一种用于喷涂产线的线体托盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于喷涂产线的线体托盘，属于机械技术领域。一种用于喷涂产线的线体托盘，包括框架；两个能够沿框架长度方向移动且对称的第一支撑架，两个第一支撑架滑动设置在框架上且能相向移动；两个能够沿框架宽度方向移动且对称的第二支撑架，第二支撑架滑动设置在框架上且能相向移动；第一螺杆组件，第一螺杆组件与两个第一支撑架传动连接，用于带动两个第一支撑架相向移动；和第二螺杆组件，第二螺杆组件与两个第二支撑架传动连接，用于带动两个第二支撑架相向移动。用于带动两个第二支撑架相向移动。用于带动两个第二支撑架相向移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂产线的线体托盘


[0001]本技术属于机械
，特别是一种用于喷涂产线的线体托盘。

技术介绍

[0002]在玻璃喷涂产线上，玻璃窗的尺寸规格较多，但是，在对不同尺寸的玻璃进行喷涂时，采用的是同一个支撑架，支撑架上的支撑杆只考虑了最大尺寸下的玻璃，导致每次喷涂过程中，在喷涂小尺寸的玻璃时，容易将颜料喷在未盖玻璃的支撑杆上，在后续替换大玻璃时，需要避免颜料会沾染在玻璃上，因此，每次需要支撑杆进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于喷涂产线的线体托盘，具有支撑玻璃的部件可以根据玻璃尺寸调节、减少颜料沾染的特点。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种用于喷涂产线的线体托盘，其特征在于，包括
[0006]框架；
[0007]两个能够沿所述框架长度方向移动且对称的第一支撑架，两个第一支撑架滑动设置在所述框架上且能相向移动；
[0008]两个能够沿所述框架宽度方向移动且对称的第二支撑架，所述第二支撑架滑动设置在所述框架上且能相向移动；
[0009]第一螺杆组件，所述第一螺杆组件与两个第一支撑架传动连接，用于带动两个第一支撑架相向移动；和
[0010]第二螺杆组件，所述第二螺杆组件与两个第二支撑架传动连接，用于带动两个第二支撑架相向移动。
[0011]在上述用于喷涂产线的线体托盘中，所述框架的沿长度方向的两端上转动设置有滚轮，且所述框架的两侧均设有至少两个滚轮。
[0012]在上述用于喷涂产线的线体托盘中，所述第一支撑架包括至第一移动体、至少两个第一支撑块和至少一个第一限位块，所述第一限位块位于更靠近所述框架的外端一侧，所述第一支撑块和第一限位块固定在所述第一移动体上。
[0013]在上述用于喷涂产线的线体托盘中，所述第二支撑架包括至第二移动体、至少两个第二支撑块、至少一个第二限位块，所述第二限位块位于更靠近所述框架的外端一侧，所述第二支撑块和所述第二限位块固定在所述第二移动体上。
[0014]在上述用于喷涂产线的线体托盘中，两个第二移动体之间具有供第一螺杆组件穿过的间隔，两个所述第二移动体上均固定有阻挡块，两个阻挡块能够抵靠，以限制两个第二移动体之间间隔的最小距离。
[0015]在上述用于喷涂产线的线体托盘中，所述第一螺杆组件包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段的螺纹相反且分别与两个第一支撑架螺纹连接。
[0016]在上述用于喷涂产线的线体托盘中，所述第一螺杆组件的至少一端设有第一驱动端。
[0017]在上述用于喷涂产线的线体托盘中，所述第二螺杆组件包括第三螺纹段和第四螺纹段，所述第三螺纹段和所述第四螺纹段的螺纹相反且分别与两个第二支撑架螺纹连接。
[0018]在上述用于喷涂产线的线体托盘中，所述第二螺杆组件的至少一端设有第二驱动端。
[0019]与现有技术相比，本申请具有以下优点：
[0020]本申请中，根据实际玻璃的大小，调节第一支撑架、第二支撑架的位置，从而确保第一支撑架、第二支撑的支撑位置是在玻璃的下方，从而在对玻璃喷涂之后，颜料不会喷在第一支撑架、第二支撑架的支撑玻璃的部位，从而避免在喷涂不同尺寸玻璃时，颜料附着在第一支撑架、第二支撑架上，沾染在玻璃背面的情况发生。
附图说明
[0021]图1是本申请的一种立体结构图；
[0022]图2是本申请中第一支撑架位置的局部结构图；
[0023]图3是本申请中第二支撑架位置的局部结构头；
[0024]图4是本申请中第二移动体的结构图。
[0025]图中，
[0026]2、框架；
[0027]3、第一支撑架；31、第一移动体；32、第一支撑块；33、第一限位块；
[0028]4、第二支撑架；41、第二移动体；42、第二支撑块；43、第二限位块；
[0029]5、第一螺杆组件；51、第一螺纹段；52、第二螺纹段；53、第一驱动端；
[0030]6、第二螺杆组件；61、第三螺纹段；62、第四螺纹段；63、第二驱动端；
[0031]7、滚轮；
[0032]8、间隔；
[0033]9、阻挡块。
实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]如图1至图4所示，一种用于喷涂产线的线体托盘，包括框架2、两个能够沿框架2长度方向移动且对称的第一支撑架3、两个能够沿框架2宽度方向移动且对称的第二支撑架4、第一螺杆组件5和第二螺杆组件6，两个第一支撑架3滑动设置在框架2上且能相向移动；第二支撑架4滑动设置在框架2上且能相向移动；第一螺杆组件5与两个第一支撑架3传动连接，用于带动两个第一支撑架3相向移动；第二螺杆组件6与两个第二支撑架4传动连接，用于带动两个第二支撑架4相向移动。
[0036]在本申请中，可以根据实际玻璃的大小来调节第一支撑架3和第二支撑架4的位
置，以确保它们支撑玻璃的下方。这样，在喷涂玻璃之后，颜料不会喷到支撑玻璃的部分，避免了颜料附着在支撑架上，并在玻璃背面沾染的情况。此方法特别适用于喷涂不同尺寸的玻璃，可以避免颜料污染玻璃和支撑架，确保生产出高质量的玻璃制品。
[0037]可以通过第一螺杆组件5和第二螺杆组件6，分别带动两个第一支撑架3和两个第二支撑架4进行移动和调节，以便根据实际玻璃的大小，将第一支撑架3和第二支撑架4的位置调整到玻璃下方的位置。
[0038]具体地，如图1所示，框架2的沿长度方向的两端上转动设置有滚轮7，且框架2的两侧均设有至少两个滚轮7。
[0039]在输送玻璃的过程中，框架2的两端装有滚轮7，能够有效稳定输送过程。
[0040]具体地，如图1至图2所示，第一支撑架3包括至第一移动体31、至少两个第一支撑块32和至少一个第一限位块33，第一限位块33位于更靠近框架2的外端一侧，第一支撑块32和第一限位块33固定在第一移动体31上。
[0041]在将玻璃放置于第一支撑架3上时，使用第一支撑块32支撑玻璃，以减少玻璃与第一移动体31的接触，并使用第一限位块33限制玻璃的位置。这有助于提高玻璃的稳定性和精度，并降低其在运输过程中发生损坏的风险。
[0042]本申请中，第一支撑块32的数量为两个，第一限位块33的数量也是两个。
[0043]具体地，如图1、3、4所示，第二支撑架4包括至第二移动体41、至少两个第二支撑块42、至少一个第二限位块43，第二限位块43位于更靠近框架2的外端一侧，第二支撑块42和第二限位块43固定在第二移动体41上。
[0044]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂产线的线体托盘，其特征在于，包括框架（2）；两个能够沿所述框架（2）长度方向移动且对称的第一支撑架（3），两个第一支撑架（3）滑动设置在所述框架（2）上且能相向移动；两个能够沿所述框架（2）宽度方向移动且对称的第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）滑动设置在所述框架（2）上且能相向移动；第一螺杆组件（5），所述第一螺杆组件（5）与两个第一支撑架（3）传动连接，用于带动两个第一支撑架（3）相向移动；和第二螺杆组件（6），所述第二螺杆组件（6）与两个第二支撑架（4）传动连接，用于带动两个第二支撑架（4）相向移动。2.根据权利要求1所述的用于喷涂产线的线体托盘，其特征在于，所述框架（2）的沿长度方向的两端上转动设置有滚轮（7），且所述框架（2）的两侧均设有至少两个滚轮（7）。3.根据权利要求1所述的用于喷涂产线的线体托盘，其特征在于，所述第一支撑架（3）包括至第一移动体（31）、至少两个第一支撑块（32）和至少一个第一限位块（33），所述第一限位块（33）位于更靠近所述框架（2）的外端一侧，所述第一支撑块（32）和第一限位块（33）固定在所述第一移动体（31）上。4.根据权利要求1所述的用于喷涂产线的线体托盘，其特征在于，所述第二支撑架（4）包括至第二移动体（41）、至少两个第二支撑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋元亮，黄玉兰，朱华峰，
申请(专利权)人：先德智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：