本实用新型专利技术公开了一种茶叶干燥用恒温干爆箱,涉及茶叶干燥技术领域。包括用于茶叶干爆的干爆箱以及提供动力的电机,所述干爆箱呈方形中空结构,且干爆箱的内部安装有石英管,所述石英管的两侧安装有加热管,所述加热管两端通过支架固定连接在干爆箱的内部上,所述干爆箱内部安装有旋转组件,所述干爆箱的底端安装有底座,且干爆箱通过调节组件与底座转动连接。本实用新型专利技术,通过电机带动驱动轮进行旋转,由于驱动轮以及齿轮啮合,且齿轮与石英管固定连接,达到石英管进行转动的目的,通过从入料口导入茶叶,茶叶在石英管内进行旋转,再利用石英管两侧的加热管对茶叶进行干爆处理,由于干爆箱整体倾斜。干爆箱整体倾斜。干爆箱整体倾斜。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶干燥用恒温干爆箱
[0001]本技术属于茶叶干燥
,特别是涉及一种茶叶干燥用恒温干爆箱。
技术介绍
[0002]茶叶干爆也叫炒茶,炒茶也叫杀青;而杀青是绿茶,黄茶,普洱,乌龙茶等茶的初制工序之一。杀青的主要目的,就是利用高温杀死青叶中的催化酶,使酶失去活性,保持叶片的绿色,借热化学反应,消除鲜叶中青臭,苦,涩味,转化为具有花香醇味的杀青叶,从现有技术来看,常见的干爆箱只是简单的对茶叶进行烘干以及翻炒,传统技艺中是利用人工进行加热翻炒,不易去规定翻炒的时间以及火候,容易造成出品的茶叶质量层次不齐,现有干爆装置中,结构简单,不易调节,且干爆后的茶叶不易取出,为此我们提出一种茶叶干燥用恒温干爆箱。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种茶叶干燥用恒温干爆箱,解决茶叶干爆装置结构简单,不易调节,干爆后的茶叶不易取出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种茶叶干燥用恒温干爆箱,包括用于茶叶干爆的干爆箱以及提供动力的电机,所述干爆箱呈方形中空结构,且干爆箱的内部安装有石英管,所述石英管的两侧安装有加热管,所述加热管两端通过支架固定连接在干爆箱的内部上,所述干爆箱内部安装有旋转组件,所述干爆箱的底端安装有底座,且干爆箱通过调节组件与底座转动连接。
[0006]优选地,旋转组件包括:石英管、齿轮、驱动轮、电机、转轴,所述石英管呈圆柱体中空结构,且石英管两端通过转轴转动连接在干爆箱的内壁上,所述干爆箱与石英管两端对应位置分别开设有入料口以及出料口,所述入料口的开口处安装有入料斗,所述入料斗呈弧形结构,且入料斗与干爆箱固定连接一体成型。
[0007]优选地,所述石英管上套设有齿轮,所述齿轮置于干爆箱内部靠近入料口的一侧,所述齿轮的内侧弧形面与石英管的外侧弧形面固定连接,所述齿轮一侧安装有驱动轮,所述齿轮与驱动轮的外侧弧形面上均开设有齿口,所述驱动轮与齿轮通过侧边齿口啮合,所述驱动轮靠近出料口的一侧平面上固定连接有电机的输出端,所述电机的外壳固定连接干爆箱内壁,所述驱动轮远离电机的一侧平面转动连接在干爆箱内壁上。
[0008]优选地,调节组件包括:伸缩杆、活动环、横杆、转动架,所述干爆箱靠近底座的一侧面安装有活动环,所述活动环远离干爆箱的一侧安装有伸缩杆,所述活动环由两组圆环组成,所述活动环上的两组圆环相互套设,所述活动环的两组圆环分别固定连接在干爆箱低端以及伸缩杆上,所述伸缩杆的一端固定连接底座,且伸缩杆的另一端固定连接活动环。
[0009]优选地,所述干爆箱底面远离伸缩杆的一侧开设有通孔,所述干爆箱的通孔内侧穿插有横杆,所述横杆两端穿过干爆箱转动连接在转动架上,两组所述转动架呈弧形结构,两组所述转动架相对一侧面转动连接横杆,且转动架低端固定连接底座。
[0010]优选地,所述加热管、电机以及伸缩杆均电性连接,两组所述加热管分别对称安装在石英管的两侧。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术,通过电机带动驱动轮进行旋转,由于驱动轮以及齿轮啮合,且齿轮与石英管固定连接,达到石英管进行转动的目的,通过从入料口导入茶叶,茶叶在石英管内进行旋转,再利用石英管两侧的加热管对茶叶进行干爆处理,由于干爆箱整体倾斜,茶叶会在石英管内一边旋转一边向着出料口移动,提高整体干爆效果。
[0013]2、本技术,在干爆箱的底端安装有底座,干爆箱一侧通过横杆转动连接在底座上,且干爆箱另一端通过伸缩杆安装在底座上,利用伸缩杆的作用带动干爆箱一侧进行升降,达到实现对干爆箱以及干爆箱内壁的石英管角度调节的作用,便于调节茶叶在石英管内壁的滞留时间,以及茶叶的干爆时间,提高整体的可调性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种茶叶干燥用恒温干爆箱的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种茶叶干燥用恒温干爆箱另一角度的剖视图;
[0017]图3为本技术一种茶叶干燥用恒温干爆箱中转轴的结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、底座;2、干爆箱;3、入料口;4、入料斗;5、伸缩杆;6、活动环;7、出料口;8、横杆;9、转动架;10、石英管;11、加热管;12、齿轮;13、驱动轮;14、电机;15、转轴;16、支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”“中”“外”“内”“下”“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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3所示,本技术为一种茶叶干燥用恒温干爆箱,包括用于茶叶干爆的干爆箱2以及提供动力的电机14,干爆箱2呈方形中空结构,且干爆箱2的内部安装有石英管10,石英管10的两侧安装有加热管11,加热管11两端通过支架16固定连接在干爆箱2的内部上,干爆箱2内部安装有旋转组件,干爆箱2的底端安装有底座1,且干爆箱2通过调节组件与底座1转动连接。
[0023]其中,旋转组件包括:石英管10、齿轮12、驱动轮13、电机14、转轴15,石英管10呈圆柱体中空结构,且石英管10两端通过转轴15转动连接在干爆箱2的内壁上,干爆箱2与石英管10两端对应位置分别开设有入料口3以及出料口7,入料口3的开口处安装有入料斗4,入料斗4呈弧形结构,且入料斗4与干爆箱2固定连接一体成型。
[0024]其中,石英管10上套设有齿轮12,齿轮12置于干爆箱2内部靠近入料口3的一侧,齿轮12的内侧弧形面与石英管10的外侧弧形面固定连接,齿轮12一侧安装有驱动轮13,齿轮12与驱动轮13的外侧弧形面上均开设有齿口,驱动轮13与齿轮12通过侧边齿口啮合,驱动轮13靠近出料口7的一侧平面上固定连接有电机14的输出端,电机14的外壳固定连接干爆箱2内壁,驱动轮13远离电机14的一侧平面转动连接在干爆箱2内壁上。
[0025]其中,加热管11、电机14以及伸缩杆5均电性连接,两组加热管11分别对称安装在石英管10的两侧。
[0026]其中,通过电机14带动驱动轮13进行旋转,由于驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶干燥用恒温干爆箱,包括用于茶叶干爆的干爆箱(2)以及提供动力的电机(14),其特征在于:所述干爆箱(2)呈方形中空结构,且干爆箱(2)的内部安装有石英管(10),所述石英管(10)的两侧安装有加热管(11),所述加热管(11)两端通过支架(16)固定连接在干爆箱(2)的内部上,所述干爆箱(2)内部安装有旋转组件,所述干爆箱(2)的底端安装有底座(1),且干爆箱(2)通过调节组件与底座(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶干燥用恒温干爆箱,其特征在于:旋转组件包括:石英管(10)、齿轮(12)、驱动轮(13)、电机(14)、转轴(15),所述石英管(10)呈圆柱体中空结构,且石英管(10)两端通过转轴(15)转动连接在干爆箱(2)的内壁上,所述干爆箱(2)与石英管(10)两端对应位置分别开设有入料口(3)以及出料口(7),所述入料口(3)的开口处安装有入料斗(4),所述入料斗(4)呈弧形结构,且入料斗(4)与干爆箱(2)固定连接一体成型。3.根据权利要求2所述的一种茶叶干燥用恒温干爆箱,其特征在于:所述石英管(10)上套设有齿轮(12),所述齿轮(12)置于干爆箱(2)内部靠近入料口(3)的一侧,所述齿轮(12)的内侧弧形面与石英管(10)的外侧弧形面固定连接,所述齿轮(12)一侧安装有驱动轮(13),所述齿轮(12)与驱动轮(13)的外侧弧形面上均开设有齿口,所述驱动轮(13)与齿轮(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:周江庆,赖建华,胡海,
申请(专利权)人:唐崖白叶茶科技湖北有限公司,
类型:新型
国别省市:
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