一种双向滚筒式石英砂筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双向滚筒式石英砂筛分机包括支架、筛分筒、下集砂罩、驱动组件、控制箱；所述筛分筒内设置有螺旋导料带，所述螺旋导料带为金属板材，螺旋状固定到筛分筒内壁上。本实用新型专利技术通过螺旋导料带的设置，通过配合电机的正反转，实现滚筒式筛分机双向使用，在保证其筛分量不降的情况下，可以显著降低其设备体积，提高其设备适用性。通过中央破碎栅格的使用可以有效地提高其大块原料的破碎能力，同时提高筛分筒整体的结构强度。在驱动方式上，通过采用分布式电机可以适用于频繁正反转的需求，通过刹车装置的使用可以减少正反转重新启动时对电机的冲击负载，有利于提升电机寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双向滚筒式石英砂筛分机


[0001]本技术涉及制砂设备
，具体为一种双向滚筒式石英砂筛分机。

技术介绍

[0002]石英砂制备过程中需要对原材料件多次筛分，以生产符合预设颗粒粒径的产品，滚筒式筛分机是一种常用的筛分设备，具有结构简单、可靠性强、筛分砂量大等优点，但是其体积一般较大，使得其占地面积较大，随着经济的发展，在环保、土地成本等综合因素下，制砂也逐步朝向集约化发展，过大的体积使得滚筒式筛分机在很多场景下适用性不强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双向滚筒式石英砂筛分机，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种双向滚筒式石英砂筛分机，包括支架、筛分筒、下集砂罩、驱动组件、控制箱；所述驱动组件包括至少4个驱动轮组、至少两个电机，所述驱动轮组固定到支架两侧，每侧放置两个，所述筛分筒放置在驱动轮组上，位于所述支架一侧的两个驱动轮组中至少一个连接到驱动电机；所述筛分筒内设置有螺旋导料带，所述螺旋导料带为金属板材，螺旋状固定到筛分筒内壁上。
[0005]优选地，所述螺旋导料带高度为所述筛分筒直径的1/8
‑
1/4。
[0006]优选地，所述筛分筒内还设置有中央破碎栅格，所述中央破碎栅格包括设置在筛分筒两侧直径方向上的横杆，连接两横杆的若干长杆，两两长杆间设置有空隙。
[0007]优选地，所述双向滚筒式石英砂筛分机还包括刹车组件，所述刹车组件包括至少两个刹车子组件，对称设置在筛分筒轴向两侧，包括刹车盘、刹车连杆、刹车底座、刹车电机；所述刹车盘底部铰接到刹车连杆，所述刹车连杆另一端铰接到刹车底座，同时连接到刹车电机输出轴。
[0008]优选地，所述刹车连杆为T形结构，刹车连杆横杆插入到刹车底座上设置的通孔中，一端同刹车电机输出轴连接。
[0009]优选地，所述刹车底座带有限位结构，限定刹车连杆在最高处位置时，刹车连杆同水平线夹角小于90度。
[0010]本技术通过螺旋导料带的设置，通过配合电机的正反转，实现滚筒式筛分机双向使用，在保证其筛分量不降的情况下，可以显著降低其设备体积，提高其设备适用性。通过中央破碎栅格的使用可以有效地提高其大块原料的破碎能力，同时提高筛分筒整体的结构强度。在驱动方式上，通过采用分布式电机可以适用于频繁正反转的需求，通过刹车装置的使用可以减少正反转重新启动时对电机的冲击负载，有利于提升电机寿命。
[0011]为使本技术构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细展开说明。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的技术方案示意图。
[0014]图2是本技术的技术方案侧面示意图。
[0015]图3是本技术的筛分筒剖面示意图。
[0016]图4是本技术的刹车组件示意图。
[0017]图5是本技术的刹车组件放大示意图。
[0018]图6是本技术的刹车底座示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示，本技术所涉及的一种双向滚筒式石英砂筛分机包括支架1、筛分筒2、下集砂罩3、驱动组件4、喷水组件5、刹车组件6、控制箱7。
[0021]所述支架1为金属框架结构，在水平面投影为矩形，放置在地面上。
[0022]所述驱动组件4包括至少4个驱动轮组41、至少两个电机42。
[0023]所述驱动轮组41通过轮组支架可转动地固定到支架1上，放置在支架1两侧，每侧放置两个，也可以在中间部位对称设置两个或多个。
[0024]所述支架1两侧的两个驱动轮组41中至少一个连接到驱动电机42，在所述支架1两侧至少有一个驱动电机42连接到一个驱动轮组41，带动其转动。
[0025]所述筛分筒2放置在驱动轮组41上，同驱动轮组41相切。
[0026]筛分筒2同驱动轮组41位置关系为领域内常规知识，其具体结构不是本申请保护内容。
[0027]对于常见的滚筒式石英砂筛分机一般是采用一个驱动电机通过一根长轴驱动两侧的驱动轮组41，由于本申请中筛分筒2需要频繁的正反转，采用上述驱动模式容易对电机、长轴带来较大的负荷。
[0028]所述筛分筒2内设置有螺旋导料带21，所述螺旋导料带21为金属板材，螺旋状固定到筛分筒2内壁上，实际生产中可以采用多块矩形板材按照螺旋线焊接到筛分筒2内壁。
[0029]所述螺旋导料带21高度为所述筛分筒2直径的1/8
‑
1/4。
[0030]通过螺旋导料带21的设置，在驱动电机42，带动筛分筒2正反转时可以实现内部原料往返运动，以达到筛分效果。同时螺旋导料带21也有一定的打散效果。
[0031]所述筛分筒2内设置有中央破碎栅格22，所述中央破碎栅格22包括设置在筛分筒2两侧直径方向上的横杆221，连接两横杆的若干长杆222，两两长杆222间设置有空隙，在筛分筒2转动过程中，内部的原材料会掉落到中央破碎栅格22上实现打散。同时可以提高筛分
筒整体的结构强度。
[0032]使用时本装置内装载的待筛分石英砂量较常见的滚筒式石英砂筛分机要多，以不超过螺旋导料带21高度为适宜，通过筛分筒2的正反转，配合螺旋导料带21、中央破碎栅格22实现良好的筛分效果。
[0033]如附图4、5、6所示，为进一步提高正反转效率，降低正反转重新启动时对电机的冲击负载，本申请还设置有至少一组刹车组件6。
[0034]所述刹车组件6包括至少两个刹车子组件61，对称设置在筛分筒2轴向两侧，包括刹车盘611、刹车连杆612、刹车底座613、刹车电机614。分别用于正向刹车和反向刹车，可以设置在支架1同侧，也可以分别设置在两侧。
[0035]所述刹车盘611为弧形结构，顶部固定有刹车橡胶垫通过同筛分筒2摩擦实现刹车，所述刹车盘611底部铰接到刹车连杆612，所述刹车连杆612另一端铰接到刹车底座613，同时在刹车电机614带动下转动。
[0036]所述刹车连杆612为T形结构，刹车连杆横杆插入到刹车底座613上设置的通孔中，一端同刹车电机614输出轴连接
[0037]所述刹车底座613带有限位结构，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向滚筒式石英砂筛分机，其特征在于，包括支架、筛分筒、下集砂罩、驱动组件、控制箱；所述驱动组件包括至少4个驱动轮组、至少两个电机，所述驱动轮组固定到支架两侧，每侧放置两个，所述筛分筒放置在驱动轮组上，位于所述支架一侧的两个驱动轮组中至少一个连接到驱动电机；所述筛分筒内设置有螺旋导料带，所述螺旋导料带为金属板材，螺旋状固定到筛分筒内壁上。2.根据权利要求1所述一种双向滚筒式石英砂筛分机，其特征在于，所述螺旋导料带高度为所述筛分筒直径的1/8
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1/4。3.根据权利要求1所述一种双向滚筒式石英砂筛分机，其特征在于，所述筛分筒内还设置有中央破碎栅格，所述中央破碎栅格包括设置在筛分筒两侧直径方向上的横杆，连接两横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟军，
申请(专利权)人：茂名市茂南晶达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：