一种自动切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装袋生产技术领域，公开了一种自动切割机，包括裁切机本体；与裁切机本体转动连接用于放置收纳辊的支架，裁切机本体的侧方弹性连接有对收纳辊挤压和限速的挤推结构，挤推结构包括旋转部、存储部、转轴和桨片，旋转部能够与收纳辊表面缠绕的物料抵触且收纳辊能够推动旋转部圆周旋转搅动存储部腔内的液体，原料推动旋转部旋转，旋转部带动转轴和桨片在存储部内圆周运动，旋转的桨片搅动存储部腔内液体为旋转部提供阻力，限制收纳辊过快旋转，防止收纳辊在惯性作用下空转释放过多的原料造成原料堆积缠绕，通过旋转部与原料贴合对原料限位，防止收纳辊旋转释放远原料时造成原料跳动，更加便于原料进入裁切机本体内被裁切。被裁切。被裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割机


[0001]本技术属于包装袋生产
，具体地说，涉及一种自动切割机。

技术介绍

[0002]现有技术中，主要包括切割机本体以及安装在本体旁侧的收纳辊，通过收纳辊旋转释放缠绕的物料，利用切割机内的主动辊旋转将释放的原料拉入并裁切，由于收纳辊可自由旋转，当主动辊驱动原料运动速度小于收纳辊旋转速度时，或者是主动辊停止旋转时，收纳辊在惯性作用下依旧会旋转一定角度乃至数圈，造成收纳辊表面的原料释放形成余量，余量堆积在进料口处容易缠绕打结，不利于再次进料，对于收纳辊的旋转放料过程有可优化空间。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种自动切割机，包括裁切机本体；与裁切机本体转动连接用于放置收纳辊的支架，支架由油缸驱动，所述裁切机本体的侧方弹性连接有对收纳辊挤压和限速的挤推结构，所述挤推结构包括旋转部、存储部、转轴和桨片，所述转轴与旋转部固定连接，转轴的壁面等距设置若干桨片，存储部具有空腔，存储部通过连接结构与裁切机本体弹性连接，旋转部与存储部转动连接，旋转部能够与收纳辊表面缠绕的物料抵触且收纳辊能够推动旋转部圆周旋转搅动存储部腔内的液体。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述旋转部形成一端开口的圆筒，存储部与旋转部内端面固定连接，转轴的圆周面呈环形阵列固定连接至少四个桨片。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述挤推结构还包括端盖、塞体、推动螺杆和限位杆，所述端盖与存储部螺纹连接，端盖和存储部共同形成密封腔室，塞体通过限位杆与存储部滑动连接，推动螺杆与存储部螺纹连接且推动螺杆能够推动塞体在存储部内腔内滑动挤压液体。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述存储部形成开口的圆筒，存储部的内壁面开设有螺纹口，端盖的壁面形成环形裙边，裙边开设有螺纹齿牙，裙边与存储部内壁面的螺纹口螺纹连接，端盖的中心处开设有适配转轴的轴孔，轴孔内设置有密封圈，转轴穿过密封圈延伸至存储部内。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述塞体为具有弹性的橡胶板，限位杆贯穿存储部的端面并与存储部的端面滑动连接，限位杆的端面与塞体固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述存储部的端面开设有螺纹孔，推动螺杆与存储部端面的螺纹孔螺纹连接且存储部的端面与塞体转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接结构包括侧板和弹性伸缩杆，所述侧板与裁切机本体固定连接，存储部与侧板固定连接，弹性伸缩杆的输出轴固定连接有
安装板，存储部的端面焊接有螺杆，安装板的壁面开设有安装孔，螺杆穿过安装孔并通过螺帽锁紧。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]1.通过存储部推动旋转部与原料贴合，通过原料推动旋转部旋转，旋转部带动转轴和桨片在存储部内圆周运动，通过旋转的桨片搅动存储部腔内液体为旋转部提供阻力，液体为非牛顿液体，限制收纳辊过快旋转，防止收纳辊在惯性作用下空转释放过多的原料造成原料堆积缠绕，同时，通过旋转部与原料贴合对原料限位，防止收纳辊旋转释放远原料时造成原料跳动，更加便于原料进入裁切机本体内被裁切。
[0014]2.通过设置塞体，转动推动螺杆推动塞体带动限位杆滑动，塞体在存储部腔内滑动挤推液体，使得液体向着端盖方向汇集，液体的液位升高，使得桨片没入液体中的深度得到调整，通过桨片没入液体中深度的变化调整桨片旋转的阻力，根据使用情况调整，旋转部旋转的阻力得到调整以便于对收纳辊施加不同的阻力限速，可调性强，灵活程度更高。
[0015]3.通过设置侧板和弹性伸缩杆，通过弹性伸缩杆的输出轴推动存储部带动旋转部与收纳辊贴合，保障旋转部与收纳辊的贴合程度，确保旋转部能够被收纳辊驱动旋转，运行更加稳定。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术立体图；
[0019]图2为本技术旋转部和存储部立体图；
[0020]图3为本技术旋转部和存储部装配图；
[0021]图4为本技术塞体与存储部装配图。
[0022]图中：10、裁切机本体；11、支架；20、侧板；21、弹性伸缩杆；30、旋转部；31、存储部；32、转轴；33、桨片；34、端盖；35、塞体；36、推动螺杆；37、限位杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0024]一种自动切割机，如图1
‑
图3所示，包括裁切机本体10；与裁切机本体10转动连接用于放置收纳辊的支架11，支架11由油缸驱动，裁切机本体10的侧方弹性连接有对收纳辊挤压和限速的挤推结构，挤推结构包括旋转部30、存储部31、转轴32和桨片33，转轴32与旋转部30固定连接，转轴32的壁面等距设置若干桨片33，存储部31具有空腔，存储部31通过连接结构与裁切机本体10弹性连接，旋转部30与存储部31转动连接，旋转部30能够与收纳辊表面缠绕的物料抵触且收纳辊能够推动旋转部30圆周旋转搅动存储部31腔内的液体，旋转部30形成一端开口的圆筒，存储部31与旋转部30内端面固定连接，转轴32的圆周面呈环形阵列固定连接至少四个桨片33，在本方案中，通过设置旋转部30，当收纳辊旋转释放其表面缠绕的原料时，通过存储部31推动旋转部30与原料贴合，通过原料推动旋转部30旋转，旋转
部30带动转轴32和桨片33在存储部31内圆周运动，通过旋转的桨片33搅动存储部31腔内液体为旋转部30提供阻力，液体为非牛顿液体，限制收纳辊过快旋转，防止收纳辊在惯性作用下空转释放过多的原料造成原料堆积缠绕，同时，通过旋转部30与原料贴合对原料限位，防止收纳辊旋转释放远原料时造成原料跳动，更加便于原料进入裁切机本体10内被裁切。
[0025]如图4所示，挤推结构还包括端盖34、塞体35、推动螺杆36和限位杆37，端盖34与存储部31螺纹连接，端盖34和存储部31共同形成密封腔室，塞体35通过限位杆37与存储部31滑动连接，推动螺杆36与存储部31螺纹连接且推动螺杆36能够推动塞体35在存储部31内腔内滑动挤压液体，存储部31形成开口的圆筒，存储部31的内壁面开设有螺纹口，端盖34的壁面形成环形裙边，裙边开设有螺纹齿牙，裙边与存储部31内壁面的螺纹口螺纹连接，端盖34的中心处开设有适配转轴32的轴孔，轴孔内设置有密封圈，转轴32穿过密封圈延伸至存储部31内，塞体35为具有弹性的橡胶板，限位杆37贯穿存储部31的端面并与存储部31的端面滑动连接，限位杆37的端面与塞体35固定连接，存储部31的端面开设有螺纹孔，推动螺杆36与存储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切割机，包括裁切机本体(10)；与裁切机本体(10)转动连接用于放置收纳辊的支架(11)，支架(11)由油缸驱动，其特征在于，所述裁切机本体(10)的侧方弹性连接有对收纳辊挤压和限速的挤推结构，所述挤推结构包括旋转部(30)、存储部(31)、转轴(32)和桨片(33)，所述转轴(32)与旋转部(30)固定连接，转轴(32)的壁面等距设置若干桨片(33)，存储部(31)具有空腔，存储部(31)通过连接结构与裁切机本体(10)弹性连接，旋转部(30)与存储部(31)转动连接，旋转部(30)能够与收纳辊表面缠绕的物料抵触且收纳辊能够推动旋转部(30)圆周旋转搅动存储部(31)腔内的液体。2.根据权利要求1所述的自动切割机，其特征在于，所述旋转部(30)形成一端开口的圆筒，存储部(31)与旋转部(30)内端面固定连接，转轴(32)的圆周面呈环形阵列固定连接至少四个桨片(33)。3.根据权利要求1所述的自动切割机，其特征在于，所述挤推结构还包括端盖(34)、塞体(35)、推动螺杆(36)和限位杆(37)，所述端盖(34)与存储部(31)螺纹连接，端盖(34)和存储部(31)共同形成密封腔室，塞体(35)通过限位杆(37)与存储部(31)滑动连接，推动螺杆(36)与存储部(31)螺纹连接且推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄连明，薛晓红，张愉涵，马宇航，
申请(专利权)人：滦南县仁创包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：