一种高级度笔记本转轴铆压治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高级度笔记本转轴铆压治具，包括：安装架；以及设置在所述安装架水平段上的多功位放置盘，用于放置多个未铆压的转轴组件；还包括设置在所述安装架垂直段上的铆压组件，用于转轴组件的铆压。本实用新型专利技术通过连杆传动组件提供的动力以及其结构特性，配合导板与铆压头的结构设置，即可在压住转轴组件的同时，再对其进行铆压，提高了铆压过程中的稳定性，进一步提高了转轴组件的铆压成功率，并配合多工位放置盘的作用，即对其上放置的多个转轴组件依次进行铆压，大大提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高级度笔记本转轴铆压治具


[0001]本技术涉及压铆装置
，具体为一种高级度笔记本转轴铆压治具。

技术介绍

[0002]随着人们生活的提高，金属转轴作为一种能够提供转动的连接元件，广泛应用于笔记本电子产品中。笔记本的金属转轴一般包括轴身以及固定于轴身的安装件，而轴身与安装件常采用铆压设备进行压合连接，现有的压铆设备，一是，压铆前需要人工将金属转轴放置并固定，二是，现有的压铆设备一般只具备一个工位，工作效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高级度笔记本转轴铆压治具，通过连杆传动组件提供的动力以及其结构特性，配合导板与铆压头的结构设置，即可在压住转轴组件的同时，再对其进行铆压，提高了铆压过程中的稳定性，进一步提高了转轴组件的铆压成功率，并配合多工位放置盘的作用，即对其上放置的多个转轴组件依次进行铆压，大大提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高级度笔记本转轴铆压治具，包括：安装架；以及设置在所述安装架水平段上的多功位放置盘，用于放置多个未铆压的转轴组件；还包括设置在所述安装架垂直段上的铆压组件，用于转轴组件的铆压；所述铆压组件包括安装板，以及开设在所述安装板上的凹槽，还包括设置在凹槽内部并可在其间上下移动的导板，用于转轴组件的铆压固定；以及设置在所述导板上可上下滑动的导块，所述导块的底部还固定有铆压头，用于转轴组件的铆压；还包括设置在所述安装板上的连杆传动组件，用于驱动导板以及导块的移动。
[0005]优选的，所述连杆传动组件包括依次设置的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的一端分别通过安装轴与安装板、导板、导块转动连接，且所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的另一端分别通过销轴转动连接有第四连接杆；以及设置在所述安装板上的驱动杆，所述驱动杆的一端与第二连接杆所在的销轴转动连接；还包括设置在所述安装板远离驱动杆侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴穿过安装板上开设的通孔并与驱动杆远离第四连接杆的端部固定连接。
[0006]优选的，所述导板的底部还设置有压块。
[0007]优选的，所述多功位放置盘包括轴承座，以及设置在所述轴承座上并可转动的加工座，还包括环形开设在所述加工座上的安装槽，用于放置未铆压的转轴组件；以及设置在每个所述安装槽内部的安装组件，用于限位固定转轴组件；还包括设置在所述安装架水平段上的啮合驱动组件，用于带动加工座的间歇转动。
[0008]优选的，每个所述安装组件包括开设在所述安装槽底部的两个限位槽，以及能在两个所述限位槽内部限位滑动的限位套，用于限位固定转轴组件所在的轴身；还包括分别设置在所述安装槽相对侧的第二夹板以及电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有第
一夹板，当第一夹板靠近第二夹板时，用于限位固定转轴组件所在的安装件。
[0009]优选的，所述啮合驱动组件包括第二电机，以及固定在所述第二电机输出端的传动轮，所述第二电机的外壁还设置有齿牙；还包括固定在所述加工座下部外壁的传动齿，且传动齿与齿牙啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过连杆传动组件提供的动力以及其结构特性，配合导板与铆压头的结构设置，即可在压住转轴组件的同时，再对其进行铆压，提高了铆压过程中的稳定性，进一步提高了转轴组件的铆压成功率，并配合多工位放置盘的作用，即对其上放置的多个转轴组件依次进行铆压，大大提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一视角立体结构示意图；
[0013]图2为图1的第二视角立体结构示意图；
[0014]图3为图1的侧视结构示意图；
[0015]图4为安装槽内部放大结构示意图；
[0016]图5为转轴组件结构示意图。
[0017]图中：1、安装架；2、第二电机；3、传动轮；4、加工座；5、安装板；6、齿牙；7、轴承座；8、传动齿；9、第一连接杆；10、驱动杆；11、第三连接杆；12、第二连接杆；13、导块；14、第四连接杆；15、导板；16、凹槽；17、压块；19、铆压头；20、安装槽；21、安装件；22、第一电机；23、电动伸缩杆；24、第一夹板；25、第二夹板；26、限位槽；27、限位套；28、铆钉；29、轴身。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细介绍本技术各实施例。
[0019]请参阅图1至图5，本技术优选提供技术方案：一种高级度笔记本转轴铆压治具，包括：安装架1；以及设置在安装架1水平段上的多功位放置盘，用于放置多个未铆压的转轴组件；还包括设置在安装架1垂直段上的铆压组件，用于转轴组件的铆压；铆压组件包括安装板5，以及开设在安装板5上的凹槽16，还包括设置在凹槽16内部并可在其间上下移动的导板15，用于转轴组件的铆压固定；以及设置在导板15上可上下滑动的导块13，导块13的底部还固定有铆压头19，用于转轴组件的铆压；还包括设置在安装板5上的连杆传动组件，用于驱动导板15以及导块13的移动。
[0020]转轴组件为现有成熟技术，由安装件21、轴身29，以及连接它们的若干铆钉28组成，如图5所示；
[0021]如图3所示，通过连杆传动组件提供的动力，即可带动导板15以及导块13在安装板5所在的凹槽16内部上下滑动，并由于连杆传动组件的结构特性，使得导块13移动的速度大于导板15的移动速度，并配合导块13以及导板15的位置设置，即导板15的初始位置较导块
13下部设置的铆压头19的初始位置低，如图3所示，因此导板15可先将位于多工位放置盘上的其中一个工位内部的安装件21压住，并在此状态下，导块13连接的铆压头19随后对该工位内部的轴身29以及安装件21之间的铆钉28进行冲压，即可完成该转轴组件的铆压过程，此过程通过连杆传动组件提供的动力以及其结构特性，配合导板15与铆压头19的结构设置，即可在压住转轴组件的同时，再对其进行铆压，提高了铆压过程中的稳定性，进一步提高了转轴组件的铆压成功率，并配合多工位放置盘的作用，即对其上放置的多个转轴组件依次进行铆压，大大提高了工作效率。
[0022]进一步地，连杆传动组件包括依次设置的第一连接杆9、第二连接杆12、第三连接杆11，第一连接杆9、第二连接杆12、第三连接杆11的一端分别通过安装轴与安装板5、导板15、导块13转动连接，且第一连接杆9、第二连接杆12、第三连接杆11的另一端分别通过销轴转动连接有第四连接杆14；以及设置在安装板5上的驱动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高级度笔记本转轴铆压治具，其特征在于，包括：安装架(1)；以及设置在所述安装架(1)水平段上的多功位放置盘，用于放置多个未铆压的转轴组件；还包括设置在所述安装架(1)垂直段上的铆压组件，用于转轴组件的铆压；所述铆压组件包括安装板(5)，以及开设在所述安装板(5)上的凹槽(16)，还包括设置在凹槽(16)内部并可在其间上下移动的导板(15)，用于转轴组件的铆压固定；以及设置在所述导板(15)上可上下滑动的导块(13)，所述导块(13)的底部还固定有铆压头(19)，用于转轴组件的铆压；还包括设置在所述安装板(5)上的连杆传动组件，用于驱动导板(15)以及导块(13)的移动。2.根据权利要求1所述的一种高级度笔记本转轴铆压治具，其特征在于：所述连杆传动组件包括依次设置的第一连接杆(9)、第二连接杆(12)、第三连接杆(11)，所述第一连接杆(9)、第二连接杆(12)、第三连接杆(11)的一端分别通过安装轴与安装板(5)、导板(15)、导块(13)转动连接，且所述第一连接杆(9)、第二连接杆(12)、第三连接杆(11)的另一端分别通过销轴转动连接有第四连接杆(14)；以及设置在所述安装板(5)上的驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的一端与第二连接杆(12)所在的销轴转动连接；还包括设置在所述安装板(5)远离驱动杆(10)侧壁的第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴穿过安装板(5)上开设的通孔并与驱动杆(10)远离第四连接杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿金朝，
申请(专利权)人：苏州国城金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：