本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种盘扣管料的切割装置，其包括支撑平台，所述支撑平台上滑动连接有移动平台，所述移动平台沿支撑平台的长度方向滑动，所述移动平台上设置有驱使移动平台往复移动的驱动组件，所述移动平台上滑动连接有切割锯，所述切割锯沿支撑平台的宽度方向滑动，所述移动平台上设置有驱使切割锯移动的推动组件，所述移动平台上垂直设置有两个支撑板，两个所述支撑板沿支撑平台的长度方向设置且平行设置，所述支撑板上开设有限位孔。本申请具有提高盘扣管料生产效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种盘扣管料的切割装置
[0001]本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种盘扣管料的切割装置。
技术介绍
[0002]盘扣管料是生产盘扣立杆和横杆的主要零部件，起支撑的作用，盘扣管料是钢卷经过开卷、弯折、焊接、定径以及矫直后形成的，盘扣管料在生产过程中是由钢卷供应持续生产出来的，因此盘扣管料生产出来后需要切割成长度相等的多根管料，从而便于后期管料的加工。
[0003]管料制造完成后由输送辊进行输送，管料经过切割平台，此时需要使管料停止移动，工作人员操作切割锯对管料进行切割，切割后管料继续输送，在每次管料切割时，管料都要停止移动一段时间，导致管料的生产效率较低。
技术实现思路
[0004]为了提高盘扣管料的生产效率，本申请提供一种盘扣管料的切割装置。
[0005]本申请提供的一种盘扣管料的切割装置采用如下的技术方案：
[0006]一种盘扣管料的切割装置，包括支撑平台，所述支撑平台上滑动连接有移动平台，所述移动平台沿支撑平台的长度方向滑动，所述移动平台上设置有驱使移动平台往复移动的驱动组件，所述移动平台上滑动连接有切割锯，所述切割锯沿支撑平台的宽度方向滑动，所述移动平台上设置有驱使切割锯移动的推动组件，所述移动平台上垂直设置有两个支撑板，两个所述支撑板沿支撑平台的长度方向设置且平行设置，所述支撑板上开设有限位孔。
[0007]通过采用上述技术方案，管料制造完成后由输送辊进行输送，管料穿入限位孔内，驱动组件驱使移动平台向管料的输送方向移动，使移动平台的移动速度与管料的输送速度相等，此时移动平台与管料相对静止，推动组件驱使切割锯向靠近管料的方向移动，切割锯对管料进行切割，切割完成后，驱动组件驱使移动平台回到初始位置进行下一次切割，该切割装置能够在管料移动时对管料进行切割，实现管料的不停机生产，从而提高盘扣管料的生产效率。
[0008]可选的，所述驱动组件包括能够正反转的驱动电机，所述驱动电机垂直安装于移动平台上且输出轴贯穿移动平台，所述驱动电机的输出轴穿出移动平台的端部设置有齿轮，所述支撑平台上固定设置有齿条，所述齿条沿支撑平台的长度方向设置，所述齿轮与齿条相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机驱使齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合且齿条固定设置，因此齿轮转动的同时在齿条上移动，从而带动移动平台进行移动，由于驱动电机能够实现正转和反转，因此能够实现移动平台的往复移动。
[0010]可选的，所述推动组件包括滑块，所述滑块滑动连接于移动平台上，所述滑块沿支撑平台的宽度方向滑动，所述切割锯安装于滑块上，所述移动平台上设置有油缸，所述油缸的推杆连接于滑块上。
[0011]通过采用上述技术方案，当移动平台与管料同时移动保持相对静止状态时，油缸推动滑块向靠近管料的方向移动，滑块带动切割锯移动，切割锯靠近管料并切割管料，切割完成后，油缸通过滑块带动切割锯反向移动进行复位，推动组件具有驱使切割锯往复移动的作用。
[0012]可选的，所述限位孔的孔壁内滚动连接有多个滚珠，多个所述滚珠围绕限位孔设置。
[0013]通过采用上述技术方案，管料穿入限位孔后，滚珠滚动连接于管料外周壁上，滚珠将管料与支撑板之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而减小管料与支撑板之间的摩擦力，减少管料的磨损，提高管料的生产质量。
[0014]可选的，所述移动平台上垂直设置有挡板，所述挡板位于支撑板背离切割锯的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，当切割锯切割管料时会产生火星，挡板具有阻挡切割火星的作用，尽量防止火星飞溅，提高安全性能。
[0016]可选的，所述支撑平台长度方向的两端均设置有限位块。
[0017]通过采用上述技术方案，当移动平台移动至支撑平台的两端时，移动平台会撞击到限位块上，限位块具有防止移动平台过度移动而脱离支撑平台的作用。
[0018]可选的，所述支撑平台的一侧设置有顶端开口的冷却水箱，所述冷却水箱的外侧壁上设置有水泵，所述水泵与冷却水箱之间连接有抽水管，所述水泵上还连接有冷却水管，所述冷却水管的另一端与切割锯的壳体相连接，所述冷却水管的管口朝向切割锯的锯片。
[0019]通过采用上述技术方案，水泵通过抽水管从冷却水箱内抽取冷却水，然后将冷却水输送到冷却水管内，冷却水从冷却水管内流出到切割锯的锯片上，从而给锯片进行冷却，防止锯片高度转动切割时受热变形。
[0020]可选的，所述支撑平台的台面沿宽度方向倾斜设置，所述冷却水箱放置于支撑平台的下方，所述冷却水箱的宽度大于支撑平台的宽度。
[0021]通过采用上述技术方案，冷却水给切割锯的锯片冷却后流到移动平台上，由于移动平台倾斜设置，冷却水会再次流到冷却水箱内进行循环利用，从而节省冷却水。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.管料制造完成后由输送辊进行输送，管料穿入限位孔内，驱动组件驱使移动平台向管料的输送方向移动，使移动平台的移动速度与管料的输送速度相等，此时移动平台与管料相对静止，推动组件驱使切割锯向靠近管料的方向移动，切割锯对管料进行切割，切割完成后，驱动组件驱使移动平台回到初始位置进行下一次切割，该切割装置能够在管料移动时对管料进行切割，实现管料的不停机生产，从而提高盘扣管料的生产效率；
[0024]2.驱动电机驱使齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合且齿条固定设置，因此齿轮转动的同时在齿条上移动，从而带动移动平台进行移动，由于驱动电机能够实现正转和反转，因此能够实现移动平台的往复移动；
[0025]3.水泵通过抽水管从冷却水箱内抽取冷却水，然后将冷却水输送到冷却水管内，冷却水从冷却水管内流出到切割锯的锯片上，从而给锯片进行冷却，防止锯片高度转动切割时受热变形。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中的一种盘口管料的切割装置的结构示意图一。
[0027]图2是为展示移动平台上的结构所做的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中的一种盘口管料的切割装置的结构示意图二。
[0029]附图标记说明：1、支撑平台；10、第一滑轨；11、移动平台；110、第一滑槽；2、驱动组件；20、驱动电机；21、齿轮；22、齿条；3、切割锯；4、推动组件；40、第二滑轨；41、滑块；410、第二滑槽；42、油缸；5、支撑板；50、限位孔；51、滚珠；6、挡板；7、限位块；8、冷却水箱；80、水泵；81、抽水管；82、冷却水管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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附图3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种盘扣管料的切割装置。参照图1和图2，一种盘扣管料的切割装置包括支撑平台1，支撑平台1的台面沿宽度方向倾斜设置，在支撑平台1上固接有两个T形的第一滑轨10，第一滑轨10沿支撑平台1的长度方向设置，在两个第一滑轨10上滑动连接有移动平台11，在移动平台11内开设有两个第一滑槽110，第一滑槽110沿第一滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘扣管料的切割装置，其特征在于：包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)上滑动连接有移动平台(11)，所述移动平台(11)沿支撑平台(1)的长度方向滑动，所述移动平台(11)上设置有驱使移动平台(11)往复移动的驱动组件(2)，所述移动平台(11)上滑动连接有切割锯(3)，所述切割锯(3)沿支撑平台(1)的宽度方向滑动，所述移动平台(11)上设置有驱使切割锯(3)移动的推动组件(4)，所述移动平台(11)上垂直设置有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)沿支撑平台(1)的长度方向设置且平行设置，所述支撑板(5)上开设有限位孔(50)。2.根据权利要求1所述的盘扣管料的切割装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括能够正反转的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)垂直安装于移动平台(11)上且输出轴贯穿移动平台(11)，所述驱动电机(20)的输出轴穿出移动平台(11)的端部设置有齿轮(21)，所述支撑平台(1)上固定设置有齿条(22)，所述齿条(22)沿支撑平台(1)的长度方向设置，所述齿轮(21)与齿条(22)相啮合。3.根据权利要求1或2所述的盘扣管料的切割装置，其特征在于：所述推动组件(4)包括滑块(41)，所述滑块(41)滑动连接于移动平台(11)上，所述滑块(41)沿支撑平台(1)的宽度方向滑动，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：震翔实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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