本发明专利技术属于称重技术领域，尤其公开了基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，包括智能称体、摄像头，所述智能称体顶部对应设置有称台，摄像头对应拍摄称台顶部，所述智能称体内部设置有放置控制板的内槽。本发明专利技术通过拉扯插板时，压架逐渐远离称台，压架对卷辊的限定，称台将卷片从卷辊上拉下，卷辊在压架上转动的同时对扭簧进行扭曲挤压，直至插板拉扯到合适位置后，将活物的商品放置在插板顶部，利用卷片对商品进行限定，松开施加在插板上的拉力，弹性片的弹力使得插板逐渐回移，压架顶部与称台配合对商品进行夹持限定，进一步提高活物商品在称量过程中的稳定性，避免活物商品的跳动导致称量不准确的状况。导致称量不准确的状况。导致称量不准确的状况。
【技术实现步骤摘要】
基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤
[0001]本专利技术属于智能称重
，特别涉及基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤。
技术介绍
[0002]电子秤属于衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。电子秤主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)三部分组成。按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。
[0003]除此之外，大家去超市购物，有的商品需要称重，在我们选好商品后要把商品交给服务员，服务员对活物商品进行称量时，活物商品会在称量盘上晃动以及跳跃，甚至从称量盘上掉下而损坏，影响正常的称量。
[0004]因此，专利技术基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供了基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，包括智能称体、摄像头，所述智能称体顶部对应设置有称台，摄像头对应拍摄称台顶部，所述智能称体内部设置有放置控制板的内槽，所述称台底面四个拐角处均设置有贯穿智能称体顶面的压杆，所述压杆底端安装有压力传感器，且压力传感器与控制板电性连接，所述压杆表面套接有恒力弹簧，且恒力弹簧底端与智能称体顶面连接，所述内槽开口处于对应卡扣有封板，所述封板后侧面利用支撑杆连接有摄像头，控制板利用导线连接封板，且封板通过外接控制终端，摄像头和控制板分别将商品图像和商品质量传输给控制终端，控制终端通过运算显示商品的种类以及对应的总价。
[0007]进一步的，所述内槽内部设置有多个对应贯穿控制板的内杆，所述内杆底端螺旋套接有螺帽，所述内槽两内侧壁固定设置有侧板，所述控制板两侧边顶面与两个侧板底面对应贴合，且多个螺帽对应支撑控制板。
[0008]进一步的，所述压杆底端通过压力传感器挤压在控制板顶面时，称台底面挤压恒力弹簧顶部，所述恒力弹簧的弹力与称台的重量相同，所述压杆圆周侧侧面底部设置有限定板，所述限定板处于内槽内部，恒力弹簧顶端支撑称台时，限定板顶面与内槽内侧顶面贴合。
[0009]进一步的，所述称台顶部内侧设置有放置槽，所述放置槽中心处对应设置有隔板，所述隔板两侧均固定连接有多个等距并列设置的限定杆，所述限定杆外侧端不与放置槽内侧壁接触，所述称台两侧均设置有插板，所述插板顶面与隔板顶面对应齐平，所述插板内侧
端设置有与多个限定杆一一对应的凹槽，两个插板内侧端与隔板两侧边对应贴合时，限定杆完全卡扣在凹槽内部。
[0010]进一步的，所述称台的内侧壁均设置为斜面，称台的多个斜面的倾斜度相同，相对的两个斜面顶边之间的距离大于二者底边之间的距离，且放置槽顶部开口的面积大于放置槽内侧底面的面积。
[0011]进一步的，所述插板的剖面整体外形设置为倒等腰梯形结构，且插板的两侧边分别于称台的相对两内侧壁对应贴合。
[0012]进一步的，所述限定杆外侧端固定连接有拉头，所述凹槽底部设置有与拉头对应配合的底槽，限定杆利用拉头在底槽内部滑动，所述拉头底部利用弹性片与底槽内侧端连接，插板远离隔板时，插板与拉头配合挤压弹性片。
[0013]进一步的，所述称台两侧均设置有与插板对应配合的侧槽，所述插板外侧端固定连接有压架，所述压架外侧端转动套接有卷辊，所述卷辊利用绕卷的卷片与称台外侧面连接，所述卷辊利用扭簧与压架连接。
[0014]进一步的，两个插板顶面内侧利用弧形片连接，所述弧形片由橡胶材料制成，且弧形片的内凹面与隔板顶面对应贴合。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：
[0016]1、本专利技术通过拉扯插板时，压架逐渐远离称台，压架对卷辊的限定，称台将卷片从卷辊上拉下，卷辊在压架上转动的同时对扭簧进行扭曲挤压，直至插板拉扯到合适位置后，将活物的商品放置在插板顶部，利用卷片对商品进行限定，松开施加在插板上的拉力，弹性片的弹力使得插板逐渐回移，压架顶部与称台配合对商品进行夹持限定，进一步提高活物商品在称量过程中的稳定性，避免活物商品的跳动导致称量不准确的状况。
[0017]2、本专利技术通过将插板从放置槽内部拉出时，利用移出的插板扩大了称台的放置商品的面积，插板通过底槽与拉头配合挤压弹性片，直至插板拉出到合适位置后，将商品对应放置在插板顶面，商品与压架的对应卡扣避免插板回移到放置槽内部，完成对商品的称量，将插板抽出时，插板两侧边在放置槽内侧壁上滑动，限定杆与凹槽的卡扣配合，避免插板在抽出过程中肆意晃动导致与称台发生冲击碰撞损伤。
[0018]3、本专利技术通过拉扯压架时，压架带动插板在称台内侧端移动，远离的两个插板开始对弧形片进行拉扯，此时在卷片对活物商品的限定下，拉扯弧形片，将活物商品对应放置在弧形片与多个限定杆顶部，通过弧形片的弹性挤压能够在称台内侧限定活物商品。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤整体立体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例的智能称体内部部件示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例的称台与智能称体连接示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例的称台剖视结构示意图；
[0023]图5是本专利技术实施例的图4中的A部结构放大图；
[0024]图中：1、智能称体；2、摄像头；3、称台；4、控制板；5、压杆；6、恒力弹簧；7、封板；701、支撑杆；8、内杆；9、螺帽；10、侧板；11、限定板；12、隔板；13、限定杆；14、插板；15、凹槽；
16、拉头；17、底槽；18、弹性片；19、侧槽；20、压架；21、卷辊；22、卷片。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]本专利技术提供了基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，如图1和图2所示，包括智能称体1、摄像头2，所述智能称体1顶部对应设置有称台3，摄像头2对应拍摄称台3顶部，所述智能称体1内部设置有放置控制板4的内槽，所述称台3底面四个拐角处均设置有贯穿智能称体1顶面的压杆5，所述压杆5底端安装有压力传感器，且压力传感器与控制板4电性连接，所述压杆5表面套接有恒力弹簧6，且恒力弹簧6底端与智能称体1顶面连接，所述内槽开口处于对应卡扣有封板7，所述封板7后侧面利用支撑杆701连接有摄像头2，控制板4利用导线连接封板7，且封板7通过外接控制终端，摄像头2和控制板4分别将商品图像和商品质量传输给控制终端，控制终端通过运算显示商品的种类以及对应的总价。将需要称重的商品对应放置在称台3顶部，摄像头2对商品进行拍摄，并将商品的图像信号传输给控制终端，商品的重量使得称台3带动压杆5下移，压杆5底端通过压力传感器挤压控制板4顶面，压力传感器将商品的重量转化为重量信号，控制板4将重量信号传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，包括智能称体(1)、摄像头(2)，其特征在于：所述智能称体(1)顶部对应设置有称台(3)，摄像头(2)对应拍摄称台(3)顶部，所述智能称体(1)内部设置有放置控制板(4)的内槽，所述称台(3)底面四个拐角处均设置有贯穿智能称体(1)顶面的压杆(5)，所述压杆(5)底端安装有压力传感器，且压力传感器与控制板(4)电性连接，所述压杆(5)表面套接有恒力弹簧(6)，且恒力弹簧(6)底端与智能称体(1)顶面连接，所述内槽开口处于对应卡扣有封板(7)，所述封板(7)后侧面利用支撑杆(701)连接有摄像头(2)，控制板(4)利用导线连接封板(7)，且封板(7)通过外接控制终端，摄像头(2)和控制板(4)分别将商品图像和商品质量传输给控制终端，控制终端通过运算显示商品的种类以及对应的总价。2.根据权利要求1所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：所述内槽内部设置有多个对应贯穿控制板(4)的内杆(8)，所述内杆(8)底端螺旋套接有螺帽(9)，所述内槽两内侧壁固定设置有侧板(10)，所述控制板(4)两侧边顶面与两个侧板(10)底面对应贴合，且多个螺帽(9)对应支撑控制板(4)。3.根据权利要求1所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：所述压杆(5)底端通过压力传感器挤压在控制板(4)顶面时，称台(3)底面挤压恒力弹簧(6)顶部，所述恒力弹簧(6)的弹力与称台(3)的重量相同，所述压杆(5)圆周侧侧面底部设置有限定板(11)，所述限定板(11)处于内槽内部，恒力弹簧(6)顶端支撑称台(3)时，限定板(11)顶面与内槽内侧顶面贴合。4.根据权利要求1所述的基于AI技术的商品自动识别称重结算智能秤，其特征在于：所述称台(3)顶部内侧设置有放置槽，所述放置槽中心处对应设置有隔板(12)，所述隔板(12)两侧均固定连接有多个等距并列设置的限定杆(13)，所述限定杆(13)外侧端不与放置槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：石再亮，
申请(专利权)人：广州市智崎衡器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。