一种利于管材端面平整度的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于管材端面平整度的切割机，属于管材切割技术领域，包括切割台、多组夹持机构和切割头，切割台上设置有放置台，放置台的的一侧设置有箱体，多组夹持机构固定安装在箱体内，本实用新型专利技术通过启动多组第一电机带动第一齿轮和螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第一移动块移动，第一移动块移动时带动第一齿条移动与第二齿轮移动从而带动第二齿条与第二移动块移动，使切割机在对管材进行切割时通过多组夹持机构对管材进行夹持，夹持时比较稳定，且切割头在夹持机构管的一端进行切割，使夹持的管材在进行转动切割时不容易晃动，让管材切割的断面相对平整，提高切割效率，且便于对多种型号的管材进行切割。且便于对多种型号的管材进行切割。且便于对多种型号的管材进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种利于管材端面平整度的切割机


[0001]本技术涉及管材切割
，具体为一种利于管材端面平整度的切割机。

技术介绍

[0002]不锈钢管在生产时，从制管机连续直缝焊接好后推出时不锈钢管材的长度较长，不利于仓库入库或运输，所以在不锈钢管材焊接好后，工作人员往往会将其切割成符合要求的长度，然后进行仓库入库或运输。
[0003]经检索，中国专利文件，申请号为：CN202123452392.X，公开了一种管材切割机，属于切割设备
它解决了现有的切割机在刀片下压切割的时候，刀口处会凹陷，管材会变形，导致切口不平整等问题。该技术包括工作台以及设置在工作台上的旋转动力头、切割装置，旋转动力头上固定设有一旋转卡盘，该旋转卡盘带动工件转动，切割装置包括分设在工件两侧的第一切割组件、第二切割组件，第一切割组件、第二切割组件滑动设置在工作台上，切割装置还包括传动组件，该传动组件用于驱动第一切割组件、第二切割组件同步运动，使其同步靠近或远离。该技术的优点在于工件外轮面上有三个切割轮同时受力进行切割，使工件受力更加均匀、稳定，防止工件变形，使切口更将平整，切割精度大大提高。
[0004]上述一种管材切割机存在以下缺陷：
[0005]上述切割机在对管材进行切割时采用旋转卡盘对管材进行夹持，夹持时容易不稳定，且夹持管材距切割头有一定距离，使夹持的管材在进行转动切割时容易晃动，容易导致管材切割的断面不够平整，降低切割效率，且不便对多种型号的管材进行切割，根据以上问题提出一种利于管材端面平整度的切割机，切割机在对管材进行切割时通过多组夹持机构对管材进行夹持，夹持时比较稳定，且切割头在夹持机构管的一端进行切割，使夹持的管材在进行转动切割时不容易晃动，让管材切割的断面相对平整，提高切割效率，且便于对多种型号的管材进行切割，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种利于管材端面平整度的切割机，本技术通过启动多组第一电机带动第一齿轮和螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第一移动块移动，第一移动块移动时带动第一齿条移动与第二齿轮移动从而带动第二齿条与第二移动块移动，以解决上述
技术介绍
中提出的切割机在对管材进行切割时采用旋转卡盘对管材进行夹持，夹持时容易不稳定，且夹持管材距切割头有一定距离，使夹持的管材在进行转动切割时容易晃动，容易导致管材切割的断面不够平整，降低切割效率，且不便对多种型号的管材进行切割的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利于管材端面平整度的切割机，所述切割台上设置有放置台，所述放置台的一侧设置有箱体，多组所述夹持机构固定安装在箱体内，所述箱体的一侧设置有传送带，所述传送带位于在切割台上，所述切割头位
于多组夹持机构的一侧，多组所述夹持机构的另一侧设置有旋转机构；
[0008]多组所述夹持机构均包括第一电机、螺纹杆、第一移动块和第二移动块，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆上螺纹连接有第一固定块，所述螺纹杆的一端固定安装在第一齿轮的一侧，所述螺纹杆螺纹连接在第一移动块内，所述第一移动块的一侧边均设置有第一齿条，所述第一齿条的另一端活动插接有第二移动块，所述第一移动块与第二移动块的一侧均固定有第二固定块，所述第二移动块的一侧边均固定有第二齿条，所述第二齿条的一侧活动插接在第一移动块上，所述第二齿条的一侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮均啮合在第一齿条与第二齿条之间。
[0009]优选的，其中一组所述夹持机构的一侧设置有圆板，另一组所述夹持机构固定安装在圆板的一侧，所述固定块固定安装在圆板上，所述圆板的两侧均卡接有多个固定杆，多个所述固定杆的一端固定安装在第二齿轮的中心处。
[0010]优选的，所述圆板的两侧均开设有方槽，所述圆板的中心处开设有通槽，所述第二固定块在方槽内滑动。
[0011]优选的，所述圆板的一侧设置有第一固定板，所述圆板的相邻一侧设置有第二固定板。
[0012]优选的，所述旋转机构固定安装在箱体内，所述旋转机构包括第二电机、旋转轴、旋转盘和皮带轮，所述第二电机的输出端固定安装有第三齿轮，所述旋转轴位于第三齿轮的一侧，所述旋转盘位于旋转轴的位一侧，所述皮带轮转动连接在旋转轴与旋转盘上，所述旋转盘的一侧设固定安装有多个卡键，旋转盘上开设有第一孔洞。
[0013]优选的，所述箱体上开设有第二孔洞，所述第二孔洞内设置有管材，所述箱体的内侧开设有凹槽，多个所述卡键一端卡接在凹槽内。
[0014]优选的，所述箱体的一侧设置有控制板，所述箱体内侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有固定壳，所述切割头转动连接在固定壳上。
[0015]优选的，所述箱体的内侧还设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输端固定安装有卡块，所述卡块的一侧设置有打磨头。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过启动多组第一电机带动第一齿轮和螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第一移动块移动，第一移动块移动时带动第一齿条移动与第二齿轮移动从而带动第二齿条与第二移动块移动，使切割机在对管材进行切割时通过多组夹持机构对管材进行夹持，夹持时比较稳定，且切割头在夹持机构管的一端进行切割，使夹持的管材在进行转动切割时不容易晃动，让管材切割的断面相对平整，提高切割效率，且便于对多种型号的管材进行切割。
[0018]2、本技术通过启动第二电机带动第三齿轮与旋转轴旋转，旋转轴旋转带动皮带轮与旋转盘旋转，旋转盘旋转时通过连接轴带动夹持机构旋转，使管材在切割时旋转，让管材在切割时受力更均匀，使管材端面切割更平整。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术爆炸图结构示意图；
[0021]图3为本技术局部结构示意图；
[0022]图4为本技术夹持机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术旋转机构结构示意图。
[0024]图中标号：1、切割台；2、放置台；3、控制板；4、传送带；5、箱体；6、夹持机构；601、第一电机；602、第一齿轮；603、螺纹杆；604、第一移动块；605、第二移动块；606、第一齿条；607、第二齿条；608、第二齿轮；609、固定杆；610、第一固定块；7、旋转机构；701、第二电机；702、第三齿轮；703、旋转轴；704、皮带轮；705、旋转盘；8、第一孔洞；9、凹槽；10、第二孔洞；11、第一电动推杆；12、固定壳；13、切割头；14、第二电动推杆；15、卡块；16、打磨头；17、圆板；18、第一固定板；19、第二固定板；20、方槽；21、通槽；22、第二固定块；23、卡键；24、管材。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于管材端面平整度的切割机，其特征在于：包括切割台(1)、多组夹持机构(6)和切割头(13)，所述切割台(1)上设置有放置台(2)，所述放置台(2)的一侧设置有箱体(5)，多组所述夹持机构(6)固定安装在箱体(5)内，所述箱体(5)的一侧设置有传送带(4)，所述传送带(4)位于在切割台(1)上，所述切割头(13)位于多组夹持机构(6)的一侧，多组所述夹持机构(6)的另一侧设置有旋转机构(7)；多组所述夹持机构(6)均包括第一电机(601)、螺纹杆(603)、第一移动块(604)和第二移动块(605)，所述第一电机(601)的输出端固定连接有第一齿轮(602)，所述螺纹杆(603)上螺纹连接有第一固定块(610)，所述螺纹杆(603)的一端固定安装在第一齿轮(602)的一侧，所述螺纹杆(603)螺纹连接在第一移动块(604)内，所述第一移动块(604)的一侧边均设置有第一齿条(606)，所述第一齿条(606)的另一端活动插接有第二移动块(605)，所述第一移动块(604)与第二移动块(605)的一侧均固定有第二固定块(22)，所述第二移动块(605)的一侧边均固定有第二齿条(607)，所述第二齿条(607)的一侧活动插接在第一移动块(604)上，所述第二齿条(607)的一侧均啮合有第二齿轮(608)，所述第二齿轮(608)均啮合在第一齿条(606)与第二齿条(607)之间。2.根据权利要求1所述的一种利于管材端面平整度的切割机，其特征在于：其中一组所述夹持机构(6)的一侧设置有圆板(17)，另一组所述夹持机构(6)固定安装在圆板(17)的一侧，所述固定块固定安装在圆板(17)上，所述圆板(17)的两侧均卡接有多个固定杆(609)，多个所述固定杆(609)的一端固定安装在第二齿轮(608)的中心处。3.根据权利要求2所述的一种利于管材端面平整...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建国，许旭，邓玉峰，
申请(专利权)人：四川多联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：