本实用新型专利技术涉及技术领域,公开了一种帽型法拉第环结构,包括扬声器,扬声器的导磁柱上设有帽形法拉第环。帽形法拉第环的内腔顶部通过胶水盖设在扬声器的导磁柱顶部。帽形法拉第环内设有内层,且内层与帽形法拉第环的内腔顶部之间形成有空腔,内层通过胶水设在导磁柱顶部,内层上设有内散热孔,帽形法拉第环的顶部设有与空腔连通的进气孔,帽形法拉第环的侧壁上阵列有若干与空腔连通的出气孔。该帽形法拉第环因其帽形结构的特点,直接把锥形振膜取下就可以安装或拆卸帽形法拉第环,安装或拆卸不受上下夹板结构的局限,有利于设备的调试工作。同时,帽形法拉第环增高了导磁柱,不仅可降低二次谐波失真,而且可起到高频的提升作用。而且可起到高频的提升作用。而且可起到高频的提升作用。
【技术实现步骤摘要】
一种帽型法拉第环结构
[0001]本技术涉及扬声器
,具体为一种帽型法拉第环结构。
技术介绍
[0002]动圈式扬声器在振膜振动发声时,驱动音圈运动的电流会引起一个额外但方向相反的电流,即所谓的“反向电动势”(Back EMF),这种反向电动势电流会调制气隙中的磁场,这会导致明显的二次谐波失真。此问题目前最常用的解决方案是将音圈附近的金属用导磁率足够高的材料制成,但高导磁率金属比较昂贵。有一种磁场调制的技术方案,称为短路环或法拉第环,其方法是在导磁柱顶端覆盖一层例如铜等的导电层,法拉第环方案价格相对便宜,但在导磁柱上镀铜等导电层,工艺较为复杂,也容易氧化失效。另外一种采用环形状法拉第环在导磁柱底部设置,起到与镀层相同的功能。全新的扬声器制作时需要经过调试阶段,采用加装镀层法拉第环或环形法拉第环,一旦加装便无法拆卸,调试不达标便会对整个部件进行报废。采用在调试阶段不加装镀层法拉第环或环形法拉第环,又对调试效果有影响,有待改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种帽型法拉第环结构,以解决上述现有技术中提出的问题。
[0004]为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种帽型法拉第环结构,包括扬声器,所述扬声器的导磁柱上设有帽形法拉第环。
[0005]优选的,所述帽形法拉第环的内腔顶部通过胶水盖设在扬声器的导磁柱顶部。
[0006]优选的,所述帽形法拉第环内设有内层,且所述内层与帽形法拉第环的内腔顶部之间形成有空腔,所述内层通过胶水设在导磁柱顶部,所述内层上设有内散热孔,所述帽形法拉第环的顶部设有与空腔连通的进气孔,所述帽形法拉第环的侧壁上阵列有若干与空腔连通的出气孔。
[0007]优选的,所述扬声器包括从下往上依次设置的下夹板、磁铁、上夹板、盆架、锥形振膜系统和防尘帽,所述导磁柱与下夹板连接并置于磁铁的内腔。
[0008]优选的,所述锥形振膜系统包括与盆架连接的折环,所述折环上设有锥形振膜,所述锥形振膜上设有穿过盆架并置于帽形法拉第环和磁铁之间的音圈骨架,所述音圈骨架上设有线圈,所述锥形振膜上还设有与盆架连接的定心支片。
[0009]优选的,所述锥形振膜和音圈骨架上均设有外散热孔。
[0010]本技术的有益效果集中体现在:该帽形法拉第环因其帽形结构的特点,直接把锥形振膜取下就可以安装或拆卸帽形法拉第环,安装或拆卸不受上下夹板结构的局限,有利于设备的调试工作。同时,帽形法拉第环增高了导磁柱,不仅可降低二次谐波失真,而且可起到高频的提升作用。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术的爆炸图;
[0013]图3为本技术的实施例1的帽形法拉第环立体图一;
[0014]图4为本技术的实施例1的帽形法拉第环立体图二;
[0015]图5为本技术的实施例1的帽形法拉第环剖视图;
[0016]图6为本技术的实施例2的帽形法拉第环立体图一;
[0017]图7为本技术的实施例2的帽形法拉第环立体图二;
[0018]图8为本技术的实施例2的帽形法拉第环剖视图;
[0019]其中,1、扬声器;2、帽形法拉第环;3、内层;4、空腔;5、进气孔;6、出气孔;7、下夹板;8、磁铁;9、上夹板;10、盆架;11、锥形振膜系统;12、防尘帽;13、折环;14、锥形振膜;15、音圈骨架;16、定心支片;17、内散热孔;18、外散热孔;19、导磁柱。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连通,也可以是可拆卸连通,或一体地连通;可以是机械连通,也可以是电连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图5,一种帽型法拉第环结构,包括扬声器1,扬声器1作为现有技术可直接在市场上购买,本方案的重要改进点在于,所述扬声器1的导磁柱19上设有帽形法拉第环2,与现有的镀层结构法拉第环和环形结构法拉第环相比,在调试阶段有明显的优势,可以加装帽形法拉第环2进行调试,如未达到调试标准可拆卸并更换其它不同厚度的帽形法拉第环2,直至测试达标。
[0023]作为优选的实施方案,所述帽形法拉第环2的内腔顶部通过胶水盖设在扬声器1的导磁柱19顶部,在调试阶段可通过橡胶泥进行临时粘连,调试结束通过胶水固定。
[0024]具体来讲,所述扬声器1包括从下往上依次设置的下夹板7、磁铁8、上夹板9、盆架10、锥形振膜系统11和防尘帽12,且导磁柱19与下夹板7连接并置于磁铁8的内腔。磁铁8、上夹板9和盆架10上,所述锥形振膜系统11包括与盆架10连接的折环13,所述折环13上设有锥形振膜14,所述锥形振膜14上设有穿过盆架10并置于帽形法拉第环2和磁铁8之间的音圈骨架15,所述音圈骨架15上设有线圈,所述锥形振膜14上还设有与盆架10连接的定心支片16。线圈通电产生与磁铁8相吸或相斥的磁场,从而实现锥形振膜系统11的振动,从而产生声音。
[0025]作为本实施例更进一步的方案,所述锥形振膜14和音圈骨架15上均设有外散热孔18,从而降低部件的温度。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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图8,一种帽型法拉第环结构,包括扬声器1,扬声器1作为现有技术可直接在市场上购买,本方案的重要改进点在于,所述扬声器1的导磁柱19上设有帽形法拉第
环2,与现有的镀层结构法拉第环和环形结构法拉第环相比,在调试阶段有明显的优势,可以加装帽形法拉第环2进行调试,如未达到调试标准可拆卸并更换其它不同厚度的帽形法拉第环2,直至测试达标。
[0028]作为另一种实施方案,为较好解决扬声器1内部的散热问题,所述帽形法拉第环2内设有内层3,且所述内层3与帽形法拉第环2的内腔顶部之间形成有空腔4,所述内层3通过胶水设在导磁柱19顶部,所述内层3上设有内散热孔17,导磁柱19通过内散热孔17散发热量进入空腔4,所述帽形法拉第环2的顶部设有与空腔4连通的进气孔5,扬声器1的其它部件带入空气进入空腔4,所述帽形法拉第环2的侧壁上阵列有若干与空腔4连通的出气孔6,空气从出气孔6散出带走空腔4内热气。
[0029]具体来讲,所述扬声器1包括从下往上依次设置的下夹板7、磁铁8、上夹板9、盆架10、锥形振膜系统11和防尘帽12,且导磁柱19与下夹板7连接并置于磁铁8的内腔。磁铁8、上夹板9和盆架10上,所述锥形振膜系统11包括与盆架10连接的折环13,所述折环13上设有锥形振膜14,所述锥形振膜14上设有穿过盆架10并置于帽形法拉第环2和磁铁8之间的音圈骨架15,所述音圈骨架15上设有线圈,所述锥形振膜14上还设有与盆架10连接的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种帽型法拉第环结构,包括扬声器(1),其特征在于,所述扬声器(1)的导磁柱(19)上设有帽形法拉第环(2)。2.根据权利要求1所述一种帽型法拉第环结构,其特征在于,所述帽形法拉第环(2)的内腔顶部通过胶水盖设在扬声器(1)的导磁柱(19)顶部。3.根据权利要求1所述一种帽型法拉第环结构,其特征在于,所述帽形法拉第环(2)内设有内层(3),且所述内层(3)与帽形法拉第环(2)的内腔顶部之间形成有空腔(4),所述内层(3)通过胶水设在导磁柱(19)顶部,所述内层(3)上设有内散热孔(17),所述帽形法拉第环(2)的顶部设有与空腔(4)连通的进气孔(5),所述帽形法拉第环(2)的侧壁上阵列有若干与空腔(4)连通的出气孔(6)。4.根据权利要求2或3任意一项所述一种帽型法拉第环结构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊达,
申请(专利权)人:黄俊达,
类型:新型
国别省市:
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