本实用新型专利技术公开了一种用于核桃油的分离提纯装置，包括提纯箱体，所述提纯箱体的内部安装有滤板，所述滤板的顶部开设有圆形滑槽，所述支撑滑杆和第一丝杆的顶部均安装有固定板，所述固定板的顶部安装有一号电机，所述支撑滑杆和第一丝杆的外侧均套设有压榨板，所述提纯箱体的底部安装有二号电机。本实用新型专利技术通过二号电机输出端的旋转可以带动滤筒旋转，通过离心旋转将滤筒核桃油分离提纯出去，而油渣则会保留在滤筒的内部，通过第一丝杆的旋转可以使压榨板沿着支撑滑杆和第一丝杆的安装方向进行上下移动，对滤筒内部的油渣进行挤压，将油渣内部含有的核桃油充分的挤出，避免油渣之间存在的核桃油未被提取造成浪费的情况发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于核桃油的分离提纯装置
[0001]本技术涉及核桃加工
，具体为一种用于核桃油的分离提纯装置。
技术介绍
[0002]核桃油是将核桃仁通过榨油、精炼、提纯而制成，色泽为黄色或棕黄色。核桃油具有强身健体、滋润皮肤、健脑养脑、预防心血管疾病、提高内分泌系统功能等多种功效。
[0003]在核桃油的生产过程中，提纯是十分重要的一步，但核桃油和油渣自然过滤分离时间长、效率低，且油渣内部还存在大量的核桃油，如不及时提纯出来则会造成大量的浪费。
[0004]为此特提出一种用于核桃油的分离提纯装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于核桃油的分离提纯装置，从而解决上述
技术介绍
中出现的问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于核桃油的分离提纯装置，包括提纯箱体，所述提纯箱体的内部安装有滤板，所述滤板的顶部开设有圆形滑槽，所述滤板的顶部安装有旋转台，所述旋转台底部的两侧均安装有支撑滑块，所述旋转台的顶部通过螺栓安装有支撑滑杆、第一丝杆和滤筒，所述支撑滑杆和第一丝杆的顶部均安装有固定板，所述固定板的顶部安装有一号电机，所述支撑滑杆和第一丝杆的外侧均套设有压榨板，所述提纯箱体的底部安装有二号电机，所述提纯箱体的两侧均安装有空腔，所述空腔的内部安装有第二丝杆，所述提纯箱体顶部的两侧均滑动安装有引流滑盖，所述提纯箱体的内部设有储油槽，所述提纯箱体的底部安装有出油阀。
[0006]优选的，所述第一丝杆与压榨板之间通过螺纹啮合连接，所述支撑滑杆与压榨板之间滑动贯穿连接。
[0007]优选的，所述第二丝杆的外侧套设有两个螺纹滑块，且两个螺纹滑块内部的螺纹方向相反。
[0008]优选的，所述空腔的顶部开设有支撑滑槽，所述螺纹滑块顶端贯穿支撑滑槽延伸出空腔的内部，且螺纹滑块与引流滑盖的外侧相连接。
[0009]优选的，所述滤板的底部安装有转轴，所述转轴的顶端贯穿滤板内部与旋转台的底部相连接。
[0010]优选的，所述二号电机输出端延伸进提纯箱体的内部，且二号电机输出端与转轴的底端相连接。
[0011]优选的，所述提纯箱体的底部安装有安装脚架，所述出油阀与储油槽的内部相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于核桃油的分离提纯装置，具备以下有益效果：
[0013]通过设置有二号电机、滤筒、一号电机、压榨板和第一丝杆通过二号电机输出端的
旋转可以带动滤筒旋转，通过离心旋转将滤筒核桃油分离提纯出去，而油渣则会保留在滤筒的内部，通过第一丝杆的旋转可以使压榨板沿着支撑滑杆和第一丝杆的安装方向进行上下移动，控制压榨板不断下滑至滤筒的内部，对滤筒内部的油渣进行挤压，将油渣内部含有的核桃油充分的挤出，避免油渣之间存在的核桃油未被提取造成浪费的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的展开结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、提纯箱体；2、空腔；3、螺纹滑块；4、引流滑盖；5、支撑滑杆；6、固定板；7、一号电机；8、压榨板；9、第一丝杆；10、滤筒；11、储油槽；12、出油阀；13、二号电机；14、安装脚架；15、滤板；16、支撑滑槽；17、第二丝杆；18、转轴；19、圆形滑槽；20、支撑滑块；21、旋转台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：提纯箱体1的内部安装有滤板15，滤板15的顶部开设有圆形滑槽19，滤板15的顶部安装有旋转台21，旋转台21底部的两侧均安装有支撑滑块20，旋转台21的顶部通过螺栓安装有支撑滑杆5、第一丝杆9和滤筒10，支撑滑杆5和第一丝杆9的顶部均安装有固定板6，固定板6的顶部安装有一号电机7，支撑滑杆5和第一丝杆9的外侧均套设有压榨板8，提纯箱体1的底部安装有二号电机13，提纯箱体1的两侧均安装有空腔2，空腔2的内部安装有第二丝杆17，提纯箱体1顶部的两侧均滑动安装有引流滑盖4，提纯箱体1的内部设有储油槽11，提纯箱体1的底部安装有出油阀12，第一丝杆9与压榨板8之间通过螺纹啮合连接，支撑滑杆5与压榨板8之间滑动贯穿连接，二号电机13输出端延伸进提纯箱体1的内部，且二号电机13输出端与转轴18的底端相连接，滤板15的底部安装有转轴18，转轴18的顶端贯穿滤板15内部与旋转台21的底部相连接。
[0021]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，将核桃油注入到滤筒10的内部之后，通过二号电机13输出端的旋转可以带动转轴18旋转，通过转轴18的旋转可以带动滤筒10发生旋转，通过离心旋转将滤筒10核桃油分离提纯出去，而油渣则会保留在滤筒10的内部，通过第一丝杆9的旋转可以使压榨板8沿着支撑滑杆5和第一丝杆9的安装方向进行上下移动，因此，当旋转离心提纯之后，控制压榨板8不断下滑至滤筒10的内部，对滤筒10内部的油渣进行挤压，将油渣内部含有的核桃油充分的挤出，避免油渣之间存在的核桃油未被提取造成浪费的情况发生，提纯出来的核桃油会再次进过滤板15的过滤，将油内含有的细小残渣充分过滤出来，随后精纯的核桃油会进入储油槽11的内部，通过储油槽11可以使核桃油顺畅的从出油阀12流出，方便对其进行提取。
[0022]第二丝杆17的外侧套设有两个螺纹滑块3，且两个螺纹滑块3内部的螺纹方向相
反，空腔2的顶部开设有支撑滑槽16，螺纹滑块3顶端贯穿支撑滑槽16延伸出空腔2的内部，且螺纹滑块3与引流滑盖4的外侧相连接，提纯箱体1的底部安装有安装脚架14，出油阀12与储油槽11的内部相连通。
[0023]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，通过第二丝杆17的旋转可以使第二丝杆17外侧套设的两个螺纹滑块3进行相对滑动，由于螺纹滑块3顶端延伸出空腔2的内部与引流滑盖4外侧相连接，因此，通过第二丝杆17的旋转可以使提纯箱体1顶部安装的两个引流滑盖4进行相对滑动，因此，通过第二丝杆17控制提纯箱体1顶部的引流滑盖4打开之后，可以将旋转台21上方通过螺栓安装的零部件进行拆卸，使用完之后可以将滤筒10连同旋转台21上方的零部件拆下进行深度清洗。
[0024]工作原理：使用时，通过第二丝杆17的旋转可以使第二丝杆17外侧套设的两个螺纹滑块3进行相对滑动，由于螺纹滑块3顶端延伸出空腔2的内部与引流滑盖4外侧相连接，因此，通过第二丝杆17的旋转可以使提纯箱体1顶部安装的两个引流滑盖4进行相对滑动，因此，通过第二丝杆17控制提纯箱体1顶部滑动安装的两个引流滑盖4进行密封安装，通过引流滑盖4的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于核桃油的分离提纯装置，包括提纯箱体(1)，其特征在于：所述提纯箱体(1)的内部安装有滤板(15)，所述滤板(15)的顶部开设有圆形滑槽(19)，所述滤板(15)的顶部安装有旋转台(21)，所述旋转台(21)底部的两侧均安装有支撑滑块(20)，所述旋转台(21)的顶部通过螺栓安装有支撑滑杆(5)、第一丝杆(9)和滤筒(10)，所述支撑滑杆(5)和第一丝杆(9)的顶部均安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部安装有一号电机(7)，所述支撑滑杆(5)和第一丝杆(9)的外侧均套设有压榨板(8)，所述提纯箱体(1)的底部安装有二号电机(13)，所述提纯箱体(1)的两侧均安装有空腔(2)，所述空腔(2)的内部安装有第二丝杆(17)，所述提纯箱体(1)顶部的两侧均滑动安装有引流滑盖(4)，所述提纯箱体(1)的内部设有储油槽(11)，所述提纯箱体(1)的底部安装有出油阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于核桃油的分离提纯装置，其特征在于：所述第一丝杆(9)与压榨板(8)之间通过螺纹啮合连接，所述支撑滑杆(5)与压榨...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志民，伍联平，卫丹，王立，张帅，吴春燕，
申请(专利权)人：云南云上普瑞紫衣核桃产业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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