异形木皮封边烘干压紧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及家具封边技术领域，具体涉及一种异形木皮封边烘干压紧设备，包括机架、转盘、驱动装置、烘干装置、以及若干组的压紧装置，所述转盘安装在机架的表面并居中，所述驱动装置、烘干装置、以及若干组的压紧装置依次围绕排列在转盘的外周；所述转盘用于放置外周贴上木皮的圆形板件，所述转盘可带动圆形板件旋转，所述驱动装置用于驱动圆形板件的外周上的封边木皮带动圆形板件在转盘上旋转，圆形板件旋转时依次经过烘干装置、以及若干组的压紧装置。本实用新型专利技术解决了现有木皮贴合度不高，紧密度不足的问题，实现自动化环向压紧贴合以及烘干定型，提升生产效率以及贴合定型效果。提升生产效率以及贴合定型效果。提升生产效率以及贴合定型效果。

【技术实现步骤摘要】
异形木皮封边烘干压紧设备


[0001]本技术涉及家具封边
，特别是涉及一种异形木皮封边烘干压紧设备。

技术介绍

[0002]木皮是指木方经刨切或旋切得到的薄片状木质材料，普遍用于高档家具、实木复合地板、高档木门及贴面板的制造。由于木皮完全保留了天然木材的优点，营造出实木的感觉，同时大量节约了天然木材资源、有效降低了产品的制造成本，因此受到制造商和广大用户的广泛欢迎，具有广阔的市场前景。
[0003]在现有的木板加工过程中，需要在外部贴合上木皮，现有的木皮贴合有自动的贴合设备，但是真的异形的面板；如圆形板件等结构则较难进行贴合，现有都是通过人工进行贴合，贴合效果较差，由于在贴合木皮后需要压紧贴合，现有的人工贴合效果较差，容易出现脱胶现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种解决了现有木皮贴合度不高，紧密度不足的问题，实现自动化环向压紧贴合以及烘干定型，提升生产效率以及贴合定型效果的异形木皮封边烘干压紧设备。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种异形木皮封边烘干压紧设备，包括机架、转盘、驱动装置、烘干装置、以及若干组的压紧装置，所述转盘安装在机架的表面并居中，所述驱动装置、烘干装置、以及若干组的压紧装置依次围绕排列在转盘的外周；所述转盘用于放置外周贴上木皮的圆形板件，所述转盘可带动圆形板件旋转，所述驱动装置用于驱动圆形板件的外周上的封边木皮带动圆形板件在转盘上旋转，圆形板件旋转时依次经过烘干装置、以及若干组的压紧装置。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述转盘包括连接于机架的固定座、以及可旋转安装在固定座的圆盘，所述圆盘的上表面为平整表面，圆形板件放置在平整表面。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述驱动装置包括X轴模组、安装在X轴模组的Z轴模组、安装在Z轴模组的第一角度调节座、以及安装在第一角度调节座的驱动电机，所述驱动电机连接有导辊，所述驱动电机用于驱动导辊带动圆形板件在转盘上旋转；所述导辊的外径设置有硅胶套，所述硅胶套开设有对应封边木皮形状的形状槽。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述第一角度调节座包括连接于Z轴模组的Z轴滑台、安装在Z轴滑台上的L型板，所述驱动电机安装在L型板上，所述L型板上开设有弧形调节拉槽，所述L型板通过螺钉穿过弧形调节拉槽与Z轴滑台连接，所述L型板可跟随弧形调节拉槽调整与Z轴滑台连接的角度。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述烘干装置包括烘干推进组件、连接于烘干推进组件的烘干台面、安装在烘干台面的烘干压紧组件、以及热烘干组件；所述烘干压紧组件位
于热烘干组件的一侧、并用于将热烘干组件烘干前的封边木皮压紧贴合在圆形板件的外径上。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述烘干推进组件包括推进气缸、以及位于推进气缸两侧的推进滑块，所述推进气缸的驱动端与烘干台面连接，所述烘干台面可滑动安装在推进滑块上，所述烘干台面在推进气缸的驱动作用下在推进滑块上滑动；
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述烘干台面上安装有推进限位座，所述推进限位座上安装有限位螺杆，所述推进滑块的一端安装有限位挡块，所述限位挡块用于限位螺杆限位。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述烘干压紧组件包括第二角度调节座、以及安装在第二角度调节座上的烘干压辊，所述第二角度调节座用于调节烘干压辊的倾斜角度，所述烘干压辊的外径设有烘干压槽；
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述热烘干组件包括发热箱体、以及安装在发热箱体一侧的烘干风扇，所述烘干风扇朝向发热箱体吹风、并在发热箱体内形成热风吹向转盘方向。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述压紧装置设有三组、并呈环向均匀阵列在转盘的外周。
[0015]对上述方案的进一步改进为，所述压紧装置包括压紧驱动组件、连接于压紧驱动组件的压紧调节座、以及安装在压紧调节座的定型压辊，所述压紧驱动组件用于驱动压紧调节座带动定型压辊朝向转盘移动，所述压紧调节座用于调节定型压辊的倾斜度；
[0016]对上述方案的进一步改进为，所述压紧驱动组件包括压紧驱动气缸、压紧滑块、以及压紧限位座，所述压紧驱动气缸用于驱动压紧调节座在压紧滑块上滑动，所述压紧限位座包括前端限位座、以及后端限位座，所述压紧调节座对应前端限位座设有限位杆，所述限位杆的长度可调节，所述后端限位座设有限位螺杆，所述限位螺杆用于压紧调节座的后端限位；
[0017]对上述方案的进一步改进为，所述压紧调节座包括立板、以及可调节安装在立板上的连接板，所述定型压辊安装在连接板上，所述立板上开设有弧形拉槽，所述连接板可跟随弧形拉槽调节角度。
[0018]一种木皮封边压紧工艺，包括所述的异形木皮封边烘干压紧设备；
[0019]木皮封边压紧工艺包括如下步骤：
[0020]S1，将圆形板件的外径上涂覆胶水，并在涂覆胶水后贴上封边木皮；
[0021]S2，将完成贴封边木皮的圆形板件放置到转盘上；
[0022]S3，驱动装置、烘干装置以及若干组的压紧装置将圆形板件居中压紧在转盘上；
[0023]S4，驱动装置驱动圆形板件的外径旋转、并带动圆形板件和封边木皮旋转依次经过烘干装置和若干组压紧装置；
[0024]S5，烘干装置设有烘干压紧组件和热烘干组件；圆形板件旋转时经过烘干压紧组件将胶水与封边木皮压紧，后再通过热烘干组件将胶水烘干；
[0025]S6，烘干胶水后再通过若干组压紧装置进一步将封边木皮压紧贴合。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]相比现有的异形木皮封边压紧，本技术专门针对圆形板件的外径进行压紧封
边，先贴上封边木皮后再通过驱动装置的作用下依次进行压紧烘干后再进行压紧定型，在转盘的作用下可以实现居中环向压紧定型，木皮结构压紧效果好，贴合度高，尤其是针对圆形面板以及不规则端面的结构进行压紧，解决了现有木皮贴合度不高，紧密度不足的问题，实现自动化环向压紧贴合以及烘干定型，提升生产效率以及贴合定型效果。具体是，设置了机架、转盘、驱动装置、烘干装置、以及若干组的压紧装置，所述转盘安装在机架的表面并居中，所述驱动装置、烘干装置、以及若干组的压紧装置依次围绕排列在转盘的外周；所述转盘用于放置外周贴上木皮的圆形板件，所述转盘可带动圆形板件旋转，所述驱动装置用于驱动圆形板件的外周上的封边木皮带动圆形板件在转盘上旋转，圆形板件旋转时依次经过烘干装置、以及若干组的压紧装置。压紧装置在烘干后对外径进行压紧贴合定型，进而增加结构紧密度和定型效果，提升产品质量。
附图说明
[0028]图1为本技术异形木皮封边烘干压紧设备的立体示意图；
[0029]图2为图1中异形木皮封边烘干压紧设备的俯视示意图；
[0030]图3为图1中异形木皮封边烘干压紧设备的驱动装置的示意图；
[0031]图4为图1中异形木皮封边烘干压紧设备的烘干装置的示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形木皮封边烘干压紧设备，其特征在于：包括机架、转盘、驱动装置、烘干装置、以及若干组的压紧装置，所述转盘安装在机架的表面并居中，所述驱动装置、烘干装置、以及若干组的压紧装置依次围绕排列在转盘的外周；所述转盘用于放置外周贴上封边木皮的圆形板件，所述转盘可带动圆形板件旋转，所述驱动装置用于驱动圆形板件的外周上的封边木皮带动圆形板件在转盘上旋转，圆形板件旋转时依次经过烘干装置、以及若干组的压紧装置；所述烘干装置包括烘干推进组件、连接于烘干推进组件的烘干台面、安装在烘干台面的烘干压紧组件、以及热烘干组件；所述烘干压紧组件位于热烘干组件的一侧、并用于将热烘干组件烘干前的封边木皮压紧贴合在圆形板件的外径上。2.根据权利要求1所述的异形木皮封边烘干压紧设备，其特征在于：所述转盘包括连接于机架的固定座、以及可旋转安装在固定座的圆盘，所述圆盘的上表面为平整表面，圆形板件放置在平整表面。3.根据权利要求1所述的异形木皮封边烘干压紧设备，其特征在于：所述驱动装置包括X轴模组、安装在X轴模组的Z轴模组、安装在Z轴模组的第一角度调节座、以及安装在第一角度调节座的驱动电机，所述驱动电机连接有导辊，所述驱动电机用于驱动导辊带动圆形板件在转盘上旋转；所述导辊的外径设置有硅胶套，所述硅胶套开设有对应封边木皮形状的形状槽。4.根据权利要求3所述的异形木皮封边烘干压紧设备，其特征在于：所述第一角度调节座包括连接于Z轴模组的Z轴滑台、安装在Z轴滑台上的L型板，所述驱动电机安装在L型板上，所述L型板上开设有弧形调节拉槽，所述L型板通过螺钉穿过弧形调节拉槽与Z轴滑台连接，所述L型板可跟随弧形调节拉槽调整与Z轴滑台连接的角度。5.根据权利要求1所述的异形木皮封边烘干压紧设备，其特征在于：所述烘干推进组件包括推进气缸、以及位于推进气缸两侧的推进滑块，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建平，
申请(专利权)人：广东万恒通家居制品有限公司，
类型：新型
国别省市：