一种钢轨打磨砂轮及打磨设备制造技术

本申请实施例中提供了一种钢轨打磨砂轮及打磨设备，其中，钢轨打磨砂轮包括：磨削体，所述磨削体中部具有安装孔，所述磨削体底面设置若干向所述磨削体顶面方向延伸的盲孔，所述盲孔为容屑散热空腔。本申请实施例提供的钢轨打磨砂轮及打磨设备一方面能够容纳打磨时产生的磨粉，防止砂轮堵塞，提高磨削效果；另一方面增大了散热面积，提高散热效果。提高散热效果。提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨打磨砂轮及打磨设备


[0001]本申请涉及钢轨打磨
，具体地，涉及一种钢轨打磨砂轮。

技术介绍

[0002]钢轨打磨是线路修理工作的重要内容，是钢轨病害预防和治理的有效手段。通过打磨可以改善轮轨接触关系，预防和延缓接触疲劳、磨耗、波形磨耗等钢轨病害的产生、修复或减轻轨面病害、降低钢轨折断的风险、延长轨道设备使用寿命和维修周期。
[0003]目前，最常用的钢轨打磨砂轮为端面磨削砂轮，即砂轮的端面压制在一个特制的铝基体上通过连接盘与驱动电机连接或砂轮通过卡盘与驱动电机连接，电机驱动砂轮旋转以砂轮端面磨削钢轨。
[0004]现有钢轨打磨砂轮为环状结构，一般由锆刚玉磨料、树脂结合剂及其它辅料组成，打磨钢轨时砂轮环状端面与钢轨接触面积较大，需要较大的磨削力。磨削过程中会产生大量的磨削热，而砂轮的整体式结构使之散热面积小、散热效果差，这将导致钢轨烧伤(发蓝)。同时由于砂轮环状端面与钢轨为连续接触，使得砂轮磨粒脱落困难，砂轮容易堵塞。最终导致砂轮磨削效率下降甚至无法使用，造成浪费。
[0005]因此，如何提高砂轮的自锐性能、改善其散热条件是提高砂轮磨削效率最行之有效的途径。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术缺陷之一，本申请提供一种钢轨打磨砂轮及打磨设备。
[0007]本申请第一方面实施例提供一种钢轨打磨砂轮，包括：磨削体，所述磨削体中部具有安装孔，所述磨削体底面设置若干向所述磨削体顶面方向延伸的盲孔，所述盲孔为容屑散热空腔。
[0008]如上所述的钢轨打磨砂轮，还包括基体，所述基体设置于所述磨削体顶面，所述基体顶面设置与驱动电机连接的连接件。
[0009]如上所述的钢轨打磨砂轮，所述基体为铝基体。
[0010]如上所述的钢轨打磨砂轮，所述铝基体中部设置通孔，所述通孔与所述安装孔同轴，所述通孔直径与所述安装孔直径相同。
[0011]如上所述的钢轨打磨砂轮，所述盲孔的轴线与所述安装孔的轴线平行。
[0012]如上所述的钢轨打磨砂轮，所述磨削体的轴向厚度为M，所述盲孔的深度为N，其中N≥M/2。
[0013]如上所述的钢轨打磨砂轮，所述盲孔靠近所述磨削体底面的孔壁与所述磨削体底面垂直。
[0014]如上所述的钢轨打磨砂轮，所述磨削体上的若干盲孔排列成两个同心圆，所述盲孔以所述安装孔的圆心为中心对称设置。
[0015]如上所述的钢轨打磨砂轮，两个同心圆上的盲孔相互错开。
[0016]本申请第二方面实施例提供一种打磨设备，包括：如上所述的钢轨打磨砂轮。
[0017]本申请实施例提供的技术方案，在磨削体的底面设置若干盲孔，盲孔向磨削体的顶面方向延伸，盲孔作为容屑散热空腔，一方面能够容纳打磨时产生的磨粉，放置砂轮堵塞，提高磨削效果；另一方面增大了散热面积，提高散热效果。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本申请实施例提供的轴侧结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的俯视结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的主剖面结构示意图。
[0022]附图中标记如下：
[0023]钢轨打磨砂轮1、基体11、磨削体12、容屑散热空腔13。
具体实施方式
[0024]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]本申请实施例提供一种具有容屑散热空腔的钢轨打磨砂轮，可大幅提升砂轮自锐性能、散热性能和磨削效率。
[0026]在一种具体的实施方式中，图1为本申请实施例提供的轴侧结构示意图，如图1所示的具有容屑散热空腔的钢轨打磨砂轮，包括磨削体12，磨削体12中部具有安装孔，磨削体12底面设置若干向磨削体12顶面方向延伸的盲孔，盲孔为容屑散热空腔13。
[0027]图2为本申请实施例提供的俯视结构示意图，如图2所示，盲孔作为容屑散热空腔13，是在砂轮制备时，通过模具直接在砂轮磨削体12上压制出的、与砂轮磨削面垂直的圆柱状或其它形状腔体。其靠近磨削体12顶面的一端为封闭结构。这样的设计可以增大砂轮与空气接触的表面积，从而提升砂轮磨削过程的散热能力。
[0028]在本实施例的一个优选方案中，盲孔为圆柱结构，即：盲孔为圆孔。
[0029]在磨削过程中产生的磨粉沉积在容屑散热空腔13内，进而减少了磨粉粘附在砂轮端面的概率，从而防止砂轮堵塞或磨削效果差的情况发生。
[0030]本实施例提供的技术方案，在磨削体的底面设置若干盲孔，盲孔向磨削体的顶面方向延伸，盲孔作为容屑散热空腔，一方面能够容纳打磨时产生的磨粉，放置砂轮堵塞，提高磨削效果；另一方面增大了散热面积，提高散热效果。
[0031]此外，容屑散热空腔13兼具砂轮开刃功能。具体的，盲孔的中心线与安装孔中心线平行。磨削体12的轴向厚度为M，盲孔的深度为N，其中N≥M/2。
[0032]盲孔靠近磨削体12底面的孔壁与磨削体12底面垂直。如此设计主要原因在于，开刃功能的原理是砂轮磨削钢轨的过程中，容屑散热空腔13边缘与钢轨发生撞击，使砂轮上附着的铁粉和由于摩擦变钝的磨粒脱落。而当孔壁与磨削体12底面垂直时，其磨削的效果
最好，从而使新的磨粒露出，提升砂轮自锐性能，进而提高砂轮磨削效率。在磨削力保持不变的前提下，通过减小砂轮与钢轨的接触面积使磨粒更容易切入钢轨，从而可以获得更大的磨削量。
[0033]图3为本申请实施例提供的主剖面结构示意图，如图3所示，本实施例还包括基体11，基体11设置于磨削体12顶面，基体11顶面设置与驱动电机连接的连接件。基体11中部设置通孔，通孔与安装孔同轴，通孔直径与安装孔直径相同。
[0034]基体11具体可以为铝基体，铝基体的主要作用是用于连接钢轨打磨砂轮1和驱动电机。此处的铝基体并非必要连接结构，也可以通过对钢轨打磨砂轮1顶面的改进，让其直接与驱动电机连接，达到联动的目的。
[0035]一种具体的实施方式：磨削体12上的若干盲孔排列成两个同心圆，各盲孔以安装孔的圆心为中心对称设置。两个同心圆上的盲孔可以对应处于同一直径上，也可以相互错开。
[0036]本实施例还提供一种打磨设备，包括：如上任一内容所提供的钢轨打磨砂轮。打磨设备还可以包括驱动电机，与钢轨打磨砂轮相连，用于驱动钢轨打磨砂轮转动。
[0037]本实施例提供的打磨设备具有与上述钢轨打磨砂轮相同的技术效果。
[0038]尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨打磨砂轮，其特征在于，包括磨削体，所述磨削体中部具有安装孔，所述磨削体底面设置若干向所述磨削体顶面方向延伸的盲孔，所述盲孔为容屑散热空腔。2.根据权利要求1所述的钢轨打磨砂轮，其特征在于，还包括基体，所述基体设置于所述磨削体顶面，所述基体顶面设置与驱动电机连接的连接件。3.根据权利要求2所述的钢轨打磨砂轮，其特征在于，所述基体为铝基体。4.根据权利要求3所述的钢轨打磨砂轮，其特征在于，所述铝基体中部设置通孔，所述通孔与所述安装孔同轴，所述通孔直径与所述安装孔直径相同。5.根据权利要求1所述的钢轨打磨砂轮，其特征在于，所述盲孔的中心线与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：代杰，沙靖，徐贵善，王卧龙，冯平书，
申请(专利权)人：中国铁建高新装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：