一种煤粉筛杂物自动清理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种煤粉筛杂物自动清理系统。所述的煤粉筛包括筛板，在所述的筛板上设置有氮气脉冲吹扫系统；在所述的筛板一侧设置有杂物收集系统。所述氮气脉冲吹扫系统包括设置在筛板上的多个吹扫管道，在所述的吹扫管道上设置有直角式脉冲阀。所述的杂物收集系统包括设置在筛板一侧的排杂管；在所述的排杂管入口设置有输灰氮气管路。上述本发明专利技术由于在煤粉筛设置了自动清理吹扫清灰，可以实现杂物的自动清理，不需要工人现场打开设备检修盖板，现场工作量小，可以避免灰尘外溢污染环境，清理时间短，提高了煤粉制备系统作业率。提高了煤粉制备系统作业率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉筛杂物自动清理系统及方法


[0001]本专利技术涉及筛下物清理输送领域，特别涉及一种炼铁高炉系统煤粉筛杂物清理系统及方法。

技术介绍

[0002]炼铁高炉喷煤系统煤粉制备工艺中，多采用煤粉振动筛对成品煤粉进行过滤并筛除大颗粒、纤维等杂质，以防堵塞后续煤粉管道。原煤在储存运输过程中，易混入编织袋、各种植物体，原煤质量很难控制，原煤研磨后，纤维杂质等随煤粉进入煤粉筛。目前随着高炉大型化以及降低生产成本的需要，高炉喷煤量增大，煤粉制备量越来越大，制粉过程中单位时间产生的杂物增多，为不影响正常生产，煤粉筛每天需多次进行杂物清理。目前杂物的清理主要靠现场工人打开设备检修盖人工清除，清理过程中粉尘外溢，工作条件恶劣。清理工作量大，且清理时间较长，一般每次清理耗时在一小时以上。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种煤粉筛杂物自动清理系统及方法，杂物清理便捷、卫生，大大减低工人劳动强度，改善现场工作条件，并为煤粉制备高效作业创造了条件。
[0004]为达到上述目的，本专利技术煤粉筛杂物自动清理系统，所述的煤粉筛包括筛板，在所述的筛板上设置有氮气脉冲吹扫系统；在所述的筛板一侧设置有杂物收集系统。
[0005]进一步的，所述氮气脉冲吹扫系统包括设置在筛板上的多个吹扫管道，在所述的吹扫管道上设置有直角式脉冲阀。
[0006]进一步的，所述的杂物收集系统包括设置在筛板一侧的排杂管；在所述的排杂管入口设置有输灰氮气管路。
[0007]进一步的，在所述的排杂管一侧设置有气粉混合管；在所述的气粉混合管的出口设置布袋过滤装置。
[0008]进一步的，所述输灰氮气管路连接厂区低压氮气，在氮气管路设置有加热装置，输灰氮气管路设置有阀门。
[0009]进一步的，在所述的排杂管底部设置有抑尘灰斗。
[0010]进一步的，所述抑尘灰斗上有水雾喷嘴。
[0011]进一步的，在所述抑尘灰斗的出料口设置有地面杂物池，或者杂物运输小车。
[0012]为达到上述目的，本专利技术煤粉筛杂物自动清理方法，所述的方法包括下述步骤：通过脉冲气管路将筛板杂物进行吹扫至筛板一侧的排杂管；
[0013]利用输灰氮气管路对排杂管进行喷吹，并通过气粉混合管将杂物、灰吹到布袋过滤器中进行过滤。
[0014]上述本专利技术由于在煤粉筛设置了自动清理吹扫清灰，可以实现杂物的自动清理，不需要工人现场打开设备检修盖板，现场工作量小，可以避免灰尘外溢污染环境，清理时间
短，提高了煤粉制备系统作业率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0016]图中：1叶轮给料阀，2脉冲吹扫管路，3脉冲阀，4橡胶软管，5煤粉筛，6输送氮气切断阀，7金属软管，8输灰管路切断阀，9耐磨金属软管，10布袋过滤器，11卸灰电动球阀，12抑尘灰斗，13干水雾喷嘴，14排杂管切断阀，15落粉管切断阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]本专利技术的一实施例，如图1所示，本实施例煤粉筛杂物自动清理系统，主要包括筛板氮气脉冲吹扫系统、输灰氮气管路、煤粉过滤系统、杂物收集系统、煤粉给料阀、煤粉管路切断阀；
[0022]其中，所述筛板氮气脉冲吹扫系统包括：设置在筛板上的多个吹扫管道，在所述的吹扫管道上设置有直角式脉冲阀。通过脉冲阀控制氮气管路间断作业，保证瞬时吹扫力可以吹除筛板粘附纤维状物；
[0023]所述输灰氮气管路，通过气动球阀，远程控制输灰氮气的通、断作业；
[0024]所述煤粉过滤系统，通过带脉冲反吹的布袋过滤器，过滤灰尘、杂物，保证排放达标，并初步收集杂物；
[0025]所述杂物收集系统，包括抑尘灰斗、干雾喷嘴，将杂物卸至地面灰池或杂物小车。
[0026]煤粉筛进料口采用叶轮给料阀，达到给料、锁气目的；
[0027]与煤粉筛本体连接各管路设置金属软连接，避免影响筛子工作；
[0028]所述煤粉筛落粉管、排杂管设置气动切断蝶阀，清灰作业时避免气流窜入下部煤粉储存设施；
[0029]布袋过滤器排灰口设置电动耐磨球阀，控制杂物的排放。
[0030]现在结合图一作进一步说明：
[0031]煤粉通过给料阀1送进煤粉筛内，实现锁气给料；筛板上方设置脉冲气管路2，对筛
板杂物进行吹扫；脉冲吹扫工作通过脉冲阀3控制实现；脉冲氮气管道设置软连接4，避免影响振动筛工作；输灰氮气管路设置气动球阀6，控制输灰气的通、断，管路设置软连接7与振动筛隔离；输灰管路设置气动切断阀8，煤粉筛正常工作时，切断管路；杂物、灰通过布袋过滤器10过滤，并落入布袋灰斗，气体通过布袋上部管路排放；布袋灰斗出料口设置电动卸灰阀11；在杂物排出口设置抑尘灰斗12，灰斗上部装设水雾喷嘴13；排杂管设置切断阀14；落粉管设置气动蝶阀15。
[0032]在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉筛杂物自动清理系统，其特征在于：所述的煤粉筛包括筛板，在所述的筛板上设置有氮气脉冲吹扫系统；在所述的筛板一侧设置有杂物收集系统。2.如权利要求1所述的煤粉筛杂物自动清理系统，其特征在于：所述氮气脉冲吹扫系统包括设置在筛板上的多个吹扫管道，在所述的吹扫管道上设置有直角式脉冲阀。3.如权利要求1所述的煤粉筛杂物自动清理系统，其特征在于：所述的杂物收集系统包括设置在筛板一侧的排杂管；在所述的排杂管入口设置有输灰氮气管路。4.如权利要求3所述的煤粉筛杂物自动清理系统，其特征在于：在所述的排杂管一侧设置有气粉混合管；在所述的气粉混合管的出口设置布袋过滤装置。5.如权利要求3所述的煤粉筛杂物自动清理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继敏，赵奇强，王磊，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：