一种石膏板输送链和输送方法技术

本发明专利技术公开了一种石膏板输送链和输送方法，属于输送机领域，包括支撑杆，所述支撑杆呈两组设置，两组所述支撑杆之间设置有均匀分布的转动辊，所述转动辊的两端均安装有转动盘，所述转动辊的外表面绕接有输送带，所述输送带的内壁对应转动盘的位置固定连接有均匀分布的第一啮合齿，所述转动盘的外圆面固定连接有均匀分布的第二啮合齿,所述第一啮合齿与第二啮合齿的侧表面均固定连接有第一永磁块。可以实现第二啮合齿驱动第一啮合齿时进行传动时两者未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带平稳的传送湿板，第二啮合齿与第一啮合齿之间没有摩擦，减少了噪音的产生，实现了静音输送。实现了静音输送。实现了静音输送。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板输送链和输送方法


[0001]本专利技术涉及输送机领域，更具体地说，涉及一种石膏板输送链和输送方法。

技术介绍

[0002]石膏板的生产一般是将石膏浆通过挤压成型机在凝固皮带上挤压形成，挤压成型后的石膏板内含有较多的水分，此时的石膏板一般称为湿板，湿板需要通过传输装置进行运输，把湿板传输到烘干室内进行烘干操作。
[0003]石膏板的输送装置一般通过电机来驱动链传动装置，链传动具有传动效率高、工作可靠等优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，但是链传动磨损严重，而且传动时还会振动并伴随着噪音，湿板在传输时如果抖动剧烈，很容易造成湿板的内部出现不可见的裂缝，在湿板烘烤成形后，石膏板的外部通过肉眼观察不到裂缝，但是石膏板在搬运或者使用时因为受到外界作用力，石膏板的裂缝处无法承受较大的力，石膏板很容易从裂缝处出现破裂，造成加工的石膏板产品质量低下。
[0004]为此，提出一种石膏板输送链和输送方法。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种石膏板输送链和输送方法，可以实现第二啮合齿驱动第一啮合齿时进行传动时两者未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带平稳的传送湿板，第二啮合齿与第一啮合齿之间没有摩擦，减少了噪音的产生，实现了静音输送。
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种石膏板输送链，包括支撑杆，所述支撑杆呈两组设置，两组所述支撑杆之间设置有均匀分布的转动辊，所述转动辊的两端均安装有转动盘，所述转动辊的外表面绕接有输送带，所述输送带的内壁对应转动盘的位置固定连接有均匀分布的第一啮合齿，所述转动盘的外圆面固定连接有均匀分布的第二啮合齿,所述第一啮合齿与第二啮合齿的侧表面均固定连接有第一永磁块，所述第一啮合齿与第二啮合齿两者啮合连接，其中一组所述转动盘通过电机进行驱动，所述电机的安装在支撑杆靠近右端的位置。
[0008]进一步的，两组所述支撑杆靠近左端的位置安装有割刀，所述输送带的下方对应割刀的位置设置有接渣盒。
[0009]进一步的，所述割刀的下端安装有支撑板，所述支撑板的两端与支撑杆滑动连接，所述支撑板的下端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与支撑杆固定连接，所述支撑板的一端固定连接有连接块，所述连接块的下端抵紧设置有椭圆轮，所述椭圆轮的一侧外表面中心位置与对应的转动盘固定连接。
[0010]进一步的，所述支撑板的一侧外表面固定连接有第一导流板，所述第一导流板的一端朝向接渣盒。
[0011]进一步的，所述接渣盒的内壁左右两端均转动连接有第二导流板，所述第二导流
板与接渣盒的内壁之间固定连接有第二弹簧。
[0012]进一步的，所述支撑杆的下端靠近右端位置固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有排风盒，所述排风盒的内部位于开口处安装有电热丝，所述排风盒的一端安装有导风管，所述导风管位于开口处安装有风扇。
[0013]进一步的，所述导风管的开口端安装有集风罩，所述集风罩的开口端靠近电机的位置。
[0014]进一步的，所述排风盒远离开口的一端安装有安装板，所述安装板的上端设置有擦布。
[0015]进一步的，所述擦布的下端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动设置在安装板的内部，所述滑杆的一端固定连接有拉手，所述滑杆的一端安装有第三永磁块，所述安装板对应第三永磁块的位置固定连接有第二永磁块。
[0016]一种适用于石膏板输送的方法，包括如下步骤：
[0017]S1：平稳输送：通过第二啮合齿在转动时利用磁斥力驱动第一啮合齿，使得第二啮合齿未接触到第一啮合齿便可以驱动第一啮合齿，第二啮合齿与第一啮合齿之间在传动时未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带平稳的传送湿板；
[0018]S2：切割毛边：通过转动盘带动椭圆轮转动，椭圆轮在转动时会顶动连接块，从而带动支撑板与割刀一同做上下移动，通过割刀切割掉湿板多余的毛边，从而保证石膏板的产品质量，切割掉的毛边会随自身重力掉落到接渣盒内，实现自动收集切割掉的毛边；
[0019]S3：保护输送带：通过风扇抽取空气，抽取的空气再受到电热丝的加热，热风吹到输送带的表面，便于湿润的输送带快速的风干，从而较少输送带受到酸性液体的腐蚀，起到保护输送带的作用，延长输送带的使用寿命。
[0020]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0021](1)本方案通过第二啮合齿驱动第一啮合齿时进行传动时两者未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带平稳的传送湿板，从而避免湿板因为外界振动导致内部出现裂缝的问题，提高了石膏板的产品质量，因为第二啮合齿与第一啮合齿之间没有摩擦，减少了噪音的产生，实现了静音输送。
[0022](2)本方案通过割刀上下抖动来切除切除掉湿板侧边多余的毛边，从而保证石膏板的产品质量，切割掉的毛边会随自身重力掉落到接渣盒内，实现自动收集切割掉的毛边。
[0023](3)本方案通过风扇抽取空气，抽取的空气再受到电热丝的加热，热风吹到输送带的表面，便于湿润的输送带快速的风干，从而较少输送带受到酸性液体的腐蚀，起到保护输送带的作用，延长输送带的使用寿命。
[0024](4)本方案在导风管抽取空气时会带动电机周围的空气流动，从而加快电机的散热，电机在散热时也会加热旁边的空气，加热的空气吹向输送带，便于输送带的表面快速风干。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构立体视图；
[0026]图2为本专利技术第一啮合齿与第二啮合齿的安装视图；
[0027]图3为本专利技术割刀与连接部件的立体视图；
[0028]图4为本专利技术割刀与驱动机构的连接视图；
[0029]图5为本专利技术接渣盒的内部剖面视图；
[0030]图6为本专利技术排风盒与连接部件的立体视图；
[0031]图7为本专利技术滑杆与连接部件的立体视图；
[0032]图8为本专利技术安装板与连接部件的展示图；
[0033]图9为本专利技术排风盒与连接部件的背部视图。
[0034]图中标号说明：
[0035]1、支撑杆；2、输送带；3、转动辊；4、转动盘；5、电机；6、第一啮合齿；7、第二啮合齿；8、第一永磁块；9、割刀；10、接渣盒；11、椭圆轮；12、支撑板；13、第一弹簧；14、连接块；15、第一导流板；16、第二导流板；17、第二弹簧；18、导风管；19、风扇；20、排风盒；21、电热丝；22、集风罩；23、固定块；24、安装板；25、擦布；26、第二永磁块；27、拉手；28、第三永磁块；29、滑杆。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板输送链，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)呈两组设置，两组所述支撑杆(1)之间设置有均匀分布的转动辊(3)，所述转动辊(3)的两端均安装有转动盘(4)，所述转动辊(3)的外表面绕接有输送带(2)，所述输送带(2)的内壁对应转动盘(4)的位置固定连接有均匀分布的第一啮合齿(6)，所述转动盘(4)的外圆面固定连接有均匀分布的第二啮合齿(7),所述第一啮合齿(6)与第二啮合齿(7)的侧表面均固定连接有第一永磁块(8)，所述第一啮合齿(6)与第二啮合齿(7)两者啮合连接，其中一组所述转动盘(4)通过电机(5)进行驱动，所述电机(5)安装在支撑杆(1)靠近右端的位置。2.根据权利要求1所述的一种石膏板输送链，其特征在于：两组所述支撑杆(1)靠近左端的位置安装有割刀(9)，所述输送带(2)的下方对应割刀(9)的位置设置有接渣盒(10)。3.根据权利要求2所述的一种石膏板输送链，其特征在于：所述割刀(9)的下端安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的两端与支撑杆(1)滑动连接，所述支撑板(12)的下端安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的下端与支撑杆(1)固定连接，所述支撑板(12)的一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的下端抵紧设置有椭圆轮(11)，所述椭圆轮(11)的一侧外表面中心位置与对应的转动盘(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种石膏板输送链，其特征在于：所述支撑板(12)的一侧外表面固定连接有第一导流板(15)，所述第一导流板(15)的一端朝向接渣盒(10)。5.根据权利要求4所述的一种石膏板输送链，其特征在于：所述接渣盒(10)的内壁左右两端均转动连接有第二导流板(16)，所述第二导流板(16)与接渣盒(10)的内壁之间固定连接有第二弹簧(17)。6.根据权利要求1所述的一种石膏板输送链，其特征在于：所述支撑杆(1)的下端靠近右端位置固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的下端固定连接有排风盒(20)，所述排风盒(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛思航，付圣杰，董海玉，
申请(专利权)人：宁国恒基伟业建材有限公司，
类型：发明
国别省市：