一种植榫机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种植榫机构。它解决了现有植榫机构设计不合理的技术问题。本植榫机构包括机架；进榫座，设置在机架上，所述进榫座上设有贯穿有横向设置的进榫通道，进榫座的一侧设有沿进榫通道轴向向外且向上倾斜的进榫管；定榫块，能够贴合在所述进榫座远离进榫管的一侧，所述定榫块上贯穿有与进榫通道对应的定榫通道，所述机架上设有驱动定榫块竖直移动的升降驱动机构；定位座，设置在所述机架上且位于定榫块远离进榫座的一侧。本植榫机构木榫进料更平滑顺畅，木榫与进榫管接触面少减少摩擦受力，避免卡料问题，同时适用于多尺寸木榫，而且保证单个木榫在升降过程中保持稳定状态，保持植榫过程的轴向通过性。植榫过程的轴向通过性。植榫过程的轴向通过性。

【技术实现步骤摘要】
一种植榫机构


[0001]本技术属于植榫设备领域，涉及一种植榫机构。

技术介绍

[0002]中国专利文献公开了一种双端送料植榫设备[201710341529.3],其中所述的下榫控制机构包括切榫固定座，在切榫固定座上设有倾斜设置的下榫管且木榫依次排列在下榫管内，在切榫固定座上设有切榫活动块且所述的切榫活动块与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动器连接，在切榫活动块上设有能够使下榫管内的木榫逐一出料的逐一出料控制机构。该双端送料植榫设备的木榫在下料端缺少驱动力容易出现卡料问题，而且植榫导入定位性差，植榫效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种植榫机构。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]所述植榫机构包括机架；
[0006]进榫座，设置在机架上，所述进榫座上设有贯穿有横向设置的进榫通道，进榫座的一侧设有沿进榫通道轴向向外且向上倾斜的进榫管；
[0007]定榫块，能够贴合在所述进榫座远离进榫管的一侧，所述定榫块上贯穿有与进榫通道对应的定榫通道，所述机架上设有驱动定榫块竖直移动的升降驱动机构；
[0008]定位座，设置在所述机架上且位于定榫块远离进榫座的一侧，所述定位座设有向定榫块一侧向外突出且与定榫通道对应的定位挡点。
[0009]进一步地，木榫的长度等于所述定位挡点与进榫座之间的间距。
[0010]进一步地，所述定榫块靠近定位座的一侧且位于定榫通道下端边缘设有向外突出的承托部，所述承托部上设有定榫通道连通的弧形槽。
[0011]进一步地，所述进榫管的内径大于木榫的外径。
[0012]进一步地，所述进榫管的一端穿入进榫通道且贴合在进榫通道内壁。
[0013]进一步地，所述定榫通道的内径小于进榫通道的内径，所述定榫通道靠近进榫通道的一端设有导向扩孔。
[0014]进一步地，所述定位挡点与定位座螺纹连接且定位挡点的一端能够伸入弧形槽中。
[0015]进一步地，所述机架上还设有植榫驱动机构，植榫驱动机构连接有能够穿过定榫通道的推杆。
[0016]进一步地，所述定位座上设有与承托部对应设置且与弧形槽连通的出榫孔。
[0017]进一步地，所述定榫块的底部设有倒角部且所述机架的上端设有与倒角部对应相接的抵接斜面。
[0018]与现有技术相比，本植榫机构依靠木榫自身的重力作用下，使依次首尾相接堆聚
在进榫管中的木榫推动最前端的木榫通过进榫通道后并进入定榫块中，木榫进入进榫通道更平滑顺畅，木榫与进榫管接触面少减少摩擦受力，避免卡料问题，同时设置定榫块以及前端的定位的挡点，可调整并适用于多尺寸木榫，而且增设承托部用于承托木榫露出定榫通道的部分，避免木榫悬空段长度过长重心靠外的问题，保证木榫在升降过程中保持稳定状态，弧形槽使木榫保持良好的轴向通过性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种植榫机构的结构示意图。
[0020]图2为图1的植榫机构所具有的剖面示意图。
[0021]图3为图1的植榫机构所具有的导向扩孔示意图。
[0022]图中，10、机架；11、抵接斜面；20、进榫座；21、进榫通道；22、进榫管；30、定榫块；31、定榫通道；32、升降驱动机构；33、承托部；34、弧形槽；35、导向扩孔；36、倒角部；40、定位座；41、定位挡点；42、出榫孔；50、植榫驱动机构；51、推杆。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图3，其为本技术提供的一种植榫机构的结构示意图。本植榫机构包括机架10；设置在机架10上的进榫座20，设置在进榫座20一侧且能够竖直升降的定榫块30，以及设置在定榫块30远离进榫座20一侧的定位座40。可以想到的是，本植榫机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，进榫振动盘，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0025]机架10作为载体，用于本植榫机构各部件的组装，同时也便于整体安装于设备上。
[0026]进榫座20固定连接在机架10上，进榫座20中部设有贯穿有横向设置的进榫通道21，进榫座20的一侧设有沿进榫通道21轴向向外且向上倾斜的进榫管22，进榫管22与进榫通道21连通，进榫管22的内径大于木榫的外径且进榫管22内仅供单个木榫通过。依次首尾相接堆聚在进榫管22中的木榫，依靠自身的重力作用下，推动最前端的木榫通过进榫通道21后并进入定榫块30中，木榫进入进榫通道21更平滑顺畅，并且最前端的木榫能够被抵顶至设定位置，避免木榫卡料于进榫管22中。在本实施例中，进榫管22为弧形状的透明管，木榫与进榫管22接触面少减少摩擦受力，避免卡料问题。更优化地，进榫管22的一端穿入进榫通道21且贴合在进榫通道21内壁，便于进榫管22的安装，便于内径均一且避免在进榫通道21内壁卡料。
[0027]定榫块30连接有升降驱动机构32，在本实施例中，升降驱动机构32为升降气缸且设置在进榫座20的上端，定榫块30能够贴合在所述进榫座20远离进榫管22的一侧，定榫块30与进榫座20的相邻面均为竖直面，升降驱动机构32驱动定榫块30竖直移动。定榫块30上贯穿有与进榫通道21对应的定榫通道31，当升降驱动机构32将定榫块30提高至设定高度时，进榫通道21与定榫通道31连通，单个木榫由进榫管22进入至定榫通道31中。定榫通道31的内径小于进榫通道21的内径，定榫通道31靠近进榫通道21的一端设有导向扩孔35，通过导向扩孔35使木榫更准确的进入小内径的定榫通道31中。
[0028]定位座40设置在机架10的前端，定位座40的一侧具有朝向定榫块30一侧向外突出
的定位挡点41，定位挡点41的高度与进榫通道21高度一致，定位的那个店与进榫通道21存有间距，当定位通道升降至定位挡点41，进榫通道21同一高度中，进入定榫通道31的木榫前端由定位挡点41抵顶形成单端限位。木榫的长度等于所述定位挡点41与进榫座20之间的间距，即木榫抵接在定位挡点41的单端处于悬空状态，木榫的另一端与定榫通道31靠近进榫座20的一端齐平，故定榫块30升降时，保证定榫通道31中仅有单个木榫，可靠完成单个木榫的植榫，而且不会造成升降干涉。
[0029]定榫块30靠近定位座40的一侧且位于定榫通道31下端边缘设有向外突出的承托部33，承托部33用于承托木榫露出定榫通道31的部分，避免木榫悬空段长度过长重心靠外的问题，保证木榫在升降过程中保持稳定状态，承托部33上设有定榫通道31连通的弧形槽34，弧形槽34使木榫保持良好的轴向通过性。
[0030]定位挡点41与定位座40螺纹连接且定位挡点41的一端能够伸入弧形槽34中，通过定位挡点41在定位座40上的突出长度调整定位挡点41与定榫座对应的间距，以适用于对应长度的木榫。在本实施例中，定位挡点41为螺栓穿设在定位座40上，通过调整螺栓旋出长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植榫机构，其特征在于，包括机架，所述植榫机构还包括：进榫座，设置在机架上，所述进榫座上设有贯穿有横向设置的进榫通道，进榫座的一侧设有沿进榫通道轴向向外且向上倾斜的进榫管；定榫块，能够贴合在所述进榫座远离进榫管的一侧，所述定榫块上贯穿有与进榫通道对应的定榫通道，所述机架上设有驱动定榫块竖直移动的升降驱动机构；定位座，设置在所述机架上且位于定榫块远离进榫座的一侧，所述定位座设有向定榫块一侧向外突出且与定榫通道对应的定位挡点。2.根据权利要求1所述的植榫机构，其特征在于，木榫的长度等于所述定位挡点与进榫座之间的间距。3.根据权利要求2所述的植榫机构，其特征在于，所述定榫块靠近定位座的一侧且位于定榫通道下端边缘设有向外突出的承托部，所述承托部上设有定榫通道连通的弧形槽。4.根据权利要求1所述的植榫机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏冬梅，
申请(专利权)人：嘉善铨盛自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：