本实用新型专利技术涉及木质纤维生产装置领域，具体公开了一种散热结构及颗粒状木质纤维生产装置，包括冷却箱、散热风扇，电机和鼓风机，冷却箱的上端安装有盖板，盖板上分别固定安装有散热风扇和电机，冷却箱的上端一侧的侧壁上固定连接有进料管，冷却箱的下端固定连接有排料口，通过电机驱动绞龙转动，颗粒状木质纤维通过入料口进入到圆筒内并跟随绞龙向上移动，同时鼓风机吹出的风通过风管和分流管进入到圆筒内对颗粒状木质纤维进行风冷，颗粒状木质纤维通过导流板再次落入到集料斗内，同时散热风扇对从导流板上散落的颗粒状木质纤进行吹风，起到快速对颗粒状木质纤维进行冷却。起到快速对颗粒状木质纤维进行冷却。起到快速对颗粒状木质纤维进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种散热结构及颗粒状木质纤维生产装置
[0001]本技术涉及木质纤维生产装置领域，具体为一种散热结构及颗粒状木质纤维生产装置。
技术介绍
[0002]木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域。可用于制造中纤板，用于家居建材行业。
[0003]现有技术中，目前的颗粒状木质纤维在冷却时，多是放置自然冷却，或是通过给材料周围降温散热，或是给材料周围降温散热后通过搅拌结构进行降温，但降温效果一般，冷却质量低，冷却完成后再将颗粒状木质纤维进行搬运和装袋，这样不仅浪费了大量的等待时间，也不利于提高颗粒状木质纤维的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种散热结构及颗粒状木质纤维生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热结构，包括冷却箱、散热风扇，电机和鼓风机，冷却箱的上端安装有盖板，盖板上分别固定安装有散热风扇和电机，冷却箱的上端一侧的侧壁上固定连接有进料管，冷却箱的下端固定连接有排料口，所述冷却箱的左右两端的侧壁上均固定连接有散热网，冷却箱的内端安装有圆筒，圆筒内转动连接有绞龙；
[0006]冷却箱的下端内壁上固定连接有集料斗，集料斗的内端侧壁和圆筒的外壁固定连接，且连接处的圆筒的侧壁上开设有入料口；
[0007]圆筒的一端侧壁上开设有若干个通风口，通风口的一端侧壁上固定连接有分流管，分流管的另一端通过分流阀连接有风管。
[0008]优选的，所述圆筒的上端外壁上固定安装有导流板，导流板呈漏斗状，导流板的内端侧壁高于外端侧壁。
[0009]优选的，所述绞龙的上端伸出圆筒的外侧，电机的输出端转动穿过盖板并通过联轴器和绞龙的上端固定连接。
[0010]优选的，所述鼓风机通过安装板固定安装在冷却箱的一端侧壁上，鼓风机的一侧设有固定管，固定管位于冷却箱的内侧，并固定安装在冷却箱的内壁上，鼓风机的出风端和风管的一端固定连接，风管的另一端穿过固定管并通过风流阀和分流管的一端固定连接。
[0011]优选的，每个所述通风口的内端侧壁上均固定连接有挡网，挡网呈圆弧状，且挡网的内端和圆筒的内端齐平。
[0012]优选的，所述集料斗的外端侧壁和冷却箱的内端侧壁固定连接，集料斗的内端和圆筒的下端外壁固定连接，且集料斗的内端低于外端。
[0013]优选的，所述散热风扇的下端穿过盖板的侧壁并和冷却箱的内部连通。
[0014]一种颗粒状木质纤维生产装置，包括上述的散热结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过进料管将颗粒状木质纤维投入到冷却箱内，并落在集料斗上，同时开启电机和鼓风机，电机驱动绞龙转动，颗粒状木质纤维通过入料口进入到圆筒内并跟随绞龙向上移动，同时鼓风机吹出的风通过风管和分流管进入到圆筒内对颗粒状木质纤维进行风冷，颗粒状木质纤维通过导流板再次落入到集料斗内，同时散热风扇对从导流板上散落的颗粒状木质纤进行吹风，颗粒状木质纤通过入料口进入到圆筒内，以此循环，快速对颗粒状木质纤维进行冷却。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术图2中A区域结构放大图。
[0020]图中：1、冷却箱；2、进料管；3、散热网；4、盖板；5、散热风扇；6、电机；7、排料口；8、鼓风机；9、分流管；10、风管；11、固定管；13、集料斗；14、圆筒；15、入料口；16、导流板；17、绞龙；18、通风口；19、挡网。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种散热结构，包括冷却箱1、散热风扇5，电机6和鼓风机8，冷却箱1的上端安装有盖板4，盖板4上分别固定安装有散热风扇5和电机6，冷却箱1的上端一侧的侧壁上固定连接有进料管2，冷却箱1的下端固定连接有排料口7，冷却箱1的左右两端的侧壁上均固定连接有散热网3，冷却箱1的内端安装有圆筒14，圆筒14的一端侧壁上开设有若干个通风细孔，圆筒14内转动连接有绞龙17；冷却箱1的下端内壁上固定连接有集料斗13，集料斗13的内端侧壁和圆筒14的外壁固定连接，且连接处的圆筒14的侧壁上开设有入料口15；圆筒14的一端侧壁上开设有若干个通风口18，通风口18的一端侧壁上固定连接有分流管9，分流管9的另一端通过分流阀连接有风管10，绞龙17的上端伸出圆筒14的外侧，电机6的输出端转动穿过盖板4并通过联轴器和绞龙17的上端固定连接，鼓风机8通过安装板固定安装在冷却箱1的一端侧壁上，鼓风机8的一侧设有固定管11，固定管11位于冷却箱1的内侧，并固定安装在冷却箱1的内壁上，鼓风机8的出风端和风管10的一端固定连接，风管10的另一端穿过固定管11并通过风流阀和分流管9的一端固定连接；
[0024]每个通风口18的内端侧壁上均固定连接有挡网19，挡网19呈圆弧状，且挡网19的
内端和圆筒14的内端齐平，集料斗13的外端侧壁和冷却箱1的内端侧壁固定连接，集料斗13的内端和圆筒14的下端外壁固定连接，且集料斗13的内端低于外端，一种颗粒状木质纤维生产装置，包括上述的散热结构；
[0025]通过进料管2将颗粒状木质纤维投入到冷却箱1内，并落在集料斗13上，同时开启电机6和鼓风机8，电机6驱动绞龙17转动，颗粒状木质纤维通过入料口15进入到圆筒14内并跟随绞龙17向上移动，同时鼓风机8吹出的风通过风管10和分流管9进入到圆筒14内对颗粒状木质纤维进行风冷，颗粒状木质纤维通过导流板16再次落入到集料斗13内，通过入料口15进入到圆筒14内，以此循环，快速对颗粒状木质纤维进行冷却，然后再翻转绞龙17将冷却后的颗粒状木质纤维通过排料口7排出。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，为了更加快速的对颗粒状木质纤维进行散热，圆筒14的上端外壁上固定安装有导流板16，导流板16呈漏斗状，导流板16的内端侧壁高于外端侧壁，散热风扇5的下端穿过盖板4的侧壁并和冷却箱1的内部连通；
[0028]当颗粒状木质纤维跟随绞龙17上升到圆筒14的上端时，通过导流板16往外侧散落，同时散热风扇5对散开的颗粒状木质纤维进行吹风，加快对颗粒状木质纤维进行散热。
[0029]实际使用时，通过进料管2将颗粒状木质纤维投入到冷却箱1内，并落在集料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热结构，包括冷却箱(1)、散热风扇(5)，电机(6)和鼓风机(8)，冷却箱(1)的上端安装有盖板(4)，盖板(4)上分别固定安装有散热风扇(5)和电机(6)，冷却箱(1)的上端一侧的侧壁上固定连接有进料管(2)，冷却箱(1)的下端固定连接有排料口(7)，其特征在于：所述冷却箱(1)的左右两端的侧壁上均固定连接有散热网(3)，冷却箱(1)的内端安装有圆筒(14)，圆筒(14)内转动连接有绞龙(17)；冷却箱(1)的下端内壁上固定连接有集料斗(13)，集料斗(13)的内端侧壁和圆筒(14)的外壁固定连接，且连接处的圆筒(14)的侧壁上开设有入料口(15)；圆筒(14)的一端侧壁上开设有若干个通风口(18)，通风口(18)的一端侧壁上固定连接有分流管(9)，分流管(9)的另一端通过分流阀连接有风管(10)。2.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于：所述圆筒(14)的上端外壁上固定安装有导流板(16)，导流板(16)呈漏斗状，导流板(16)的内端侧壁高于外端侧壁。3.根据权利要求2所述的一种散热结构，其特征在于：所述绞龙(17)的上端伸出圆筒(14)的外侧，电机(6)的输出端转动穿过盖板(4)并...
【专利技术属性】
技术研发人员：高陆荣，李显仓，薛春琪，成静，
申请(专利权)人：江苏中创同盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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