一种立式加工中心制造技术

本发明专利技术提供了一种立式加工中心，涉及立式加工中心技术领域，包括钣金壳体和加工中心主体，加工中心主体安装在钣金壳体内，且位于加工中心主体中部，钣金壳体内加工中心两侧设有排屑部件，排屑部件包括两倾斜布置的倾斜排料板、纵向推出组件和横向输出组件，倾斜排料板的高端与钣金壳体内壁连接。本发明专利技术采用在加工中心主体两侧均设置排屑部件，并采用倾斜排料板、纵向推出组件和横向输出组件这些简单的机械部件相互配合逐步实现对分布杂乱的切屑的有序集中式收集，避免了单侧布置排屑部件带来的切屑堆积影响加工中心的加工精度的问题，同时采用了最简单易排布安装的机械部件去实现对切屑的有序集中式收集，降低了改造立式加工中心的成本投入。中心的成本投入。中心的成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心


[0001]本专利技术涉及立式加工中心
，具体为一种立式加工中心。

技术介绍

[0002]立式加工中心是一种常用的数控机床，其主要特点是主轴垂直于工作台面；它通常具有多轴控制系统，并配备自动换刀装置、冷却系统等功能；立式加工中心广泛应用于各种金属和非金属材料的加工，可以进行铣削、钻孔、镗削、攻丝等各种加工操作，相比于其他型号的加工中心，立式加工中心具有刚性强：立式加工中心主轴沿Y轴方向支撑，使得切削力能够更好地被承受，增强了整机的刚性，适用于加工较大切削量和高刚性要求的工件；占地面积小：立式加工中心的设计使其占地面积相对较小，适合空间有限的车间布置；操作便捷：工件装卸方便，可观察到加工过程，易于调试和维护；多功能：立式加工中心配备多轴控制系统，可实现三轴、四轴、五轴甚至更多轴的同时加工操作，提高了加工的灵活性和效率；成本较低：相对于其他型号的加工中心，立式加工中心的成本较低，适合中小型企业及个体工匠使用，鉴于此，立式加工中心在工业生产中得到了广泛的应用；现有的立式加工中心的排屑部件通常采用单侧布置，而在加工中心在对工件进行加工的过程中通常需要对工件在X、Y、Z方向进行移动，进而导致切屑的飞溅方向呈多方位飞溅，若仅进行单侧的排屑部件布置，会导致未设置排屑部件的一侧（特别是未设置排屑部件的左右两侧）存在大量的切屑的堆积，进而影响加工中心主体的X、Y、Z方向上的运动，导致工件的加工精度不佳，而若为提高加工精度将传统单侧布置排屑部件的加工中心设备全部统一更换又需要投入大量的购买成本。
专利技术内容
[0003]本专利技术提供一种立式加工中心，用以解决上述提出的至少一项技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种立式加工中心，包括钣金壳体和加工中心主体，加工中心主体安装在钣金壳体内，且位于加工中心主体中部，钣金壳体内加工中心两侧设有排屑部件，排屑部件包括两倾斜布置的倾斜排料板、纵向推出组件和横向输出组件，倾斜排料板的高端与钣金壳体内壁连接，倾斜排料板的低端连接有网格踏板，纵向推出组件安装在网格踏板正下方，纵向推出组件用于对切屑进行Y方向上的输送，并最终将切屑送至横向输出组件上，横向输出组件设置在加工中心主体的正前方，横向输出组件用于对切屑进行X方向上的输送，并最终将切屑送出至钣金壳体外。
[0005]优选的，纵向推出组件包括绞龙电机和固定连接在绞龙电机输出端的输料绞龙。
[0006]优选的，横向输出组件包括横向输出组件安装底座，横向输出组件安装底座上安装有传送带组件，传送带组件位于纵向推出组件输出端，横向输出组件安装底座上设有左侧排料板冲屑泵、右侧排料板冲屑泵和加工中心主体喷泵，左侧排料板冲屑泵和右侧排料板冲屑泵输出端连接有气流冲屑系统或水流冲屑系统中的任意一种，气流冲屑系统和水流冲屑系统安装在钣金壳体内壁，且位于倾斜排料板的高端上方，加工中心主体喷泵与加工
中心主体的吹屑机构连接，用于控制吹屑机构的进行吹屑工作。
[0007]优选的，传送带组件包括Z型安装架和传送电机，Z型安装架固定连接在横向输出组件安装底座上，传送电机固定连接在Z型安装架上，传送电机输出端固定连接有第一带轮，Z型安装架上转动连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间通过连接传动带连接，Z型安装架内转动连接有两辊型传送带轮，其中一个辊型传送带轮与第二带轮同轴，两辊型传送带轮之间通过切屑传送带连接。
[0008]优选的，加工中心主体包括加工中心底座，加工中心底座上固定连接有A字立柱，A字立柱上通过Z方向调节组件上下滑动连接有主轴箱，加工中心底座上通过Y方向调节组件前后滑动连接有鞍座，鞍座上通过X方向调节组件左右滑动连接有工作台，主轴箱上固定连接有主轴驱动电机，主轴驱动电机输出端固定连接主轴，主轴内设有刀具安装孔，刀具安装孔内设有刀具夹装机构，刀具夹装机构用于对刀具进行装夹。
[0009]优选的，Z方向调节组件包括Z向电机，Z向电机固定连接在A字立柱上，Z向电机输出端固定连接有Z向调节丝杠，主轴箱上固定连接有Z向调节螺母，Z向调节螺母螺纹连接在Z向调节丝杠上，主轴箱上下滑动连接在A字立柱的Z向导轨上；Y方向调节组件包括Y向电机，Y向电机输出端固定连接有Y向调节丝杠，鞍座底面固定连接有Y向调节螺母，Y向调节螺母螺纹连接在Y向调节丝杠上，鞍座前后滑动在加工中心底座的若干组Y向导轨上；X方向调节组件包括X向电机，X向电机输出端固定连接有X向调节丝杠，工作台底部固定连接有X向调节螺母，X向调节螺母螺纹连接在X向调节丝杠上，工作台左右滑动连接在鞍座的X向导轨上。
[0010]优选的，主轴箱上固定连接有机头防护罩，机头防护罩侧面滑动连接在A字立柱上，主轴箱底部螺栓连接有Z向伸缩防护罩，Z向伸缩防护罩远离主轴箱底部的一端固定连接在加工中心底座上，鞍座左右两侧均上安装有X向伸缩防护罩支架，X向伸缩防护罩支架上螺栓连接有X向伸缩防护罩，X向伸缩防护罩远离X向伸缩防护罩支架的一端螺栓连接在工作台侧面，加工中心底座上安装有Y向伸缩防护罩支架，Y向伸缩防护罩支架上螺栓连接有Y向伸缩防护罩一，Y向伸缩防护罩一远离Y向伸缩防护罩支架的一端螺栓连接在鞍座的前侧面，鞍座后侧面螺栓连接有Y向伸缩防护罩二，Y向伸缩防护罩二远离鞍座后侧面的一端螺栓连接在加工中心底座上。
[0011]优选的，A字立柱上上下滑动连接有刀库，刀库底部开设有递刀槽，刀库内转动连接有刀具安装盘，若干刀具插筒呈环形布置，并铰链连接在刀具安装盘上，若干刀具安装在刀具插筒内，刀库上转动连接有伸缩转轴，伸缩转轴工作端固定连接有换刀扳手，换刀扳手上设有第一刀具卡槽和第二刀具卡槽，第一刀具卡槽和第二刀具卡槽内均设有条形夹具。
[0012]优选的，工作台包括台面和台体，台面安装在台体上，台面上设有若干均匀布置有条形槽，台体内设有条形槽清理组件，条形槽清理组件包括：两对称开设在台体前后内壁的滑块导槽和两对称开设在台体前后内壁的U型导槽，滑块导槽内滑动连接有电动清洁滑块，两电动清洁滑块之间安装有安装轴，U型导槽内滑动连接有圆台，圆台上固定连接有连接板件，连接板件远离圆台的一端固定连接在清洁板体上，清洁板体转动连接在安装轴上，清洁板体工作端设有与条形槽位置对应的刷毛。
[0013]优选的，还包括切屑收集组件，切屑收集组件包括气囊，气囊固定连接在台体底
部，台体底部设有两对称布置的排屑斜坡，台体底部设有两组对称布置的自动推出组件，自动推出组件包括推块滑腔，推块滑腔与气囊相通，推块滑腔内滑动连接有推块，推块与推块滑腔之间通过连接弹性件连接，台体底部设有供电块，台体底部左右滑动连接有伸出条，伸出条上固定连接有第一电磁铁，推块滑腔内壁固定连接有第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁之间通过压缩弹性件连接，伸出条上上下滑动连接有楔形推块，气囊底部固定连接有振动件。
[0014]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心，其特征在于：包括钣金壳体（1）和加工中心主体（2），加工中心主体（2）安装在钣金壳体（1）内，且位于加工中心主体（2）中部，钣金壳体（1）内加工中心两侧设有排屑部件（3），排屑部件（3）包括两倾斜布置的倾斜排料板（300）、纵向推出组件（301）和横向输出组件（302），倾斜排料板（300）的高端与钣金壳体（1）内壁连接，倾斜排料板（300）的低端连接有网格踏板（303），纵向推出组件（301）安装在网格踏板（303）正下方，纵向推出组件（301）用于对切屑进行Y方向上的输送，并最终将切屑送至横向输出组件（302）上，横向输出组件（302）设置在加工中心主体（2）的正前方，横向输出组件（302）用于对切屑进行X方向上的输送，并最终将切屑送出至钣金壳体（1）外。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：纵向推出组件（301）包括绞龙电机（3010）和固定连接在绞龙电机（3010）输出端的输料绞龙（3011）。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：横向输出组件（302）包括横向输出组件安装底座（3020），横向输出组件安装底座（3020）上安装有传送带组件（3021），传送带组件（3021）位于纵向推出组件（301）输出端，横向输出组件安装底座（3020）上设有左侧排料板冲屑泵（3022）、右侧排料板冲屑泵（3023）和加工中心主体喷泵（3024），左侧排料板冲屑泵（3022）和右侧排料板冲屑泵（3023）输出端连接有气流冲屑系统或水流冲屑系统中的任意一种，气流冲屑系统和水流冲屑系统安装在钣金壳体（1）内壁，且位于倾斜排料板（300）的高端上方，加工中心主体喷泵（3024）与加工中心主体（2）的吹屑机构（206）连接，用于控制吹屑机构（206）的进行吹屑工作。4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心，其特征在于：传送带组件（3021）包括Z型安装架（304）和传送电机（3025），Z型安装架（304）固定连接在横向输出组件安装底座（3020）上，传送电机（3025）固定连接在Z型安装架（304）上，传送电机（3025）输出端固定连接有第一带轮（3026），Z型安装架（304）上转动连接有第二带轮（3027），第一带轮（3026）和第二带轮（3027）之间通过连接传动带（3028）连接，Z型安装架（304）内转动连接有两辊型传送带轮，其中一个辊型传送带轮与第二带轮（3027）同轴，两辊型传送带轮之间通过切屑传送带（3029）连接。5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：加工中心主体（2）包括加工中心底座（200），加工中心底座（200）上固定连接有A字立柱（2000），A字立柱（2000）上通过Z方向调节组件上下滑动连接有主轴箱（2001），加工中心底座（200）上通过Y方向调节组件前后滑动连接有鞍座（2002），鞍座（2002）上通过X方向调节组件左右滑动连接有工作台（2003），主轴箱（2001）上固定连接有主轴驱动电机（2004），主轴驱动电机（2004）输出端固定连接主轴（2005），主轴（2005）内设有刀具安装孔，刀具安装孔内设有刀具夹装机构，刀具夹装机构用于对刀具进行装夹。6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心，其特征在于：Z方向调节组件包括Z向电机（201），Z向电机（201）固定连接在A字立柱（2000）上，Z向电机（201）输出端固定连接有Z向调节丝杠（2010），主轴箱（2001）上固定连接有Z向调节螺母，Z向调节螺母螺纹连接在Z向调节丝杠（2010）上，主轴箱（2001）上下滑动连接在A字立柱（2000）的Z向导轨（2011）上；Y方向调节组件包括Y向电机（202），Y向电机（202）输出端固定连接有Y向调节丝杠（2020），鞍座（2002）底面固定连接有Y向调节螺母，Y向调节螺母螺纹连接在Y向调节丝杠（2020）上，鞍座（2002）前后滑动在加工中心底座（200）的若干组Y向导轨（2021）上；
X方向调节组件包括X向电机（203），X向电机（203）输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江伟，刘晓邦，黄祖寅，
申请(专利权)人：中山市智合数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：