一种锥孔冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及活塞销加工技术领域，且公开了一种锥孔冲压设备，包括工作台。该锥孔冲压设备，通过底座、通孔、凹槽、活动板、活动结构、升降缸、液压缸二、液压杆二和锥形块的设置，将物件放置在通孔内部和锥形块的顶部，通过控制器启动冲压头和液压缸一，使液压缸一通过液压杆一带动连接板和冲压头向下移动使冲压头对物件进行挤压，挤压的同时物件顺着锥形块顶部下压到锥形块的外侧然后形成活塞销，之后通过启动液压缸二使液压缸二带动液压杆二使锥形块向下移动，同时启动升降缸，升降缸通过输出端带动活动板和活动块向上移动，移动的同时通过凸出块将活塞销脱离锥形块的外壁，这样不仅成型快脱模也快，减少人工的工作工序。减少人工的工作工序。减少人工的工作工序。

【技术实现步骤摘要】
一种锥孔冲压设备


[0001]本技术涉及活塞销加工
，具体为一种锥孔冲压设备。

技术介绍

[0002]活塞销，是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，把活塞承受的气体作用力传给连杆。一般用优质合金钢制造，并作成空心。
[0003]市面上现有的发动机活塞销生产用锥孔冲压设备内部的物件在受到冲压头的冲击进行成型，锥孔和底部倒角都不会一起成型，而且成型慢，成型后的物件不能自动将其脱模，增加人工的工作工序，因此，我们提出了一种锥孔冲压设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锥孔冲压设备，解决了现有的发动机活塞销生产用锥孔冲压设备内部的物件在受到冲压头的冲击进行成型，锥孔和底部倒角都不会一起成型，而且成型慢，成型后的物件不能自动将其脱模，增加人工的工作工序的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锥孔冲压设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两块支撑架，所述支撑架的左侧外壁固定安装有控制器，所述两块支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有两个定位孔，所述顶板的顶部设置有冲压结构，所述工作台的底部设置有支撑结构。
[0006]进一步的，所述冲压结构包括液压缸一，所述液压缸一的底部固定连接在顶板的顶部，所述液压缸一的内部活动连接有液压杆一，所述液压杆一的底端外壁设置有限位结构，所述限位结构的下方设置有冲压头。
[0007]通过采用上述技术方案，冲压头的顶部安装在连接板的底部，冲压头的内部电性连接有控制器，控制器的内部电性连接有液压缸一，通孔的直径大小和定位杆的直径大小相匹配。
[0008]进一步的，所述限位结构包括连接板，所述连接板的顶部固定连接在液压杆一的底部，所述连接板的左右两端外壁固定连接有两块定位杆，所述两块定位杆的外壁套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在连接板的外壁，所述定位杆的底端外壁活动连接在限位管的内部，所述限位管的一侧外壁固定连接在连接杆的一端，所述连接杆的一端固定连接在固定块的外壁，所述固定块的外壁固定连接在支撑架的外壁。
[0009]进一步的，所述支撑结构包括底座，所述底座的底部固定连接在工作台的顶部，所述底座的顶端内部开设有通孔，所述底座的内部靠近通孔的外壁开设有凹槽，所述底座的内部活动连接有活动板，所述活动板的左右两侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有活动结构，所述活动板的内部开设有活动孔，所述活动板的左右两侧底部固定连接有升降缸的输出端，所述活动孔的内部活动连接有液压杆二，所述液压杆二的顶部固定连接有锥形块，所述液压杆二的底端外壁活动连接有液压缸二。
[0010]进一步的，所述活动结构包括活动块，所述活动块的底端内部通过销轴活动连接在矩形槽的内部，所述活动块的一侧外壁固定连接有橡胶垫，所述活动块的顶部固定连接有凸出块，所述活动块的一侧内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有弹簧本体，所述弹簧本体的一端固定连接有活动杆。
[0011]通过采用上述技术方案，凹槽的内部活动连接有活动板。
[0012]进一步的，所述升降缸的顶部固定连接在工作台的底部，所述液压缸二的顶部固定连接在工作台的底部，所述液压杆二的底端贯穿工作台的内部，所述活动杆的外壁活动连接在限位槽的内部，所述升降缸的输出端顶部活动连接在工作台的内部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该锥孔冲压设备，通过底座、通孔、凹槽、活动板、活动结构、升降缸、液压缸二、液压杆二和锥形块的设置，将物件放置在通孔内部和锥形块的顶部，通过控制器启动冲压头和液压缸一，使液压缸一通过液压杆一带动连接板和冲压头向下移动使冲压头对物件进行挤压，挤压的同时物件顺着锥形块顶部下压到锥形块的外侧然后形成活塞销，之后通过启动液压缸二使液压缸二带动液压杆二使锥形块向下移动，同时启动升降缸，升降缸通过输出端带动活动板和活动块向上移动，移动的同时通过凸出块将活塞销脱离锥形块的外壁，这样不仅成型快脱模也快，减少人工的工作工序。
[0015]2、该锥孔冲压设备，通过连接板、定位杆、缓冲弹簧、限位管和定位孔的相互配合，通过控制器启动液压缸一，液压缸一通过液压杆一带动连接板和定位杆向下移动，移动的同时定位杆的顶部脱离定位孔的内部，同时定位杆的底端进入到限位管的内部，这样不仅不会使冲压头冲压偏移，而且在挤压或者复位的过程中起到了缓冲的作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑结构示意图；
[0019]图3为本技术活动板结构俯视图。
[0020]附图标记说明：1、工作台；2、支撑架；3、控制器；4、顶板；5、定位孔；6、冲压结构；61、液压缸一；62、液压杆一；63、限位结构；631、连接板；632、定位杆；633、缓冲弹簧；634、限位管；635、连接杆；636、固定块；64、冲压头；7、支撑结构；71、底座；72、通孔；73、凹槽；74、活动板；75、矩形槽；76、活动结构；761、活动块；762、橡胶垫；763、凸出块；764、限位槽；765、弹簧本体；766、活动杆；77、活动孔；78、升降缸；79、液压杆二；710、锥形块；711、液压缸二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3，一种锥孔冲压设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两块支撑架2，支撑架2的左侧外壁固定安装有控制器3，两块支撑架2的顶部固定连接有顶板4，顶板4的内部开设有两个定位孔5，顶板4的顶部设置有冲压结构6，工作台1的底部设置有支
撑结构7。
[0023]冲压结构6包括液压缸一61，液压缸一61的底部固定连接在顶板4的顶部，液压缸一61的内部活动连接有液压杆一62，液压杆一62的底端外壁设置有限位结构63，限位结构63的下方设置有冲压头64；通过采用上述技术方案，冲压头64的顶部安装在连接板631的底部，冲压头64的内部电性连接有控制器3，控制器3的内部电性连接有液压缸一61，通孔5的直径大小和定位杆632的直径大小相匹配。
[0024]限位结构63包括连接板631，连接板631的顶部固定连接在液压杆一62的底部，连接板631的左右两端外壁固定连接有两块定位杆632，两块定位杆632的外壁套接有缓冲弹簧633，缓冲弹簧633的一端固定连接在连接板631的外壁，定位杆632的底端外壁活动连接在限位管634的内部，限位管634的一侧外壁固定连接在连接杆635的一端，连接杆635的一端固定连接在固定块636的外壁，固定块636的外壁固定连接在支撑架2的外壁；通过连接板63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥孔冲压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有两块支撑架(2)，所述支撑架(2)的左侧外壁固定安装有控制器(3)，所述两块支撑架(2)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的内部开设有两个定位孔(5)，所述顶板(4)的顶部设置有冲压结构(6)，所述工作台(1)的底部设置有支撑结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种锥孔冲压设备，其特征在于：所述冲压结构(6)包括液压缸一(61)，所述液压缸一(61)的底部固定连接在顶板(4)的顶部，所述液压缸一(61)的内部活动连接有液压杆一(62)，所述液压杆一(62)的底端外壁设置有限位结构(63)，所述限位结构(63)的下方设置有冲压头(64)。3.根据权利要求2所述的一种锥孔冲压设备，其特征在于：所述限位结构(63)包括连接板(631)，所述连接板(631)的顶部固定连接在液压杆一(62)的底部，所述连接板(631)的左右两端外壁固定连接有两块定位杆(632)，所述两块定位杆(632)的外壁套接有缓冲弹簧(633)，所述缓冲弹簧(633)的一端固定连接在连接板(631)的外壁，所述定位杆(632)的底端外壁活动连接在限位管(634)的内部，所述限位管(634)的一侧外壁固定连接在连接杆(635)的一端，所述连接杆(635)的一端固定连接在固定块(636)的外壁，所述固定块(636)的外壁固定连接在支撑架(2)的外壁。4.根据权利要求3所述的一种锥孔冲压设备，其特征在于：所述支撑结构(7)包括底座(71)，所述底座(71)的底部固定连接在工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦博，张勇，
申请(专利权)人：江苏福广机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：