本申请涉及压纹装置技术领域，具体为一种墙布辅助压纹装置，包括压纹机、辅助装置和装配装置，所述压纹机的表面固定连接有控制箱，所述压纹机的表面固定连接有工作台，所述压纹机的表面设置有压纹辊，所述压纹机的表面位于靠近压纹辊的位置设置有导向辊，所述压纹机的表面位于工作台的表面通过装配装置设置有辅助装置，所述辅助装置包括装配架和两个限位板，所述装配架的截面呈“U”形，所述装配架通过装配装置安装在工作台的表面，解决了导向辊的升降和转动，导致墙布在压纹的移动过程中会产生偏移，进而使压制出的花纹产生错位偏差，使墙布的压纹成形效果变差，提高了废品墙布的生产率的问题。产率的问题。产率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种墙布辅助压纹装置
[0001]本申请涉及压纹装置
，尤其涉及一种墙布辅助压纹装置。
技术介绍
[0002]压纹装置是在使用材料上通过高温压制的方式，将花纹图案印制在材料上，提高了其观赏性和美观效果，例如在墙布的生产过程中，会使用压纹机在墙布山设置花纹，提高了其美观程度。
[0003]在墙布压纹时，将墙布放置在压纹机的工作台上，然后通过对压纹辊进行导热，使压纹辊达到预设温度时，然后使用压纹辊对墙布进行压制，使墙布的表面形成花纹，但在实际操作过程中发现，墙布在压纹机的工作台上压纹制作时，墙布的厚度是不一样的，这时压纹辊对墙布的压力难以调节，从而影响墙布压纹的成形效果，降低了墙布的使用效果，为了应对上述问题，会在工作台上设置一个可以升降调节的导向辊，用于墙布压纹时的辅助装置来用，当墙布压纹时通过导向辊的升降调节，从而使墙布与压纹辊之间的接触间距处于恰当位置，从而保证了墙布压纹的成形效果，同时导向辊会发生转动，这在一定程度上提高了墙布压纹的生产效率。
[0004]但在实际操作过程中发现，因为导向辊的升降和转动，导致墙布在压纹的移动过程中会产生偏移，进而使压制出的花纹产生错位偏差，使墙布的压纹成形效果变差，提高了废品墙布的生产率。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是解决现有技术中存在导向辊的升降和转动，导致墙布在压纹的移动过程中会产生偏移，进而使压制出的花纹产生错位偏差，使墙布的压纹成形效果变差，提高了废品墙布的生产率的缺点，而提出的一种墙布辅助压纹装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种墙布辅助压纹装置，包括压纹机、辅助装置和装配装置，所述压纹机的表面固定连接有控制箱，所述压纹机的表面固定连接有工作台，所述压纹机的表面设置有压纹辊，所述压纹机的表面位于靠近压纹辊的位置设置有导向辊，所述压纹机的表面位于工作台的表面通过装配装置设置有辅助装置，所述辅助装置包括装配架和两个限位板，所述装配架的截面呈“U”形，所述装配架通过装配装置安装在工作台的表面，两个所述限位板分别在工作台的表面滑动连接，两个所述限位板的表面远离工作台的一侧均开设有滑槽，两个所述限位板的滑槽内壁分别与装配架的表面滑动连接，所述装配架的表面彼此靠近的一侧分别开设有螺孔，两个所述限位板彼此远离的一侧分别转动连接有螺栓，所述螺栓的圆弧面与装配架表面的螺孔螺纹连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：当使用压纹机对墙布进行压纹处理时，首先将墙布放置在工作台上，然后操作控制箱启动压纹机，使压纹辊导热并达到预设温度，然后使用压纹辊对墙布进行压制，使墙布的表面形成花纹，这时导向辊会发生升降和转动，使墙布与压纹辊之间的接触间距处于恰当位置，从而保证了墙布压纹的成形效果，这时压制好的墙布会
出现在工作台上移动，然后转动装配板两侧表面螺孔处的螺栓，使限位板在工作台上滑动，直至限位板与墙布的侧面接触挤压，这时墙布在压纹过程中保持稳定移动，不易在压纹移动过程中发生偏移，进而使压制出的花纹不易产生错位偏差，保证了成形效果，提高了墙布的成品使用率，起到了良好的辅助作用，且在一定程度上提高了压纹机的生产效率。
[0008]优选的，两个所述限位板的表面彼此靠近的一侧分别固定连接有防护板，所述防护板为海绵板。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过防护板的设置，使限位板在接触限位墙布的一移动时，使墙布与海绵板的发生接触，从而使墙布侧边不易产生磨损，使其正常的压纹成形，降低了废品率，保证了墙布的质量。
[0010]优选的，所述工作台的表面开设有限位槽，两个所述限位板的表面靠近工作台的一侧分别固定连接有滑块，所述滑块与限位槽的内壁滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过滑块的设置，使限位板在工作台上滑动时更加为稳定，不易晃动，从而更稳定地对墙布的移动方向进行限位，对墙布进行纠偏，保证了其压纹效果，便于后续的成形使用。
[0012]优选的，所述装配架的表面靠近工作台的一侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板彼此靠近的一侧固定连接有同一个转轴，所述转轴的圆弧面固定连接限位辊。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过限位辊的设置，使墙布在工作台上压纹移动时，其上方可以受到一定的限位辅助，不易在移动过程中产生褶皱，从而更加为不易发生偏移，保证的墙布在压纹时流畅稳定的移动。
[0014]优选的，所述装配装置包括两个定位板，两个所述定位板的表面分别螺纹连接有螺杆，两个所述定位板的内壁彼此靠近的一侧分别开设有卡槽，两个所述定位板分别通过螺杆与定位板固定连接，所述装配架的两端分别卡接在两个定位板的卡槽内壁。
[0015]上述部件所达到的效果为：当使用装配装置将辅助装置安装在压纹机的工作台上时，首先将两个定位板通过螺杆安装在工作台的表面，然后将装配架沿着定位板内壁的卡槽插入，从而卡接在卡槽中，使装配架与定位板之间形成稳定连接，这时辅助装置可以便捷快速地安装在工作台处，提高了辅助装置的便携性，使辅助装置可以稳定发挥效用，对压纹机中进压纹的墙布进行限位辅助。
[0016]优选的，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述把手的表面两侧分别开设有若干个防滑条纹。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过把手的设置，可以更加便捷地转动螺杆，使螺杆与工作台螺纹连接时更加的稳定，从而使定位板与工作台之间的连接更加稳固，同时也便于定位板的快速拆卸，进而方便维护更换。
[0018]优选的，所述卡槽的内壁彼此靠近的一侧分别开设有固定槽，所述固定槽的内壁插接有固定块，所述固定块与装配架的表面固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过固定块与固定槽的插接设置，使装配架可以更加稳定地设置在定位板的卡槽中，不易发生晃动偏移，从而提高了装配架的稳定性，从而更好地对墙布进行限位压纹生产。
[0020]综上所述，本申请的有益效果为：
[0021]墙布在压纹过程中保持稳定移动，不易在压纹移动过程中发生偏移，进而使压制
出的花纹不易产生错位偏差，保证了成形效果，提高了墙布的成品使用率，起到了良好的辅助作用，且在一定程度上提高了压纹机的生产效率。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请图2的侧面立体结构示意图；
[0024]图3为本申请辅助装置的立体结构示意图；
[0025]图4为本申请装配装置的立体结构示意图。
[0026]图例说明：1、压纹机；2、控制箱；3、工作台；4、压纹辊；5、导向辊；6、辅助装置；601、装配架；602、滑槽；603、限位板；604、螺孔；605、螺栓；606、防护板；607、滑块；608、限位槽；609、安装板；610、转轴；611、限位辊；7、装配装置；71、定位板；72、卡槽；73、螺杆；74、把手；75、固定槽；76、固定块。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种墙布辅助压纹装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙布辅助压纹装置，包括压纹机(1)、辅助装置(6)和装配装置(7)，其特征在于：所述压纹机(1)的表面固定连接有控制箱(2)，所述压纹机(1)的表面固定连接有工作台(3)，所述压纹机(1)的表面设置有压纹辊(4)，所述压纹机(1)的表面位于靠近压纹辊(4)的位置设置有导向辊(5)，所述压纹机(1)的表面位于工作台(3)的表面通过装配装置(7)设置有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括装配架(601)和两个限位板(603)，所述装配架(601)的截面呈“U”形，所述装配架(601)通过装配装置(7)安装在工作台(3)的表面，两个所述限位板(603)分别在工作台(3)的表面滑动连接，两个所述限位板(603)的表面远离工作台(3)的一侧均开设有滑槽(602)，两个所述限位板(603)的滑槽(602)内壁分别与装配架(601)的表面滑动连接，所述装配架(601)的表面彼此靠近的一侧分别开设有螺孔(604)，两个所述限位板(603)彼此远离的一侧分别转动连接有螺栓(605)，所述螺栓(605)的圆弧面与装配架(601)表面的螺孔(604)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种墙布辅助压纹装置，其特征在于：两个所述限位板(603)的表面彼此靠近的一侧分别固定连接有防护板(606)，所述防护板(606)为海绵板。3.根据权利要求1所述的一种墙布辅助压纹装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，王路，肖洒，毛新建，伍小红，王鑫海，
申请(专利权)人：浙江爱漫时智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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