一种塑料颗粒定量下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒定量下料机，涉及下料机技术领域，包括出料座，所述出料座上侧设置有下料筒，所述下料筒下侧设置有干燥筒，所述干燥筒左右与下侧出料座之间均安装有举升气缸，所述干燥筒上侧安装有若干风扇，干燥筒下侧安装有出料筒。本实用新型专利技术设置的定量下料机结构，将刚制成的塑料颗粒通入到下侧干燥筒内，在传动干燥筒下移过程中，传动内部搅拌杆结构，并配合干燥筒上侧若干风扇结构，实现干燥筒内物料的快速干燥工作，其在干燥筒下移一段距离后，下侧左右出料板被传动转动竖直，干燥筒内被干燥物料则自动流出，进而避免塑料颗粒出料堵塞的问题。塑料颗粒出料堵塞的问题。塑料颗粒出料堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒定量下料机


[0001]本技术涉及下料机
，尤其涉及一种塑料颗粒定量下料机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒定量下料机是一种在塑料制品生产过程中广泛应用的设备，用于将预定量的塑料颗粒投放到加工设备中，塑料颗粒定量下料机是一种高效、精准的塑料加工设备，可以大大提高生产效率和产品品质，并减少了人工和能源的浪费。现有塑料颗粒在下料时，由于刚成型颗粒温度较高，其表面粘性较强，不仅容易凝结成团，造成下料口堵塞，还会对成型颗粒的品质造成影响。因此本实用提出了一种塑料颗粒定量下料机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒定量下料机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种塑料颗粒定量下料机，包括出料座，所述出料座上侧设置有下料筒，所述下料筒下侧设置有干燥筒，所述干燥筒左右与下侧出料座之间均安装有举升气缸，所述干燥筒上侧安装有若干风扇，干燥筒下侧安装有出料筒，所述出料筒内转动连接有转轴，转轴上端固定有位于干燥筒内的若干搅拌杆，所述出料筒下端设置有左右两出料板。
[0006]优选地，所述出料筒中部转动连接有外齿环，外齿环与出料筒内转轴固定连接，外齿环外侧设置有与其啮合的正齿轮，且正齿轮转动连接于出料筒上。
[0007]优选地，所述正齿轮下侧固定有锥齿轮，锥齿轮外侧设置有与其啮合的另一锥齿轮。
[0008]优选地，另一所述锥齿轮外侧固定有直齿轮，出料座上固定有与直齿轮啮合的齿条。
[0009]优选地，所述出料板外侧固定有齿辊，齿辊转动连接于出料筒下侧。
[0010]优选地，所述出料筒下端两侧均设置有固定于出料座上的竖直滑座，出料筒上下滑动于两侧竖直滑座内，且竖直滑座内侧下部开设有与齿辊啮合的齿槽。
[0011]优选地，所述干燥筒上侧安装有位于下料筒内的入料筒，且上侧下料筒与下料机连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术设置的定量下料机结构，将刚制成的塑料颗粒通入到下侧干燥筒内，在传动干燥筒下移过程中，传动内部搅拌杆结构，并配合干燥筒上侧若干风扇结构，实现干燥筒内物料的快速干燥工作，其在干燥筒下移一段距离后，下侧左右出料板被传动转动竖直，干燥筒内被干燥物料则自动流出，进而避免塑料颗粒出料堵塞的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑料颗粒定量下料机的结构示意图一；
[0015]图2为本技术提出的一种塑料颗粒定量下料机的结构示意图二；
[0016]图3为本技术提出的一种塑料颗粒定量下料机中干燥筒的内部结构示意图。
[0017]图中：1、出料座；2、下料筒；3、干燥筒；4、风扇；5、举升气缸；6、搅拌杆；8、竖直滑座；9、齿辊；10、出料筒；11、外齿环；12、正齿轮；13、直齿轮；14、锥齿轮；15、出料板；16、齿条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种塑料颗粒定量下料机，包括出料座1，出料座1上侧设置有下料筒2，下料筒2下侧设置有干燥筒3，干燥筒3左右与下侧出料座1之间均安装有举升气缸5，干燥筒3上侧安装有位于下料筒2内的入料筒，且上侧下料筒2与下料机连接，塑料颗粒有下料筒2进入到干燥筒3内，同时启动干燥筒3左右举升气缸5，并控制连接的干燥筒3往复上下活动；
[0020]进一步的是，干燥筒3上侧安装有若干风扇4，干燥筒3下侧安装有出料筒10，出料筒10内转动连接有转轴，转轴上端固定有位于干燥筒3内的若干搅拌杆6，出料筒10中部转动连接有外齿环11，外齿环11外侧设置有与其啮合的正齿轮12，且正齿轮12转动连接于出料筒10上，正齿轮12下侧固定有锥齿轮14，锥齿轮14外侧设置有与其啮合的另一锥齿轮14，另一锥齿轮14外侧固定有直齿轮13，出料座1上固定有与直齿轮13啮合的齿条16，在干燥筒3结构上下滑动的同时，其下端外侧直齿轮13与出料座1上齿条16发生啮合传动，使得直齿轮13转动，直齿轮13内侧固定锥齿轮14跟随转动，且通过两相互啮合的锥齿轮14，传动上侧固定正齿轮12，正齿轮12传动内侧啮合外齿环11，外齿环11内部固连接的搅拌杆6结构在干燥筒3内转动，并配合上侧若干工作的风扇4，实现对干燥筒3内部的干燥工作；
[0021]更进一步的是，出料筒10下端设置有左右两出料板15，出料板15外侧固定有齿辊9，齿辊9转动连接于出料筒10下侧，出料筒10下端两侧均设置有固定于出料座1上的竖直滑座8，出料筒10上下滑动于两侧竖直滑座8内，且竖直滑座8内侧下部开设有与齿辊9啮合的齿槽，在干燥筒3下移一段距离后，出料筒10下侧左右齿辊9与竖直滑座8内侧下部对应齿槽发生啮合传动，使得齿辊9转动，在当出料筒10下移到一定距离后，下侧左右出料板15被传动转动九十度角，而后实现干燥筒3内颗粒的出料。
[0022]本技术具体工作原理如下：
[0023]在使用本塑料颗粒定量下料机时，塑料颗粒有下料筒2进入到干燥筒3内，同时启动干燥筒3左右举升气缸5，并控制连接的干燥筒3往复上下活动；
[0024]在干燥筒3结构上下滑动的同时，其下端外侧直齿轮13与出料座1上齿条16发生啮合传动，使得直齿轮13转动，直齿轮13内侧固定锥齿轮14跟随转动，且通过两相互啮合的锥齿轮14，传动上侧固定正齿轮12，正齿轮12传动内侧啮合外齿环11，外齿环11内部固连接的搅拌杆6结构在干燥筒3内转动，并配合上侧若干工作的风扇4，实现对干燥筒3内部的干燥
工作；
[0025]且在干燥筒3下移一段距离后，出料筒10下侧左右齿辊9与竖直滑座8内侧下部对应齿槽发生啮合传动，使得齿辊9转动，在当出料筒10下移到一定距离后，下侧左右出料板15被传动转动九十度角，而后实现干燥筒3内颗粒的出料。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒定量下料机，包括出料座(1)，其特征在于，所述出料座(1)上侧设置有下料筒(2)，所述下料筒(2)下侧设置有干燥筒(3)，所述干燥筒(3)左右与下侧出料座(1)之间均安装有举升气缸(5)，所述干燥筒(3)上侧安装有若干风扇(4)，干燥筒(3)下侧安装有出料筒(10)，所述出料筒(10)内转动连接有转轴，转轴上端固定有位于干燥筒(3)内的若干搅拌杆(6)，所述出料筒(10)下端设置有左右两出料板(15)。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒定量下料机，其特征在于，所述出料筒(10)中部转动连接有外齿环(11)，外齿环(11)与出料筒(10)内转轴固定连接，外齿环(11)外侧设置有与其啮合的正齿轮(12)，且正齿轮(12)转动连接于出料筒(10)上。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒定量下料机，其特征在于，所述正齿轮(12)下侧固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆云，王飞，陈建良，薛丽，李华亮，
申请(专利权)人：广东金柏新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：