一种海底电缆阻水带纵包放带装置及其使用方法制造方法及图纸

一种海底电缆阻水带纵包放带装置及其使用方法，属于海底电缆制造技术领域。包括：旋转盘；多个支撑架，沿圆周方向均匀分布，且分别与旋转盘沿径向滑动配合，在旋转盘中心形成与阻水带盘中心孔配合的支撑结构；调节结构，驱动所有支撑架沿旋转盘径向同步位移，以使支撑结构与阻水带盘中心孔过盈配合。本发明专利技术消除了目前装置带来的产品质量隐患，可以有效控制阻水带张力合理均匀，在生产过程中对阻水带的包覆完整性起到了一定的保障作用。完整性起到了一定的保障作用。完整性起到了一定的保障作用。

【技术实现步骤摘要】
一种海底电缆阻水带纵包放带装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种海底电缆阻水带纵包放带装置及其使用方法，属于海底电缆制造


技术介绍

[0002]在海底电缆生产过程中，其阻水性能是一项重要考核指标，除了外部的层层防护，导体在分层绞合过程中会在层间纵包阻水带来防止导体进水。目前阻水带的纵包工序中，所用到的阻水带纵包放带装置主要包括背板14、螺栓，将阻水带盘套置在螺栓上，再将螺栓与旋转盘中心孔相连。由于螺栓与阻水带盘中心孔之间有空隙、非过盈紧固接触，当导体飞速向前运动，阻水带被带动拉伸向前放带时，阻水带放带速度、导体前进速度不同频，会导致阻水带越转越快，造成阻水带放带冗长、没有张力，且导体停止前进时，阻水带还会在惯性作用下继续放带。
[0003]为了防止阻水带越转越快，一般在背板14端面设置胶条12，将阻水带盘端面与胶条粘结（如图14所示），当阻水带被带动放带时，阻水带盘端面与胶条发生摩擦减速，以控制阻水带具有一定的张力，使阻水带完整包覆在导体13层间。
[0004]但是，阻水带的阻水效果主要来源于阻水粉层，由于阻水带本身材质较软，在与胶条摩擦的过程中，胶条会因高速旋转、胶结力而将阻水带上的阻水粉刮掉，这造成了一定程度上的质量隐患。另外，为了确保胶条起作用，阻水带盘会紧压到胶条上，相接部分的阻水带会有轻微变形，旋转过程中阻水粉会被刮出来。再者，胶条结构并不能很好地控制阻水带张力，无法保障阻水带与导体层间完整的包覆性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了避免现有阻水带纵包放带装置存在的质量隐患，提供一种海底电缆阻水带纵包放带装置及其使用方法，使阻水带在放带过程中能够保持一定张力，能够完整包覆在导体层间。
[0006]本专利技术的第一个目的是提供一种海底电缆阻水带纵包放带装置，其特征是，包括：旋转盘，呈圆形结构；多个支撑架，沿圆周方向均匀分布，且分别与旋转盘沿径向滑动配合，在旋转盘中心形成与阻水带盘中心孔配合的支撑结构；调节结构，驱动所有支撑架沿旋转盘径向同步位移，以使支撑结构与阻水带盘中心孔过盈配合。
[0007]采用上述方案，通过调节结构驱动所有的支撑架同时沿旋转盘径向位移，改变多个支撑架形成的支撑结构的外径大小，使支撑结构与阻水带盘中心孔（带芯）过盈、紧固接触，使阻水带盘随旋转盘同步转动，消除目前装置带来的质量隐患。
[0008]进一步的，为了实现支撑结构外径的调节，使其与阻水带盘紧固接触，所述调节结构包括：
支架筒，呈两端敞口的中空结构，并位于支撑结构中心处，所有支撑架分别与支架筒活动连接；优选的，每个支撑架通过两根连杆铰接于所述支架筒外壁，形成平行四边形连杆机构；后端盖，中心处设有圆柱形凸台，圆柱形凸台的端面设有内螺纹孔；所述支架筒、后端盖分别置于旋转盘两侧，所述旋转盘中心设有供圆柱形凸台穿过的通孔，所述通孔处固接有内衬筒，所述支架筒套设于内衬筒外（两者之间间隙配合），所述圆柱形凸台置于所述内衬筒（支架筒）的内腔；控制螺栓，螺纹连接于所述内螺纹孔内，并与所述支架筒通过螺钉相连。
[0009]采用上述方案，通过旋转控制螺栓，带动支架筒沿内衬筒外壁径向位移，从而带动支撑架沿旋转盘径向位移，从而使支撑架向外扩张（即改变支撑结构外径），使阻水带盘内芯与支架筒连接牢固。
[0010]进一步的，为了实现支撑架与旋转盘之间的径向滑动装配，所述旋转盘在与支撑架对应位置分别设有镂空的位移槽，所述旋转盘的端面设有与支撑架径向配合的滑槽；每个支撑架的底部向外垂直延伸有滑块，支撑架穿过对应的位移槽，其底部的滑块与对应滑槽进行滑动装配，其内侧壁分别铰接两根连杆。当调节支撑架沿旋转盘径向位移，即支撑架底部在位移槽内径向位移，即支撑架底部的滑块在旋转盘对应的滑槽内径向位移。
[0011]进一步的，所述后端盖与所述旋转盘通过螺栓固接。当支撑结构的外径调节完毕，即阻水带盘内芯与支撑架紧密接触时，将后端盖与旋转盘固接，可以使整个装置不受旋转运动的影响而保持结构稳定。
[0012]进一步的，阻水带纵包放带装置，其特征是，还包括电机，所述电机与所述后端盖驱动连接。在生产过程中电机与绞笼联动控制，通过将电机转速与导体前进速度结合，控制阻水带纵包放带装置的转速（放带速度），保证阻水带张力合理且恒定不变，不会冗长，能够完整包覆在导体层间；在导体停止前进时，可通过电机控制旋转盘的停止，控制阻水带及时停止放带。
[0013]进一步的，所述控制螺栓的螺纹旋向与所述旋转盘的旋转方向相反，避免随着旋转盘高速旋转，控制螺栓出现松动，该自锁设计保证了该装置在运行过程中的安全性，防止阻水带在旋转过程中从放带装置上脱落。
[0014]本专利技术的第二个目的是提供一种海底电缆阻水带纵包放带装置的使用方法，其特征是，包括：（1）安装
①
将支撑架一一穿过旋转盘上周向均匀分布的位移槽，支撑架底部的滑块与旋转盘端面上的滑槽进行径向滑动装配，使支撑架可沿对应位移槽径向位移；
②
将支架筒套设于旋转盘中心处的内衬筒外，每个支撑架的内侧壁分别通过两根连杆与支架筒外侧壁铰接，形成平行四边形连杆机构；
③
将控制螺栓插入内衬筒内腔，并利用螺钉将控制螺栓头部与支架筒外侧端固定连接；
④
将阻水带盘的中心孔套置于由多个支撑架形成的支撑结构上；
⑤
将后端盖中心处的圆柱形凸台穿过旋转盘中心的通孔，并伸入内衬筒内腔；接着旋转控制螺栓，使控制螺栓逐渐旋入圆柱形凸台的内螺纹孔内，将控制螺栓、支架筒、后
端盖连成一体；同时，通过旋转控制螺栓，带动支架筒沿内衬筒外壁轴向位移，继而通过连杆带动支撑架沿对应位移槽径向位移，使支撑架向外扩张、整个支撑结构变径，实现对阻水带盘的夹紧；
⑥
待支撑结构所形成的外径与阻水带盘中心孔过盈配合、连接紧固，停止旋转控制螺栓，并将后端盖与旋转盘通过螺栓固接；（2）运行
①
将电机与后端盖驱动连接，由电机单独控制后端盖、旋转盘、阻水带盘转动；
②
在生产过程中，电机与绞笼联动控制，保证导体前进速度与阻水带放带带长（放带速度）匹配。旋转盘的边缘处设有红外测距传感器，用于监测阻水带盘的外径变化，以便计算阻水带盘的旋转角速度，实时控制电机转速。
[0015]本专利技术消除了目前装置中胶条对阻水带本体的摩擦力，通过支撑架共同向外扩张对阻水带盘中心孔的压力（该压力产生摩擦力和径向力）带动阻水带盘随旋转盘旋转，避免了阻水带与胶条的线与面的摩擦，充分保护了阻水带产品的完整性，使其可以最大程度上发挥阻水作用，消除了目前装置带来的产品质量隐患，并且本专利技术可以有效控制阻水带张力合理均匀，在生产过程中对阻水带的包覆完整性起到了一定的保障作用。
附图说明
[0016]图1为实施例1中整个装置的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为实施例1中旋转盘与调节结构的装配示意图；图4为图3中B部放大图；图5为实施例1中旋转盘的结构示意图；图6为图5中局部放大图；图7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海底电缆阻水带纵包放带装置，其特征是，包括：旋转盘，呈圆形结构；多个支撑架，沿圆周方向均匀分布，且分别与旋转盘沿径向滑动配合，在旋转盘中心形成与阻水带盘中心孔配合的支撑结构；调节结构，驱动支撑架沿旋转盘径向同步位移，以使支撑结构与阻水带盘中心孔过盈配合。2.根据权利要求1所述一种海底电缆阻水带纵包放带装置，其特征是，所述调节结构包括：支架筒，呈两端敞口的中空结构，并位于支撑结构中心处，所有支撑架分别与支架筒活动连接；后端盖，中心处设有圆柱形凸台，圆柱形凸台的端面设有内螺纹孔；所述支架筒、后端盖分别置于旋转盘两侧，所述旋转盘中心设有供圆柱形凸台穿过的通孔，所述圆柱形凸台置于所述支架筒的内腔；控制螺栓，螺纹连接于所述内螺纹孔内，并与所述支架筒相连。3.根据权利要求2所述一种海底电缆阻水带纵包放带装置，其特征是，每个支撑架通过两根连杆铰接于所述支架筒外壁，形成平行四边形连杆机构。4.根据权利要求2或3所述一种海底电缆阻水带纵包放带装置，其特征是，所述旋转盘的通孔处固接有内衬筒，所述支架筒套设于内衬筒外。5.根据权利要求4所述一种海底电缆阻水带纵包放带装置，其特征是，所述旋转盘在与支撑架对应位置分别设有镂空的位移槽，所述旋转盘的端面设有与支撑架径向配合的滑槽；每个支撑架的底部向外垂直延伸有滑块，支撑架穿过对应的位移槽，其底部的滑块与对应滑槽进行滑动装配，其内侧壁分别铰接两根连杆。6.根据权利要求2所述一种海底电缆阻水带纵包放带装置，其特征是，所述后端盖与所述旋转盘通过螺栓固接。7.根据权利要求6所述一种海底电缆阻水带纵包放带装置，其特征是，还包括电机，所述电机与所述后端盖驱动连接。8.根据权利要求2所述一种海底电缆阻水带纵包放带装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘美娜，刘星宏，陈慧雄，赵文明，秦银坤，衡德磊，王玉鹏，金原汉，
申请(专利权)人：中航宝胜海洋工程电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：