一种竖直钻井设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钻井设备技术领域，具体为一种竖直钻井设备，加固装置包括竖槽，竖槽开设在U型支架的两侧外壁表面，竖槽的内部滑动连接有脚踏板，脚踏板的底部表面固定安装有敲打杆，U型支架的两侧外壁表面均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑移板，滑移板的表面固定安装有锥杆，U型支架的两侧外壁表面均固定安装有U型杆，U型杆的表面滑动连接有两个滑环，两个滑环之间固定安装有第一弹簧，滑环的环形侧壁铰接有铰接板，铰接板远离滑环的一端和脚踏板铰接。本实用新型专利技术，解决现有的石油开采用钻井设备在钻井的过程中，缺少限位结构，导致设备在运行时容易受震动而发生位移，从而对钻井的精度和开采效率带来不利的影响的问题。井的精度和开采效率带来不利的影响的问题。井的精度和开采效率带来不利的影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竖直钻井设备


[0001]本技术涉及钻井设备
，尤其涉及一种竖直钻井设备。

技术介绍

[0002]石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油钻井经过勘探发现储油区块,指利用专用设备和技术，在预先选定的地表位置处，向下或一侧钻出一定直径的圆柱孔眼，并钻达地下油气层的工作。
[0003]现有公开号为CN108612470B的一种石油开采用钻井设备,该专利采用降尘装置，能将水喷在泥土上，而防止灰尘出现影响周围环境，而通过集泥斗的作用，能防止泥土再次掉落回坑内，达到了省时省力、钻井速度快，钻井时能防止灰尘出现，而不影响周围环境的效果
[0004]专利技术人在日常工作中发现上述石油开采用钻井设备在钻井的过程中，缺少限位结构，导致设备在运行时容易受震动而发生位移，从而对钻井的精度和开采效率带来不利的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种竖直钻井设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竖直钻井设备，包括U型支架和钻杆，所述U型支架的内部底面开设有通孔，所述U型支架的两侧内壁表面均开设有长槽，两个所述长槽之间滑动连接有十字型板，所述U型支架的内部底面固定安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端和十字型板固定连接，所述十字型板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆远离电机的一端固定安装有转动板，所述U型支架的两侧外壁表面均设有加固装置，所述加固装置包括竖槽，所述竖槽开设在U型支架的两侧外壁表面，所述竖槽的内部滑动连接有脚踏板，所述脚踏板的底部表面固定安装有敲打杆，所述U型支架的两侧外壁表面均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑移板，所述滑移板的表面固定安装有锥杆，锥杆的设置起到了加固U型支架和地面连接的效果。
[0007]优选的，所述U型支架的两侧外壁表面均固定安装有U型杆，所述U型杆的表面滑动连接有两个滑环，两个所述滑环之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧的设置起到了限制滑环在U型杆表面位置的效果。
[0008]优选的，所述滑环的环形侧壁铰接有铰接板，所述铰接板远离滑环的一端和脚踏板铰接，铰接板的设置起到了带动滑环在U型杆的表面移动的效果。
[0009]优选的，所述转动板的底部表面设有装配装置，所述装配装置包括安装槽，所述安装槽开设在转动板的底部表面，所述安装槽的内部活动安装有内螺纹套管，所述钻杆的顶
部表面固定安装有外螺纹杆，外螺纹杆和内螺纹套管的设置起到了便于对钻杆进行装配的效果。
[0010]优选的，所述转动板的底部表面开设有卡槽，所述卡槽的内部活动安装有卡板，所述卡板的侧面和内螺纹套管固定连接，卡板和卡槽的设置起到了初步将内螺纹套管限位在安装槽内部的效果。
[0011]优选的，所述转动板的底部表面开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有插杆，所述卡板的侧面开设有插孔，所述插杆远离滑板的一端位于插孔的内部，所述滑板远离插杆的一端表面和条形槽的内壁之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧的设置起到了限制滑板在条形槽内部位置的效果，插杆和插孔的设置起到了将卡板限位在卡槽内部的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置加固装置，当需要使用该装置时，首先将该装置搬运至需要钻井的位置处，然后工作人员将自己的脚放置在脚踏板上，然后用力向下踩，使的脚踏板受力在竖槽的内部向下移动，脚踏板向下移动带动铰接板移动，铰接板移动推动两个滑环在U型杆的表面向彼此远离的方向移动，两个滑环在U型杆的表面向彼此远离的方向移动会带动第一弹簧拉伸，同时脚踏板在竖槽的内部向下移动还带动敲打杆向下移动，敲打杆向下移动使其自身对锥杆进行敲打，锥杆受力带动滑移板在凹槽的内部向下移动，同时锥杆向下移动还使其自身插入地面，随着不断的踩动脚踏板，使的锥杆不断的往土壤里面深入，当锥杆移动至合适的位置时，停止脚踩脚踏板即可，通过上述结构的配合，使的锥杆可以插入地面，从而增强U型支架在地面上的固定效果，防止在工作时因为机器的振动而导致设备发生位移，提高钻井工作的稳固性。
[0014]2、本技术中，通过设置装配装置，当需要安装钻杆时，首先滑动滑板，使的滑板在条形槽的内部移动，滑板在条形槽的内部移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时滑板在条形槽的内部移动还带动插杆移动，插杆移动使其自身从卡槽的内部移动至条形槽的内部，当插杆位于条形槽的内部时，这时将内螺纹套管放置在安装槽的内部，当内螺纹套管位于安装槽的内部时，其侧面的卡板也位于卡槽的内部，当卡板位于卡槽的内部时，这时松开滑板，利用第二弹簧的回弹力使的插杆复位，插杆复位进而使其自身插入插孔的内部，当内螺纹套管安装完毕后，这时将外螺纹杆拧进内螺纹套管的内部，从而完成钻杆的装配，通过上述结构的配合，使的钻杆在发生损坏时，可以及时的对钻杆进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种竖直钻井设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种竖直钻井设备的分解结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种竖直钻井设备图1中A处的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种竖直钻井设备图2中B处的结构示意图；
[0019]图例说明：
[0020]1、U型支架；2、通孔；3、长槽；4、十字型板；5、电动伸缩杆；6、加固装置；601、竖槽；602、脚踏板；603、敲打杆；604、凹槽；605、滑移板；606、锥杆；607、U型杆；608、滑环；609、第一弹簧；610、铰接板；7、装配装置；701、安装槽；702、内螺纹套管；703、外螺纹杆；704、卡槽；
705、卡板；706、条形槽；707、滑板；708、插杆；709、插孔；710、第二弹簧；8、电机；9、转杆；10、转动板；11、钻杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种竖直钻井设备，包括U型支架1和钻杆11，U型支架1的内部底面开设有通孔2，U型支架1的两侧内壁表面均开设有长槽3，两个长槽3之间滑动连接有十字型板4，U型支架1的内部底面固定安装有两个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端和十字型板4固定连接，十字型板4的表面固定安装有电机8，电机8的输出端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖直钻井设备，包括U型支架(1)和钻杆(11)，所述U型支架(1)的内部底面开设有通孔(2)，所述U型支架(1)的两侧内壁表面均开设有长槽(3)，两个所述长槽(3)之间滑动连接有十字型板(4)，所述U型支架(1)的内部底面固定安装有两个电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端和十字型板(4)固定连接，所述十字型板(4)的表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)远离电机(8)的一端固定安装有转动板(10)，其特征在于：所述U型支架(1)的两侧外壁表面均设有加固装置(6)，所述加固装置(6)包括竖槽(601)，所述竖槽(601)开设在U型支架(1)的两侧外壁表面，所述竖槽(601)的内部滑动连接有脚踏板(602)，所述脚踏板(602)的底部表面固定安装有敲打杆(603)，所述U型支架(1)的两侧外壁表面均开设有凹槽(604)，所述凹槽(604)的内部滑动连接有滑移板(605)，所述滑移板(605)的表面固定安装有锥杆(606)。2.根据权利要求1所述的一种竖直钻井设备，其特征在于：所述U型支架(1)的两侧外壁表面均固定安装有U型杆(607)，所述U型杆(607)的表面滑动连接有两个滑环(608)，两个所述滑环(608)之间固定安装有第一弹簧(609)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：马兆军，马哲，王兴斌，
申请(专利权)人：马兆军，
类型：新型
国别省市：