一种格栅除臭密封装置制造方法及图纸

技术编号:38860217 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-17 10:03
本实用新型专利技术涉及污泥除臭技术领域,具体为一种格栅除臭密封装置,包括密封盖板,密封盖板的内侧设置有格栅本体,格栅本体的前后两侧均开设有凹槽,前侧凹槽的左右两侧内壁均固定连接有固定轴套,固定轴套之间转动连接有转动轴,转动轴的表面固定连接有转动滚筒,转动滚筒的表面固定连接有第一密封板和第二密封板,后侧凹槽的内部固定连接有橡胶密封板,橡胶密封板的上方设置有除臭风管,将原有密封罩拆除,利用两组密封板对其进行密封,减少造价,节约建造成本,提高员工的作业空间,提高作业安全性,提高工作效率,同时有效降低了设备维护维修难度,减少设备维护保养频次及维护维修的成本,提高设备运行稳定性,并且减少对设备的腐蚀。腐蚀。腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种格栅除臭密封装置


[0001]本技术涉及污泥除臭
,具体为一种格栅除臭密封装置。

技术介绍

[0002]粗格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行,粗格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质;
[0003]随着国家对环保要求的提高,对粗细格栅进行了整体密封,用来防止粗细格栅臭气外溢,密封后因密封罩内高温、高湿、硫化氢气体等导致设备及配套管线、轴承、钢丝绳、机体腐蚀严重,设备的维护保养也极不方便,另运行人员每天需要进入密封罩清理垃圾,按安全相关规定,密封罩内属于有限作业空间,运行班每天要进入清理垃圾,每次进入需要办理有限空间作业票和执行有限空间作业流程,需要大量人工,同时也增加了人员的安全风险。
[0004]鉴于此,我们提出一种格栅除臭密封装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种格栅除臭密封装置。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种格栅除臭密封装置,包括密封盖板,所述密封盖板的内侧设置有格栅本体,所述格栅本体的前后两侧均开设有凹槽,前侧凹槽的左右两侧内壁均固定连接有固定轴套,所述固定轴套之间转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有转动滚筒,所述转动滚筒的表面固定连接有第一密封板和第二密封板,所述第一密封板和所述第二密封板之间的夹角为70
°
,后侧凹槽的内部固定连接有橡胶密封板,所述橡胶密封板的上方设置有除臭风管,所述除臭风管的另一端固定连接有除臭风机组。
[0008]作为本实施例的优选,所述第一密封板和所述第二密封板的表面均固定连接有加强杆,所述加强杆的前侧表面与所述转动滚筒的表面固定连接。
[0009]作为本实施例的优选,所述橡胶密封板的上表面固定连接有连接块,所述连接块的上表面固定连接有连接管道。
[0010]作为本实施例的优选,所述橡胶密封板的上表面位于所述连接管道的外侧位置开设有密封卡槽,所述橡胶密封板的上表面位于所述密封卡槽的外侧位置开设有四组丝孔。
[0011]作为本实施例的优选,所述除臭风管的下端固定连接有连接板,所述连接板的下表面位于所述除臭风管的外侧位置固定连接有密封胶条,密封胶条与所述密封卡槽相适配。
[0012]作为本实施例的优选,所述连接板的下表面位于密封胶条的外侧位置开设有四组连接通孔,所述连接通孔与所述丝孔相对应。
[0013]作为本实施例的优选,所述格栅本体的前侧固定连接有耙斗。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过将原有外部的密封罩拆除,在耙斗前侧凹槽处设置有第一密封板和第二密封板,通过耙斗的上行和下行实现对第一密封板与第二密封板的开启闭合,采用第一密封板与第二密封板进行局部密封,减少造价,节约建造成本;
[0016]2、本技术通过将密封罩拆除,提高员工的作业空间,使员工消除了在有限空间内作业,提高作业安全性,提高工作效率,同时有效降低了设备维护维修难度,减少设备维护保养频次及维护维修的成本,提高设备运行稳定性,并且减少对设备的腐蚀;
[0017]3、本技术通过在橡胶密封板的上方设置有除臭风管,所述除臭风管的另一端固定连接有除臭风机组,除臭风机通过除臭风管对内部产生的臭气进行抽吸,防止臭气外溢,提高环境整洁度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图其一(第一密封板密封状态);
[0019]图2为本技术的整体结构示意图其一(第二密封板密封状态);
[0020]图3为本技术的第一密封板结构示意图;
[0021]图4为本技术的橡胶密封板结构示意图;
[0022]图5为本技术的连接块结构示意图。
[0023]图中:1、密封盖板;11、格栅本体;12、耙斗;2、固定轴套;21、转动轴;22、转动滚筒;23、第一密封板;24、第二密封板;25、加强杆;3、橡胶密封板;31、连接块;32、密封卡槽;33、连接管道;34、丝孔;35、连接板;36、连接通孔;37、固定螺丝;38、除臭风管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种格栅除臭密封装置,包括密封盖板1,密封盖板1的内侧设置有格栅本体11,格栅本体11的前侧固定连接有耙斗12,格栅本体11的前后两侧均开设有凹槽,前侧凹槽的左右两侧内壁均固定连接有固定轴套2,固定轴套2之间转动连接有转动轴21,转动轴21的表面固定连接有转动滚筒22,转动滚筒22的表面固定连接有第一密封板23和第二密封板24,第一密封板23和第二密封板24的表面均固定连接有加强杆25,加强杆25的前侧表面与转动滚筒22的表面固定连接,第一密封板23和第二密封板24之间的夹角为70
°
,后侧凹槽的内部固定连接有橡胶密封板3,橡胶密封板3的上方设置有除臭风管38,除臭风管38的另一端固定连接有除臭风机组。
[0028]需要补充的,使用过程中,耙斗12下行时,利用耙斗12下行时自身重力和电磁铁、光电开关的配合,第二密封板24向下打开,第一密封板23闭合,耙斗12上行时利用耙斗12上行的牵引力将第一密封板23打开,第二密封板24闭合形成密闭,自动翻板不增加任何动力,由耙斗12带动翻板实现密封,除了耙斗12上下经过自动翻板时粗格栅井口会有几秒钟的开启外,其它时间都能形成有效密闭,在有效保障密封性的同时减少造价,节约建造成本,提高员工的作业空间,使员工消除了在有限空间内作业,提高作业安全性,提高工作效率,同时有效降低了设备维护维修难度,减少设备维护保养频次及维护维修的成本,提高设备运行稳定性,并且减少对设备的腐蚀。
[0029]作为本实施例的优选,橡胶密封板3的上表面固定连接有连接块31,连接块31的上表面固定连接有连接管道33,橡胶密封板3的上表面位于连接管道33的外侧位置开设有密封卡槽32,橡胶密封板3的上表面位于密封卡槽32的外侧位置开设有四组丝孔34,除臭风管38的下端固定连接有连接板35,连接板35的下表面位于除臭风管38的外侧位置固定连接有密封胶条,密封胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格栅除臭密封装置,包括密封盖板(1),其特征在于:所述密封盖板(1)的内侧设置有格栅本体(11),所述格栅本体(11)的前后两侧均开设有凹槽,前侧凹槽的左右两侧内壁均固定连接有固定轴套(2),所述固定轴套(2)之间转动连接有转动轴(21),所述转动轴(21)的表面固定连接有转动滚筒(22),所述转动滚筒(22)的表面固定连接有第一密封板(23)和第二密封板(24),所述第一密封板(23)和所述第二密封板(24)之间的夹角为70
°
,后侧凹槽的内部固定连接有橡胶密封板(3),所述橡胶密封板(3)的上方设置有除臭风管(38),所述除臭风管(38)的另一端固定连接有除臭风机组。2.如权利要求1所述的一种格栅除臭密封装置,其特征在于:所述第一密封板(23)和所述第二密封板(24)的表面均固定连接有加强杆(25),所述加强杆(25)的前侧表面与所述转动滚筒(22)的表面固定连接。3.如权利要求1所述的一种格栅除臭密封装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶丹
申请(专利权)人:佛山市三水中科成水质净化有限公司
类型:新型
国别省市:

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