变时,减压阀内的调节需要一定的反应时间,容易导致输出的燃气压力也会随之突变,进而导致输出燃气的压力不够稳定,同时现有的减压阀都是在输出部位上安装联通管道进行控制阀后压力,无法调整为根据输入燃气压力来调节减压阀内部输出开口大小,导致减压阀适用范围受限。
[0004]为此,我们研发出了新的一种燃气发电机用自力式减压阀。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种燃气发电机用自力式减压阀,解决了现有的自力式减压阀在输入压力突变时容易导致输出燃气的压力不够稳定,以及减压阀无法调节适用范围受限的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:本专利技术实施例提供一种燃气发电机用自力式减压阀,包括连接管道,所述连接管道上固定连接有两个减压阀腔,两个所述减压阀腔的内壁均固定连接有隔板。
[0007]所述连接管道顶部的两侧和中心均固定连接有压力表,所述连接管道的两侧均固定连接有法兰盘,两个所述减压阀腔的顶部均固定连接有固定安装架机构,两个所述固定安装架机构的顶部均固定连接有顶部固定壳。
[0008]两个所述固定安装架机构和顶部固定壳之间均安装有反馈调节机构,两个所述固定安装架机构 和对应反馈调节机构之间分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧,两个所述顶部固定壳和连接管道之间均固定连接有第一联通管道。
[0009]优选的,所述连接管道、两个减压阀腔和两个法兰盘为一体式结构。
[0010]通过上述技术方案,保证了整体减压阀的密封性和整体结构的强度。
[0011]优选的,所述固定安装架机构包括固定连接在减压阀腔顶部的固定底座,所述固定底座的顶部中心固定连接有固定调节套,所述固定底座的两侧均固定连接有支撑连接杆,两个所述支撑连接杆的顶部之间固定连接有固定顶板,所述固定调节套的外壁螺旋连
接有调节螺母。
[0012]通过上述技术方案,整体固定安装架机构固定在减压阀腔的顶部,可以用于安装反馈调节机构、第一弹簧、第二弹簧和顶部固定壳。
[0013]优选的,所述固定底座、固定调节套、固定顶板和对应的减压阀腔顶部均开设有圆形通孔。
[0014]通过上述技术方案,保证了底部连接杆的顺利滑动,且起到了滑动限位的作用。
[0015]优选的,所述固定调节套的外壁底部为螺纹结构。
[0016]通过上述技术方案,通过螺纹结构可以使调节螺母在转动中调节水平位置,进而来调节第一弹簧或第二弹簧的弹力大小。
[0017]优选的,所述反馈调节机构包括滑动连接在顶部固定壳内壁的密封板,所述密封板的底部中心固定连接有底部连接杆,所述底部连接杆的底部固定连接有封堵块,所述密封板与顶部固定壳之间安装有第一密封圈,所述底部连接杆与固定顶板和固定底座之间分别安装有第二密封圈和第三密封圈,所述底部连接杆外壁在固定顶板的底部固定连接有T型固定套板。
[0018]通过上述技术方案,在燃气发电机工作时,燃气从连接管道的一侧进入,进入隔板底部后,由于压力的作用开始将封堵块向推动,并压缩第一复位弹簧,而后燃气进入隔板的顶部实现减压,由于第一联通管道的存在,顶部固定壳内密封板顶部的压力和输出中心部位的压力表竖直相等,当第一次输出燃气压力减小时,密封板会向上移动,进而带动封堵块向上移动,增大缺口,当第一次输出燃气压力增大时,密封板会向下移动,进而带动封堵块向下移动,减小缺口,进而实现自动调节,当第一次输出的燃气压力再次进行隔板底部后同理再次进行输出,当最开始输入的燃气压力突变时,可以通过连接管道的中段进行缓冲,进而保证了最后第二次输出的燃气压力处于一个较为稳定的数值。
[0019]优选的,所述第一弹簧和第二弹簧均固定连接在T型固定套板底部,且在相同压缩位移中第一弹簧产生的弹力大于第二弹簧。
[0020]通过上述技术方案,与调节螺母位活动连接保证了通过移动调节螺母的位置来改变输出燃气压力的大小,同时在第二弹簧工作时,主要起到调节缓冲作用,因此不需要第二弹簧具有多大的弹力。
[0021]优选的,所述隔板的剖面为倒置梯形结构,且隔板的中心开设有与封堵块相对应的通孔。
[0022]通过上述技术方案,保证了封堵块可以和通孔完全贴合完成密封。
[0023]优选的,还包括输出压力调节机构,所述输出压力调节机构包括固定连接在连接管道顶部一侧和顶部固定壳一侧的第二联通管道,所述第二联通管道上安装有第一电磁阀,所述第一联通管道上安装有第二电磁阀,所述连接第二联通管道的顶部固定壳内壁固定连接有固定环。
[0024]通过上述技术方案,关闭第二电磁阀,打开第一电磁阀,进而使第二联通管道联通输入燃气和密封板底部的空间,实现气压相等,当输入压力增大时,会将密封板向上顶起,进而使底部的封堵块向上移动增大开口,当输入压力减小时,会将密封板向下顶起,进而使底部的封堵块向下移动减小开口,实现根据阀前压力大小来进行调节。
[0025]优选的,所述第二联通管道安装在远离两个第一联通管道的一侧,且固定环的水
平位置高于第二联通管道顶部的水平位置。
[0026]通过上述技术方案,保证了第二联通管道连接的是最初的输入燃气压力,且固定环也避免了密封板的底部越过第二联通管道在顶部固定壳开设的通孔。
[0027]本专利技术提供了一种燃气发电机用自力式减压阀。具备以下有益效果:该一种燃气发电机用自力式减压阀,通过设计两个减压阀腔、两个固定安装架机构和反馈调节机构,最开始输入的燃气压力突变时,可以通过连接管道的中段进行缓冲,进而保证了最后第二次输出的燃气压力处于一个较为稳定的数值,同时第一弹簧的弹力大于第二弹簧,保证了第一弹簧主要是进行减压,第二弹簧主要起到缓冲的效果。
[0028]该一种燃气发电机用自力式减压阀,通过设计输出压力调节机构,关闭第二电磁阀,打开第一电磁阀,当输入压力增大时,会将密封板向上顶起,进而使底部的封堵块向上移动增大开口,当输入压力减小时,会将密封板向下顶起,进而使底部的封堵块向下移动减小开口,实现根据阀前压力大小来进行调节输出,且可以根据两个电磁阀进行调节更换,提高了装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气发电机用自力式减压阀,包括连接管道(1),其特征在于:所述连接管道(1)上固定连接有两个减压阀腔(2),两个所述减压阀腔(2)的内壁均固定连接有隔板(3);所述连接管道(1)顶部的两侧和中心均固定连接有压力表(4),所述连接管道(1)的两侧均固定连接有法兰盘(5),两个所述减压阀腔(2)的顶部均固定连接有固定安装架机构(6),两个所述固定安装架机构(6)的顶部均固定连接有顶部固定壳(9);两个所述固定安装架机构(6)和顶部固定壳(9)之间均安装有反馈调节机构(10),两个所述固定安装架机构(6) 和对应反馈调节机构(10)之间分别固定连接有第一弹簧(7)和第二弹簧(8),两个所述顶部固定壳(9)和连接管道(1)之间均固定连接有第一联通管道(11)。2.根据权利要求1所述的一种燃气发电机用自力式减压阀,其特征在于:所述连接管道(1)、两个减压阀腔(2)和两个法兰盘(5)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种燃气发电机用自力式减压阀,其特征在于:所述固定安装架机构(6)包括固定连接在减压阀腔(2)顶部的固定底座(601),所述固定底座(601)的顶部中心固定连接有固定调节套(602),所述固定底座(601)的两侧均固定连接有支撑连接杆(604),两个所述支撑连接杆(604)的顶部之间固定连接有固定顶板(603),所述固定调节套(602)的外壁螺旋连接有调节螺母(605)。4.根据权利要求3所述的一种燃气发电机用自力式减压阀,其特征在于:所述固定底座(601)、固定调节套(602)、固定顶板(603)和对应的减压阀腔(2)顶部均开设有圆形通孔。5.根据权利要求3所述的一种燃气发电机用自力式减压阀,其特征在于:所述固定调节套(602)的外壁底部为螺纹结构。6.根据权利要求3所述的一种燃气发电机用...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄赛荣张立宏王建新施水杰徐艳华
申请(专利权)人:江苏神通阀门股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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