一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机，包括底座、立板和转柱，还包括气动推杆、滑轨和螺纹杆，所述底座顶部一端焊接连接有立板，所述立板一侧通过轴承转动连接有转柱，所述转柱一端开设有卡槽，所述转柱一侧通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆一端焊接连接有挡销，所述底座顶部通过螺栓安装有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部通过螺栓安装有支撑台，所述支撑台顶部焊接连接有定夹板，所述定夹板一侧设有动夹板。整体绞线机使用灵活便捷，可助于人员对多种长度的漆包线进行绞线处理，并具备良好的辅助限位机构，大大降低漆包线在绞线过程中的滑脱现象，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机


[0001]本技术涉及漆包线
，特别涉及一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙而成，广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温、高寒、耐辐射，超负荷等条件下使用的电机、电器。
[0003]在部分电器使用中，需要对漆包线进行绞缠处理，以增加漆包线使用稳定，助于其电阻效果更好，而传统的手动绞绕的方式效率较低。为此，我们提出一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机，包括底座、立板和转柱，还包括气动推杆、滑轨和螺纹杆，所述底座顶部一端焊接连接有立板，所述立板一侧通过轴承转动连接有转柱，所述转柱一端开设有卡槽，所述转柱一侧通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆一端焊接连接有挡销，所述底座顶部通过螺栓安装有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部通过螺栓安装有支撑台，所述支撑台顶部焊接连接有定夹板，所述定夹板一侧设有动夹板。
[0007]进一步地，所述定夹板另一侧通过螺栓安装有气动推杆，所述气动推杆的输出端穿设定夹板通过螺栓与动夹板安装连接，所述动夹板一侧通过螺栓安装有导向杆，所述导向杆一端与定夹板穿设连接。
[0008]进一步地，所述轴杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别与挡销和转柱焊接连接，所述挡销端部一侧焊接连接有抬把。
[0009]进一步地，所述滑轨内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动轴穿设滑轨螺栓安装有摇把，所述滑块底部与螺纹杆螺纹套设连接。
[0010]进一步地，所述立板另一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与转柱另一端通过螺栓安装连接，所述转柱内底部通过螺栓安装有夹子。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.人员通过底座、立板、转柱、气动推杆、滑轨和螺纹杆组成的组件，实现为漆包线提供绞线装置，使得漆包线之间能够进行实现绕连。
[0013]2.整体绞线机使用灵活便捷，可助于人员对多种长度的漆包线进行绞线处理，并具备良好的辅助限位机构，大大降低漆包线在绞线过程中的滑脱现象，具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机的图1中A处放大示意图。
[0016]图3为本技术一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机的图1中B处放大示意图。
[0017]图4为本技术一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机的图1中C处放大示意图。
[0018]图5为本技术一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机的螺纹杆结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、立板；3、转柱；4、卡槽；5、轴杆；6、挡销；7、扭力弹簧；8、抬把；9、伺服电机；10、滑轨；11、滑块；12、支撑台；13、定夹板；14、动夹板；15、气动推杆；16、导向杆；17、螺纹杆；18、摇把；19、夹子。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机，包括底座1、立板2和转柱3，还包括气动推杆15、滑轨10和螺纹杆17，所述底座1顶部一端焊接连接有立板2，所述立板2一侧通过轴承转动连接有转柱3，所述转柱3一端开设有卡槽4，所述转柱3一侧通过轴承转动连接有轴杆5，所述轴杆5一端焊接连接有挡销6，所述底座1顶部通过螺栓安装有滑轨10，所述滑轨10顶部滑动连接有滑块11，所述滑块11顶部通过螺栓安装有支撑台12，所述支撑台12顶部焊接连接有定夹板13，所述定夹板13一侧设有动夹板14。
[0022]其中，所述定夹板13另一侧通过螺栓安装有气动推杆15，所述气动推杆15的输出端穿设定夹板13通过螺栓与动夹板14安装连接，所述动夹板14一侧通过螺栓安装有导向杆16，所述导向杆16一端与定夹板13穿设连接；导向杆16用于对动夹板14的移动方向进行导向处理。
[0023]其中，所述轴杆5上套设有扭力弹簧7，所述扭力弹簧7两端分别与挡销6和转柱3焊接连接，所述挡销6端部一侧焊接连接有抬把8；通过扭力弹簧7的扭力，可使挡销6具备弹性旋转处理，从而可通过挡销6对经过卡槽4的线缆进行卡设。
[0024]其中，所述滑轨10内通过轴承转动连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17一端转动轴穿设滑轨10螺栓安装有摇把18，所述滑块11底部与螺纹杆17螺纹套设连接；摇把18便于人员对螺纹杆17进行转动。
[0025]其中，所述立板2另一侧通过螺栓安装有伺服电机9，所述伺服电机9的驱动端与转柱3另一端通过螺栓安装连接，所述转柱3内底部通过螺栓安装有夹子19；夹子19用于对漆包线端部进行夹设处理。
[0026]需要说明的是，本技术为一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机，工作时，通过底座1、立板2、转柱3、气动推杆15、滑轨10和螺纹杆17组成的组件，实现为漆包线
提供绞线装置，使得漆包线之间能够进行实现绕连，使用时，人员将待绞连的漆包线一端穿设于转柱3的卡槽4内，并通过夹子19对漆包线的一端进行夹设，随后将漆包线的另一端置于定夹板13与动夹板14之间，利用气动推杆15对动夹板14的回拉，使得定夹板13与动夹板14对漆包线另一端进行加紧处理，再通过伺服电机9驱动转柱3转动，使得转柱3上的夹子19以及卡槽4带动漆包线一端进行旋转，使得漆包线的一端至定夹板13处均能够实现绕绞连接，通过挡销6的设置，能够避免漆包线一端在旋转时意外滑脱，能够对挡销6实现辅助限位处理，在绞线结束后，由气动推杆15推动动夹板14，使漆包线另一端脱离动夹板14与定夹板13之间的限位，在使用时，人员可通过摇把18转动螺纹杆17，使与螺纹杆17螺纹连接的滑块11带动动夹板14和定夹板13在滑轨10上位移，从而助于人员对多种长度的漆包线进行绞线处理。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机，包括底座(1)、立板(2)和转柱(3)，其特征在于，还包括气动推杆(15)、滑轨(10)和螺纹杆(17)，所述底座(1)顶部一端焊接连接有立板(2)，所述立板(2)一侧通过轴承转动连接有转柱(3)，所述转柱(3)一端开设有卡槽(4)，所述转柱(3)一侧通过轴承转动连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)一端焊接连接有挡销(6)，所述底座(1)顶部通过螺栓安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)顶部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)顶部通过螺栓安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)顶部焊接连接有定夹板(13)，所述定夹板(13)一侧设有动夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用具备线缆限位机构的绞线机，其特征在于：所述定夹板(13)另一侧通过螺栓安装有气动推杆(15)，所述气动推杆(15)的输出端穿设定夹板(13)通过螺栓与动夹板(14)安装连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄丽敏，李竹青，
申请(专利权)人：江苏民夏特种线材有限公司，
类型：新型
国别省市：