预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及旋风分离器下料装置技术领域，是一种预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置，其包括旋风分离器，在旋风分离器下部集料斗外侧自上而下缠绕有伴热管线，在伴热管线的进液端固定连通有伴热上水管线，在伴热管线的出液端固定连通有伴热下水管线，在所述集料斗侧面固定安装有压力监测装置，在所述集料斗侧面至少固定安装有一个气锤。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，在旋风分离器运行过程中，压力监测装置实时检查压力，伴热管线提高集料斗温度，气锤定时对集料斗进行敲击，有效解决旋风分离器下部集料斗容易出现树脂架桥或堵料的问题，从而有效的预防旋风乏气带料现象，并减轻员工工作量。并减轻员工工作量。并减轻员工工作量。

【技术实现步骤摘要】
预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置


[0001]本技术涉及旋风分离器下料装置
，是一种预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置。

技术介绍

[0002]树脂聚合1#装置干燥两线树脂经过干燥塔、干燥床加热干燥后，进入旋风分离器进行气固相分离，分离后的固相收集至锥型料斗，乏气由2#旋风分离器、4#旋风分离器排口排入大气，当1#、3#旋风分离器下方的锥型料斗树脂出现架桥或锥型料斗下方的设备出现故障，不能将树脂及时送至干燥床或振动筛时，树脂将会在旋风分离器堵料或架桥，堆积的树脂将会通过旋风分离器连接风道被风带至2#、4#旋风分离器，待2#、4#旋风分离器内料位过多高时，将会发生旋风分离器排气口乏气带料现象，为了避免风分离器排气口乏气带料，需要人员定时巡检，检查。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决旋风分离器下部集料斗容易出现树脂架桥或堵料的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置，包括旋风分离器，旋风分离器上部侧壁设置有旋风进口，旋风分离器顶部设置有乏气出口，在旋风分离器下部集料斗外侧自上而下缠绕有伴热管线，在伴热管线的进液端固定连通有伴热上水管线，在伴热管线的出液端固定连通有伴热下水管线，在所述集料斗侧面固定安装有压力监测装置，在所述集料斗侧面至少固定安装有一个气锤。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述压力监测装置采用压力变送器，集料斗侧面设置有压力监测口，在压力监测口固定有监测管，监测管通过法兰固定安装压力变送器。
[0007]上述气锤的进气端连通有气源管线，在气源管线上串接有阀门。
[0008]上述伴热上水管线上串接有阀门。
[0009]上述伴热下水管线上串接有阀门。
[0010]上述还包括控制器，控制器分别与压力变送器以及气源管线、伴热上水管线和伴热下水管线处的阀门电连接。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，在旋风分离器运行过程中，压力监测装置实时检查压力，伴热管线提高集料斗温度，气锤定时对集料斗进行敲击，有效解决旋风分离器下部集料斗容易出现树脂架桥或堵料的问题，从而有效的预防旋风乏气带料现象，并减轻员工工作量。
附图说明
[0012]附图1为本技术的工艺连接示意图。
[0013]附图中的编码分别为：1为旋风分离器，2为旋风进口，3为乏气出口，4为集料斗，5为伴热管线，6为伴热上水管线，7为伴热下水管线，8为气锤，9为压力变送器，10为阀门，11为气源管线。
具体实施方式
[0014]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0017]如附图1所示，该预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置包括旋风分离器1，旋风分离器1上部侧壁设置有旋风进口2，旋风分离器1顶部设置有乏气出口3，在旋风分离器1下部集料斗4外侧自上而下缠绕有伴热管线5，在伴热管线5的进液端固定连通有伴热上水管线6，在伴热管线5的出液端固定连通有伴热下水管线7，在所述集料斗4侧面固定安装有压力监测装置，在所述集料斗4侧面至少固定安装有一个气锤8。
[0018]通过伴热管线5接入干燥蒸汽凝液加热集料斗4，伴热（管线温度75℃至85℃），提高集料斗4温度，保持旋风集料斗4内温度为70℃，尽量避免集料斗4内树脂冷却，使树脂保持更好的流动性，解决冬季环境温度较低时集料斗4壁已粘料，造成下料不畅。当压力监测装置监测到集料斗4内压力异常（比如压力达到0.6kPa以上），说明集料斗4内不畅通，此时启动气锤8敲击集料斗4，降低集料斗4内物料架桥频次，预防乏气带料。
[0019]气锤8的设置，有效代替人工敲击。
[0020]由上可知，旋风分离器1运行过程中，压力监测装置实时检查压力，伴热管线5提高集料斗4温度，气锤8定时对集料斗4进行敲击，有效解决旋风分离器1下部集料斗4容易出现树脂架桥或堵料的问题，从而有效的预防旋风乏气带料现象，并减轻员工工作量。
[0021]可根据实际需要，对上述预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置作进一步优化或/和改进：
[0022]根据需要，压力监测装置采用压力变送器9，集料斗4侧面设置有压力监测口，在压力监测口固定有监测管，监测管通过法兰固定安装压力变送器9。监测管可采用DN80监测管。
[0023]如附图1所示，气锤8的进气端连通有气源管线11，在气源管线11上串接有阀门10。通过控制阀门10开关为气锤8供气，控制气锤8敲打集料斗4。
[0024]如附图1所示，伴热上水管线6上串接有阀门10。
[0025]如附图1所示，伴热下水管线7上串接有阀门10。通过控制所述阀门10开关，控制伴热凝液的供给。
[0026]伴热管线5、伴热上水管线6、伴热下水管线7可采用DN25管线。
[0027]根据需要，所述预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置还包括控制器，
控制器分别与压力变送器9以及气源管线11、伴热上水管线6和伴热下水管线7处的阀门10电连接。
[0028]采用自动控制方式时，所述阀门10可采用电控阀。
[0029]控制器可采用DCS控制器，压力变送器9实时监测集料斗4内部压力，并将监测的压力数据发送至DCS控制器，当所述压力达到压力警戒设定值时可以弹窗报警，提醒操作人员及时处理，可通过DCS控制器开启气源管线11的阀门10，通过气锤8敲击集料斗4，防止集料斗4内树脂架桥并堆积于集料斗4内；还可通过DCS控制器控制伴热上水管线6、伴热下水管线7上的阀门10开关，将集料斗4内温度由50℃提高至70℃。可通过DCS设定气锤8的敲打频次，比如60s敲击一次。
[0030]以上技术特征构成了本技术的较佳实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置，其特征在于包括旋风分离器，旋风分离器上部侧壁设置有旋风进口，旋风分离器顶部设置有乏气出口，在旋风分离器下部集料斗外侧自上而下缠绕有伴热管线，在伴热管线的进液端固定连通有伴热上水管线，在伴热管线的出液端固定连通有伴热下水管线，在所述集料斗侧面固定安装有压力监测装置，在所述集料斗侧面至少固定安装有一个气锤。2.根据权利要求1所述的预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置，其特征在于压力监测装置采用压力变送器，集料斗侧面设置有压力监测口，在压力监测口固定有监测管，监测管通过法兰固定安装压力变送器。3.根据权利要求2所述的预防PVC树脂干燥旋风分离器排气口乏气带料装置，其特征在于气锤的进气端连通有气...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹乃瑞，汤坤尧，张强，汪光兴，魏海强，窦军鹏，翟增庆，李彪，张玉永，郭彦虎，
申请(专利权)人：新疆圣雄氯碱有限公司，
类型：新型
国别省市：