一种石墨过筛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨过筛机，包括：机柜，上下两端分别设有进料口和出料口，机柜前端设有操作口并于操作口处设有柜门，机柜内设有驱动组件；过滤架，设于机柜内，包括弧形滤网和设于弧形滤网的中心线的两端的两个安装板，弧形滤网与两个安装板围合形成容纳腔，以承接通过进料口的物料，过滤架与驱动组件的输出端可拆卸连接，过滤架能在驱动组件的驱动下绕平行于弧形滤网的中心线的轴线往复摆动；其中，操作口能供过滤架穿过。本实用新型专利技术实施例的石墨过筛机，具有杂质取出方便的优点。具有杂质取出方便的优点。具有杂质取出方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨过筛机


[0001]本技术涉及石墨生产设备
，特别涉及一种石墨过筛机。

技术介绍

[0002]人造石墨是指一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料，这些材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等，在生产石墨粉的过程中，粉状石墨中往往会遗留一些颗粒状石墨和其他诸如铁屑的杂质，为了将粉状石墨和颗粒状石墨分开，需要使用到石墨过筛机，利用石墨过筛机中的滤网将粉末状石墨滤过，截下颗粒状石墨。现有的石墨过筛机，滤网大多是做成平板状，利用振动装置振动滤网使粉状石墨穿过并经出料口排出，而为了防止粉状石墨跑到空气中，过筛机除了进料和出料的口子，其他地方均封闭处理，这就导致被滤网截留的杂质(包括颗粒状石墨)取出没那么方便，因此，亟需一种方便取出杂质的过筛机。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种石墨过筛机，杂质取出方便。
[0004]根据本技术实施例的石墨过筛机，包括：
[0005]机柜，上下两端分别设有进料口和出料口，所述机柜前端设有操作口并于所述操作口处设有柜门，所述机柜内设有驱动组件；
[0006]过滤架，设于所述机柜内，包括弧形滤网和设于所述弧形滤网的中心线的两端的两个安装板，所述弧形滤网与两个安装板围合形成容纳腔，以承接通过所述进料口的物料，所述过滤架与所述驱动组件的输出端可拆卸连接，所述过滤架能在所述驱动组件的驱动下绕平行于所述弧形滤网的中心线的轴线往复摆动；
[0007]其中，所述操作口能供所述过滤架穿过。
[0008]根据本技术实施例的石墨过筛机，至少具有如下有益效果：
[0009]通过设置包括弧形滤网的过滤架，并设置驱动组件用于驱动过滤架绕平行于弧形滤网的中心线的轴线往复摆动，以通过反复摇晃过滤架而滤过粉状石墨，截留杂质(包括颗粒状石墨)；通过在机柜前端设置操作口，又令过滤架与驱动组件的输出端可拆卸连接，从而在需要取出杂质时，可将过滤架从驱动组件的输出端拆下，再从操作口将过滤架连同过滤架内的杂质一起取出，此过程中，能通过过滤架的外形限制容纳腔内的杂质的位移，杂质不会随意散落，取出十分方便。
[0010]根据本技术的一些实施例，两个所述安装板的相背侧均设有连接轴，所述驱动组件的输出端对应其中一个所述连接轴设有转筒，所述转筒与对应的所述连接轴花键联接，所述机柜对应另一个所述连接轴设有限位筒，所述限位筒套在对应的所述连接轴上并与其转动配合，用于限制所述连接轴的轴向及径向的位移，所述限位筒能沿所述连接轴的轴向调节位置，以使两个所述连接轴能分别与所述转筒以及所述限位筒分离。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述限位筒朝向所述过滤架的一端于所述连接轴的下侧设有弧形支承板，用于在所述限位筒与对应的所述连接轴分离时支撑所述连接轴。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述限位筒沿所述连接轴的轴向滑动安装于所述机柜内，所述机柜与所述限位筒之间设有弹性件，用于施加朝向所述连接轴的弹性力给所述限位筒，以使所述限位筒套在对应的所述连接轴上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述机柜内设有第一支架，所述限位筒背离所述连接轴的一侧设有导向杆，所述导向杆滑动穿设于所述第一支架，所述弹性件设置为弹簧并套设于所述导向杆上。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述导向杆于所述第一支架背离所述弹簧的一侧螺纹连接有限位螺母。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述限位筒周壁固设有定位块，所述第一支架于所述限位筒的上侧竖向滑动穿设有限位柱，所述限位柱用于与所述定位块朝向所述过滤架的一侧相抵，以使所述限位筒保持与对应的所述连接轴分离的状态，其中，所述限位柱能滑动调节至避开所述定位块移动路径的位置。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述限位筒底端水平设有防转板，所述防转板底面与所述第一支架表面相贴，用于限制所述限位筒的转动。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述机柜内设有第二支架，所述转筒转动设于所述第二支架，所述驱动组件设置有伸缩机构和连杆，所述连杆一端与所述转筒固定连接，另一端偏离所述转筒的中心轴线并与所述伸缩机构的输出端铰接，所述伸缩机构的另一端铰接于所述第二支架，所述连杆与所述伸缩机构输出端的铰接轴线以及所述伸缩机构与所述第二支架的铰接轴线均与所述转筒的中心轴线平行。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述伸缩机构设置为液压伸缩缸。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1是本技术实施例的安装结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例的过滤架的安装结构示意图；
[0023]图3是图1中A处放大示意图；
[0024]图4是本技术实施例的限位筒的安装结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例的驱动组件的安装结构示意图。
[0026]附图标号：
[0027]机柜100、进料口101、出料口102、操作口103、柜门110、限位筒120、弧形支承板121、导向杆122、限位螺母123、定位块124、防转板125、弹性件130、第一支架140、限位柱141、第二支架150；
[0028]驱动组件200、转筒210、伸缩机构220、连杆230；
[0029]过滤架300、弧形滤网310、安装板320、连接轴321。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1和图2所示，本技术一种实施例的石墨过筛机，包括：机柜100、过滤架300。
[0035]机柜100上下两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨过筛机，其特征在于，包括：机柜(100)，上下两端分别设有进料口(101)和出料口(102)，所述机柜(100)前端设有操作口(103)并于所述操作口(103)处设有柜门(110)，所述机柜(100)内设有驱动组件(200)；过滤架(300)，设于所述机柜(100)内，包括弧形滤网(310)和设于所述弧形滤网(310)的中心线的两端的两个安装板(320)，所述弧形滤网(310)与两个安装板(320)围合形成容纳腔，以承接通过所述进料口(101)的物料，所述过滤架(300)与所述驱动组件(200)的输出端可拆卸连接，所述过滤架(300)能在所述驱动组件(200)的驱动下绕平行于所述弧形滤网(310)的中心线的轴线往复摆动；其中，所述操作口(103)能供所述过滤架(300)穿过。2.根据权利要求1所述的石墨过筛机，其特征在于：两个所述安装板(320)的相背侧均设有连接轴(321)，所述驱动组件(200)的输出端对应其中一个所述连接轴(321)设有转筒(210)，所述转筒(210)与对应的所述连接轴(321)花键联接，所述机柜(100)对应另一个所述连接轴(321)设有限位筒(120)，所述限位筒(120)套在对应的所述连接轴(321)上并与其转动配合，用于限制所述连接轴(321)的轴向及径向的位移，所述限位筒(120)能沿所述连接轴(321)的轴向调节位置，以使两个所述连接轴(321)能分别与所述转筒(210)以及所述限位筒(120)分离。3.根据权利要求2所述的石墨过筛机，其特征在于：所述限位筒(120)朝向所述过滤架(300)的一端于所述连接轴(321)的下侧设有弧形支承板(121)，用于在所述限位筒(120)与对应的所述连接轴(321)分离时支撑所述连接轴(321)。4.根据权利要求2所述的石墨过筛机，其特征在于：所述限位筒(120)沿所述连接轴(321)的轴向滑动安装于所述机柜(100)内，所述机柜(100)与所述限位筒(120)之间设有弹性件(130)，用于施加朝向所述连接轴(321)的弹性力给所述限位筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓东，田桥平，申笑，
申请(专利权)人：湖南镕锂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：