一种预制装配式钢筋桁架楼承板制造技术

本发明专利技术公开了一种预制装配式钢筋桁架楼承板，属于建筑楼承板技术领域。本发明专利技术包括楼承板以及钢筋桁架，所述的楼承板、钢筋桁架之间通过固定机构相连接；所述的固定机构包括压板以及滑杆；其中，所述的压板相对设置有两个，用于对钢筋桁架进行固定，且该压板连接有卡块，所述的卡块位于楼承板上的第一容纳槽内；所述的滑杆通过固定块设置在楼承板上的第二容纳槽内，其上套设有两个滑块，所述的滑块连接有驱动组件，该驱动组件带动两个滑块同步移动，并与卡块相互卡合，完成楼承板与钢筋桁架之间的连接。本发明专利技术通过固定机构的设置，可实现楼承板和钢筋桁架之间的快速转配。另外，通过连接机构的设置，可实现不同楼承板之间的稳定连接。定连接。定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式钢筋桁架楼承板


[0001]本专利技术属于建筑楼承板
，更具体地说，涉及一种预制装配式钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板是近些年来新兴发展起来的一种建筑材料，已广泛应用于各种钢结构建筑、市政的建设中。目前钢筋桁架楼承板的制作是通过先将三种规格的钢筋组合焊接加工成钢筋桁架，并且，为了使得浇筑混凝土养护成型后，底模板可以进行拆卸，以达到底模板重复利用、降低施工成本的目的。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN108756036A的申请案，公开了一种装配式轻型钢筋桁架楼承板。该申请案包括楼承板、钢筋桁架，所述钢筋桁架包括一上弦钢筋、一下弦钢筋以及连接上弦钢筋和下弦钢筋的腹杆钢筋，包括连接件，所述连接件设有与上弦钢筋卡接第一卡槽和与下弦钢筋卡接的第二卡槽，所述连接件通过紧固件与楼承板可拆卸连接，所述钢筋桁架卡接在连接件上。
[0004]又如中国专利公开号为CN212295251U的申请案，公开了一种钢筋桁架楼承板，其包括：底模板、钢筋桁架及卡扣件，所述卡扣件将钢筋桁架固设于底模板上，所述底模板至少固设有至少一扶手，所述扶手凸伸出底模板，所述扶手具有供卡位固定的扶手卡位部。
[0005]上述两篇专利文件通过多个连接件或卡扣件将下弦钢筋与楼承板进行连接固定，因此需要进行多次的定位、锁紧操作，从而导致整个操作过程相对繁琐，不利于实现钢筋桁架与楼承板之间的快速装配。

技术实现思路

[0006]1、要解决的问题
[0007]针对以上现有技术中，下弦钢筋与楼承板之间通过多个卡扣件相连接，从而导致连接操作相对繁琐，不利于实现钢筋桁架与楼承板之间快速装配的问题，本专利技术提供一种预制装配式钢筋桁架楼承板。采用本专利技术的技术方案可实现钢筋桁架与楼承板之间的快速装配，从而提高施工效率。
[0008]2、技术方案
[0009]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0010]本专利技术的一种预制装配式钢筋桁架楼承板，包括楼承板以及钢筋桁架，所述的楼承板、钢筋桁架之间通过固定机构相连接；
[0011]所述的固定机构包括压板以及滑杆；其中，所述的压板相对设置有两个，用于对钢筋桁架进行固定，且该压板连接有卡块，所述的卡块位于楼承板上的第一容纳槽内；
[0012]所述的滑杆通过固定块设置在楼承板上的第二容纳槽内，其上套设有两个滑块，所述的滑块连接有驱动组件，该驱动组件带动两个滑块同步移动，并与卡块相互卡合，完成楼承板与钢筋桁架之间的连接。
[0013]进一步地，所述的驱动组件包括设置在固定块上顶杆，所述的顶杆上套设有升降块，所述升降块的两侧连接有活动杆，该活动杆的另一端分别与对应的滑块相连接。
[0014]进一步地，所述的升降块还连接有第一弹簧和侧块；其中，所述的第一弹簧套设于顶杆上，且被限位于升降块与固定块之间；所述的侧块连接有螺杆，该螺杆的一端与楼承板相连接，另一端贯穿侧块并装配有螺母。
[0015]进一步地，所述的滑块上设有插杆，卡块上设有供该插杆插入的插孔。
[0016]进一步地，所述的卡块设置有两个，且位于压板的底部；所述的压板底部还设有两个限位槽，分别用于对钢筋桁架的两个下弦钢筋进行卡合。
[0017]进一步地，还包括用于连接两块楼承板的连接机构，所述的连接机构包括第一连接板和限位组件；其中，所述第一连接板的侧面开设有供楼承板上的连接块卡入的连接槽；所述的限位组件位于第一连接板上的第三容纳槽内，用于对位于连接槽内的连接块进行锁紧、限位。
[0018]进一步地，所述的限位组件包括呈上下分布的升降板和活动板；其中，所述的活动板套设在设置于第三容纳槽内的竖杆上，且该竖杆上套设有第二弹簧；所述的活动板通过连接柱连接升降板，该升降板的侧面连接有第一限位块，该第一限位块上的限位杆插入连接块上的限位孔内，对连接块进行锁定。
[0019]进一步地，所述的连接槽设置有三个，每个连接槽的顶部设有供限位杆穿过的缺口，且该缺口与第一限位块相适配。
[0020]进一步地，所述的连接机构还包括锁紧组件，所述的锁紧组件包括依次连接的第二连接板、第三连接板以及第二限位块；其中，所述的第二连接板设置在第一连接板上，所述的第二限位块与设置在楼承板上的第三限位块相互卡合。
[0021]进一步地，所述的第三限位块上设有供第二限位块卡入的槽口，且第二限位块、第三限位块上均开设有供螺栓穿过的紧固孔。
[0022]3、有益效果
[0023]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0024](1)本专利技术的一种预制装配式钢筋桁架楼承板，楼承板、钢筋桁架之间通过固定机构相连接，所述的固定机构包括压板以及滑杆，其中，所述的滑杆套设有滑块，且该滑块连接有驱动组件；装配时，通过压板将钢筋桁架的两个下弦钢筋进行压紧，此时，压板上的卡块正好卡设在楼承板上的第一容纳槽内；同时，滑杆通过固定块设置在楼承板上的第二容纳槽内；然后通过驱动组件带动滑块相互远离，使得滑块上的插杆插入到卡块上的插孔，进而可实现楼承板、钢筋桁架之间的快速转配。
[0025](2)本专利技术的一种预制装配式钢筋桁架楼承板，通过对驱动组件具体结构的进一步优化设计，当插杆与插孔相互卡合，完成楼承板、钢筋桁架之间的连接后，通过调节螺母的位置，可将侧块进行固定，进而将升降块以及滑块进行固定，可有效避免压板发生移动，从而可保证楼承板、钢筋桁架之间连接的稳定性。
[0026](3)本专利技术的一种预制装配式钢筋桁架楼承板，所述第一连接板的侧面开设有连接槽，楼承板的侧面设有连接块，通过连接块与连接槽的相互卡合可实现两块楼承板之间的快速连接；同时，通过限位组件的设置，当连接块卡入连接槽后，第一限位块上的限位杆插入到连接块上的限位孔内，可保证连接块与第一连接板之间连接的稳固性。另外，通过锁
紧组件的设置，当限位组件完成对连接块的限位后，锁紧组件的第二限位块正好卡入第三限位块上的槽口内，然后通过螺栓进行锁紧，可有效提高限位组件的稳固性，进而使得两个楼承板之间拼接更加牢固。
附图说明
[0027]图1为改进后的的一种预制装配式钢筋桁架楼承板的结构示意图；
[0028]图2为实施例1中楼承板的结构示意图；
[0029]图3为实施例1中钢筋桁架的结构示意图；
[0030]图4为实施例1中固定机构的结构示意图；
[0031]图5为实施例1中压板的结构示意图；
[0032]图6为实施例1中驱动组件的结构示意图；
[0033]图7为实施例2中第一连接板的结构示意图；
[0034]图8为实施例2中限位组件的结构示意图；
[0035]图9为实施例3中锁紧组件的结构示意图；
[0036]图10为实施例4中楼承板的结构示意图。
[0037]图中：1、楼承板；11、第一容纳槽；12、第二容纳槽；13、连接块；131、限位孔；
[0038]2、钢筋桁架；21、上弦钢筋；22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式钢筋桁架楼承板，包括楼承板(1)以及钢筋桁架(2)，其特征在于：所述的楼承板(1)、钢筋桁架(2)之间通过固定机构(3)相连接；所述的固定机构(3)包括压板(31)以及滑杆(32)；其中，所述的压板(31)相对设置有两个，用于对钢筋桁架(2)进行固定，且该压板(31)连接有卡块(33)，所述的卡块(33)位于楼承板(1)上的第一容纳槽(11)内；所述的滑杆(32)通过固定块(34)设置在楼承板(1)上的第二容纳槽(12)内，其上套设有两个滑块(35)，所述的滑块(35)连接有驱动组件(36)，该驱动组件(36)带动两个滑块(35)同步移动，并与卡块(33)相互卡合，完成楼承板(1)与钢筋桁架(2)之间的连接。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述的驱动组件(36)包括设置在固定块(34)上顶杆(361)，所述的顶杆(361)上套设有升降块(362)，所述升降块(362)的两侧连接有活动杆(363)，该活动杆(363)的另一端分别与对应的滑块(35)相连接。3.根据权利要求2所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述的升降块(362)还连接有第一弹簧(364)和侧块(365)；其中，所述的第一弹簧(364)套设于顶杆(361)上，且被限位于升降块(362)与固定块(34)之间；所述的侧块(365)连接有螺杆(366)，该螺杆(366)的一端与楼承板(1)相连接，另一端贯穿侧块(365)并装配有螺母(367)。4.根据权利要求3所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述的滑块(35)上设有插杆(351)，卡块(33)上设有供该插杆(351)插入的插孔(331)。5.根据权利要求4所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述的卡块(33)设置有两个，且位于压板(31)的底部；所述的压板(31)底部还设有两个限位槽(311)，分别用于对钢筋桁架(2)的两个下弦钢筋(22)进行卡合。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄上，张雨欣，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：