一种风梳制造技术

本申请公开了一种风梳，包括：多片梳体和调节机构，多片梳体可围设呈环形主体，环形主体的一端设有进风口，环形主体的侧部设有若干个和进风口连通的出风口，调节机构包括第一旋转件，第一旋转件位于环形主体的内腔，第一旋转件与进风口的轴向间距大于零，第一旋转件可以控制各个梳体沿环形主体的径向方向移动，从而实现调节环形主体直径的目的，相对于现有固定尺寸的风梳，可以提高其灵活性和适用性，此外通过将第一旋转件设于环形主体的内腔，且第一旋转件与进风口的轴向间距大于零，可以避免第一旋转件影响进风的顺畅性。第一旋转件影响进风的顺畅性。第一旋转件影响进风的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种风梳


[0001]本申请涉及美发器
，特别涉及一种风梳。

技术介绍

[0002]风梳是一种可以进行梳发和吹风的美发器产品，现有的风梳通常包括手柄和梳体，可以通过梳体进行吹风，但是现有风梳的尺寸在出厂之后通常是固定的，用户在使用时，无法根据需要调整梳体的直径尺寸，若要使用不同直径尺寸的风梳，只能换一种规格的风梳，给用户的使用带来了不便，因此目前风梳的灵活性和适用性较差。
[0003]因此，如何提供一种能够调节梳体直径的风梳，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种风梳，能够调整其梳体的直径，以提高其灵活性和适用性。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种风梳，包括：
[0007]多片梳体，多片所述梳体可围设呈环形主体，所述环形主体的一端设有进风口，所述环形主体的侧部设有若干个和所述进风口连通的出风口；
[0008]调节机构，所述调节机构包括第一旋转件，所述第一旋转件位于所述环形主体的内腔，所述第一旋转件与所述进风口的轴向间距大于零，所述第一旋转件上设有多条与所述梳体一一对应的第一弧形孔，所述第一弧形孔与所述第一旋转件的轴线之间的距离从所述第一弧形孔的一端至另一端渐变，各个所述梳体的内侧设有第一导向杆，所述第一导向杆位于所述第一弧形孔内，所述第一旋转件用于控制各个所述梳体沿所述环形主体的径向方向移动。
[0009]优选地，所述调节机构还包括第二旋转件，所述第二旋转件位于所述环形主体上远离所述进风口的一端，所述第二旋转件上设有多条与所述梳体一一对应的第二弧形孔，所述第二弧形孔与所述第二旋转件的轴线之间的距离从所述第二弧形孔的一端至另一端渐变，各个所述梳体上远离所述进风口的一端设有第二导向杆，所述第二导向杆位于所述第二弧形孔内。
[0010]优选地，所述调节机构还包括转轴，所述第一旋转件和所述第二旋转件套设在所述转轴上，所述转轴用于带动所述第一旋转件和所述第二旋转件同步转动。
[0011]优选地，所述风梳还包括支撑件，所述支撑件上设有多条与所述梳体一一对应的第一导向槽，所述第一导向槽沿所述环形主体的径向方向延伸，所述梳体上靠近所述进风口的一端设有第一滑动件，所述第一滑动件位于所述第一导向槽内。
[0012]优选地，所述支撑件上朝向所述梳体的一侧设有支架，所述支架沿轴向方向延伸至所述环形主体的内腔，所述转轴转动连接于所述支架。
[0013]优选地，所述支架包括n型框和支撑杆，所述支撑杆的一端连接于所述n型框，所述支撑杆的另一端延伸至所述环形主体上远离所述进风口的一端，所述支撑杆内设有供所述转轴的两端穿出的安装孔，所述第一旋转件和所述第二旋转件分别连接在所述转轴的两端，所述第一旋转件位于所述n型框内。
[0014]优选地，所述n型框的两个侧壁上分别设有至少一个通气孔，所述通气孔分别与所述进风口和所述出风口连通。
[0015]优选地，各个所述梳体的内侧设有沿所述环形主体的径向延伸的悬臂，所述第一导向杆设于所述悬臂上远离所述梳体的一端。
[0016]优选地，所述环形主体上远离所述进风口的一端设有端盖，所述端盖上设有与各个所述梳体一一对应的第二导向槽，所述第二导向槽沿所述环形主体的径向方向延伸，所述梳体上靠近所述端盖的一端设有第二滑动件，所述第二滑动件位于所述第二导向槽内。
[0017]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0018]本申请所提供的一种风梳，包括：多片梳体和调节机构，多片梳体可围设呈环形主体，环形主体的一端设有进风口，环形主体的侧部设有若干个和进风口连通的出风口，调节机构包括第一旋转件，第一旋转件位于环形主体的内腔，第一旋转件与进风口的轴向间距大于零，第一旋转件上设有多条与梳体一一对应的第一弧形孔，第一弧形孔与第一旋转件的轴线之间的距离从第一弧形孔的一端至另一端渐变，各个梳体的内侧设有第一导向杆，第一导向杆位于第一弧形孔内，第一旋转件在转动时，可以控制各个梳体沿环形主体的径向方向移动，当调节机构控制梳体朝向环形主体的轴线方向移动时，可以缩小环形主体的直径，反向移动梳体时，可以增大环形主体的直径，从而实现调节环形主体直径的目的，相对于现有固定尺寸的风梳，可以提高其灵活性和适用性，此外通过将第一旋转件设于环形主体的内腔，且第一旋转件与进风口的轴向间距大于零，可以避免第一旋转件影响进风的顺畅性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的结构示意图；
[0021]图2为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的爆炸结构示意图；
[0022]图3为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的局部剖视结构示意图；
[0023]图4为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳处于收缩状态的横剖结构示意图；
[0024]图5为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳处于展开状态的横剖结构示意图；
[0025]图6为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的纵剖结构示意图；
[0026]图7为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的内部结构示意图；
[0027]图8为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳在另一个视图方向的内部结构
示意图。
[0028]附图标记如下：
[0029]1为手柄；
[0030]2为梳体，21为第一导向杆，22为第二导向杆，23为悬臂，24为进风口；
[0031]3为调节机构，31为第一旋转件，311为第一弧形孔，32为第二旋转件，33为转轴，34为旋钮；
[0032]4为支撑件，41为第一导向槽；
[0033]5为支架，51为通气孔；
[0034]6为支撑杆；
[0035]7为端盖，71为第二导向槽。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]请参考图1～图8。
[0038]本申请实施例所提供的一种风梳，包括：多片梳体2和调节机构3，其中，多片梳体2可围设呈环形主体，例如可以选择四片弧形结构的梳体2，梳体2沿圆周方向依次分布，四片梳体2可以围成椭圆形或者圆形结构的环形主体，也可选择其它数量的梳体2，本实施例对其多个数量不作具体限定，环形主体的一端设有进风口24，环形主体的侧部设有若干个和进风口24连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风梳，其特征在于，包括：多片梳体(2)，多片所述梳体(2)可围设成环形主体，所述环形主体的一端设有进风口(24)，所述环形主体的侧部设有若干个和所述进风口连通的出风口；调节机构(3)，所述调节机构(3)包括第一旋转件(31)，所述第一旋转件(31)位于所述环形主体的内腔，所述第一旋转件(31)与所述进风口(24)的轴向间距大于零。2.根据权利要求1所述的风梳，其特征在于，所述第一旋转件(31)上设有多条与所述梳体(2)一一对应的第一弧形孔(311)，所述第一弧形孔(311)与所述第一旋转件(31)的轴线之间的距离从所述第一弧形孔(311)的一端至另一端渐变，各个所述梳体(2)的内侧设有第一导向杆(21)，所述第一导向杆(21)位于所述第一弧形孔(311)内，所述第一旋转件(31)用于控制各个所述梳体(2)沿所述环形主体的径向方向移动。3.根据权利要求2所述的风梳，其特征在于，所述调节机构(3)还包括第二旋转件(32)，所述第二旋转件(32)位于所述环形主体上远离所述进风口(24)的一端，所述第二旋转件(32)上设有多条与所述梳体(2)一一对应的第二弧形孔，所述第二弧形孔与所述第二旋转件(32)的轴线之间的距离从所述第二弧形孔的一端至另一端渐变，各个所述梳体(2)上远离所述进风口的一端设有第二导向杆(22)，所述第二导向杆(22)位于所述第二弧形孔内。4.根据权利要求3所述的风梳，其特征在于，所述调节机构(3)还包括转轴(33)，所述第一旋转件(31)和所述第二旋转件(32)套设在所述转轴(33)上，所述转轴(33)用于带动所述第一旋转件(31)和所述第二旋转件(32)同步转动。5.根据权利要求4所述的风梳，其特征在于，所述风梳还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德胜，魏绵嘉，
申请(专利权)人：深圳市奋达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：