用于制备生物柴油的酯交换冷凝器制造技术

技术编号:38858709 阅读:30 留言:0更新日期:2023-09-17 10:02
本实用新型专利技术涉及生物柴油设备技术领域,公开了用于制备生物柴油的酯交换冷凝器,包括冷凝器本体,所述冷凝器本体的顶部固定连接有进气管,所述进气管的外表面固定连接有密封环,所述密封环的顶部固定连接有密封套管,所述密封套管的内壁滑动连接有精馏塔排气管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:密封层上的凹槽与密封套管和密封环的外表面贴合,将密封套管和密封环卡住,第一加固封管和第二加固封管错开第一封管和第二封管的接缝,对第一封管和第二封管进行加固,进一步提高密封性,作为最外层的防护,从而精馏塔排气管与进气管的连接处被紧密密封,避免在使用过程中密封性的不足导致泄漏的现象,密封性较强,提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于制备生物柴油的酯交换冷凝器


[0001]本技术涉及生物柴油设备
,特别涉及用于制备生物柴油的酯交换冷凝器。

技术介绍

[0002]酯基生物柴油是由通过酯交换法生产,将油脂中的脂肪酸甘油三脂与甲醇或乙醇发生酯交换反应,生成吃肪酸酯,即酯基生物柴油,生物柴油最普遍的制备方法是酯交换反应,在进行酯交换时,需要在油脂中添加甲醇,使其产生化学反应,在制作甲醇时,需要使用精馏塔冷凝器来进行生产。
[0003]在现有技术中,中国专利公开号CN212757281U公开了一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器,包括精馏塔冷凝器主体,所述精馏塔冷凝器主体的上端外表面设置有盖子,本技术所述的一种用于生产四甲基碳酸氢铵的精馏塔冷凝器,将半环形空心板套在精馏塔冷凝器的外壁,半环形空心板通过弧形弹簧的弹力固定在该设备的外壁,握住支撑板进行搬运,提高精馏塔冷凝器的搬运效率,向外拉调节杆,将空心调节柱套在调节旋钮的外表面,弧形板会通过弹簧的弹力固定在调节旋钮的外表面,提高人们的使用效率。
[0004]但是该技术在实际使用时,需要将精馏塔顶部的排气管与冷凝器的进气管进行连接,连接处在使用过程中结构通常较为简单,连接结构较为单一,密闭性可能不足,在长时间使用后管体连接处容易出现泄漏的现象,且当冷凝器出现损坏时,更换较为不便,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供用于制备生物柴油的酯交换冷凝器,具有避免在使用过程中密封性的不足导致泄漏的现象,密封性较强,提高安全性的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:用于制备生物柴油的酯交换冷凝器,包括冷凝器本体,所述冷凝器本体的顶部固定连接有进气管,所述进气管的外表面固定连接有密封环,所述密封环的顶部固定连接有密封套管,所述密封套管的内壁滑动连接有精馏塔排气管,所述精馏塔排气管的外表面分别卡接有第一封管和第二封管,所述第一封管和第二封管的内壁均固定连接有密封层,所述密封层的外表面开设有凹槽,所述第一封管和第二封管的外表面分别设置有第一加固封管和第二加固封管,所述进气管的内壁开设有滑槽,所述精馏塔排气管的外表面固定连接有滑块。
[0007]通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,将滑块与滑槽对应,使滑块滑入滑槽,从而精馏塔排气管与进气管连接,精馏塔排气管滑入密封套管内,密封套管和密封环对连接处进行包裹密封,工作人员随后将第一封管和第二封管卡接在精馏塔排气管的外表面,密封层上的凹槽与密封套管和密封环的外表面贴合,将密封套管和密封环卡住,从而提高密封性的同时对其进行加固,第一加固封管和第二加固封管错开第一封管和第二封管的接缝,对第一封管和第二封管进行加固,防止第一封管和第二封管脱落,进一步提高密封
性,作为最外层的防护,从而精馏塔排气管与进气管的连接处被紧密密封,避免在使用过程中密封性的不足导致泄漏的现象,密封性较强,提高安全性,当需要进行更换时,逐步将密封加固的结构取下,便于冷凝器本体的更换。
[0008]本技术的进一步设置为:所述第一封管的一侧面开设有安装槽,所述安装槽的内壁与第二封管卡接。
[0009]通过采用上述技术方案,第一封管和第二封管连接时,安装槽将其卡接,避免接缝处容易脱落。
[0010]本技术的进一步设置为:所述第一加固封管的一侧面固定连接有第一固定条,所述第二加固封管的一侧面固定连接有第二固定条。
[0011]通过采用上述技术方案,第一固定条和第二固定条的数量均为两个,分布在两侧,使其相互对应。
[0012]本技术的进一步设置为:所述第一固定条的外表面开设有连接槽,所述第二固定条的一侧面固定连接有连接卡块,连接槽的内壁固定连接有防松层,所述连接槽的内壁与卡块卡接。
[0013]通过采用上述技术方案,连接时卡块卡入连接槽,防松层的材质为橡胶,增加卡块和连接槽之间的摩擦力,避免松动。
[0014]本技术的进一步设置为:所述第一固定条和第二固定条的一侧面均固定连接有衔接片,所述衔接片的顶部开设有螺纹孔。
[0015]通过采用上述技术方案,当第一固定条和第二固定条卡接后,衔接片设置在第一固定条和第二固定条的顶部和底部。
[0016]本技术的进一步设置为:所述衔接片的顶部设置有连接板,所述连接板的内部螺纹连接有螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案,通过螺栓扭进螺纹孔,使连接板将第一固定条和第二固定条的顶部和底部进行连接,从而第一加固封管和第二加固封管被连接固定,便于工作人员的安装和拆卸。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过冷凝器本体、进气管、密封环、密封套管、精馏塔排气管、第一封管、第二封管、密封层、凹槽、第一加固封管、第二加固封管、滑槽和滑块之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将滑块与滑槽对应,使滑块滑入滑槽,从而精馏塔排气管与进气管连接,精馏塔排气管滑入密封套管内,密封套管和密封环对连接处进行包裹密封,工作人员随后将第一封管和第二封管卡接在精馏塔排气管的外表面,密封层上的凹槽与密封套管和密封环的外表面贴合,将密封套管和密封环卡住,从而提高密封性的同时对其进行加固,第一加固封管和第二加固封管错开第一封管和第二封管的接缝,对第一封管和第二封管进行加固,防止第一封管和第二封管脱落,进一步提高密封性,作为最外层的防护,从而精馏塔排气管与进气管的连接处被紧密密封,避免在使用过程中密封性的不足导致泄漏的现象,密封性较强,提高安全性,当需要进行更换时,逐步将密封加固的结构取下,便于冷凝器本体的更换。
[0020]2、本技术,通过安装槽、第一固定条、第二固定条、连接槽、卡块、防松层、衔接片、螺纹孔、连接板和螺栓之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,第一封管和第二封
管连接时,安装槽将其卡接,避免接缝处容易脱落,第一固定条和第二固定条的数量均为两个,分布在两侧,使其相互对应,连接时卡块卡入连接槽,防松层的材质为橡胶,增加卡块和连接槽之间的摩擦力,避免松动,当第一固定条和第二固定条卡接后,衔接片设置在第一固定条和第二固定条的顶部和底部,通过螺栓扭进螺纹孔,使连接板将第一固定条和第二固定条的顶部和底部进行连接,从而第一加固封管和第二加固封管被连接固定,便于工作人员的安装和拆卸。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术爆炸结构示意图;
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0024]图3为本技术第二封管结构示意图;
[0025]图4为本技术安装槽结构示意图;
[0026]图5为本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制备生物柴油的酯交换冷凝器,包括冷凝器本体(1),其特征在于:所述冷凝器本体(1)的顶部固定连接有进气管(2),所述进气管(2)的外表面固定连接有密封环(3),所述密封环(3)的顶部固定连接有密封套管(4),所述密封套管(4)的内壁滑动连接有精馏塔排气管(5),所述精馏塔排气管(5)的外表面分别卡接有第一封管(6)和第二封管(7),所述第一封管(6)和第二封管(7)的内壁均固定连接有密封层(8),所述密封层(8)的外表面开设有凹槽(9),所述第一封管(6)和第二封管(7)的外表面分别设置有第一加固封管(10)和第二加固封管(11),所述进气管(2)的内壁开设有滑槽(12),所述精馏塔排气管(5)的外表面固定连接有滑块(13)。2.根据权利要求1所述的用于制备生物柴油的酯交换冷凝器,其特征在于:所述第一封管(6)的一侧面开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内壁与第二封管(7)卡接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉李耿石雄石沈文
申请(专利权)人:荆州大地生物工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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