一种新型漩涡泵制造技术

一种新型漩涡泵，其包括变径结构的泵体（13），泵体左端密封连接有泵盖（3），泵体中设有叶轮（10），泵轴（19）的左端与叶轮固定连接，泵轴的中部密封套有动环（9），动环仅能轴向移动，动环的右部沿径向延伸有盘体（15），泵体右侧壁上密封连接有环形的磁钢（16）和静环（17），静环位于磁钢的内圆中，磁钢（16）与盘体（15）之间留有间隙，动环的右端面与磁钢与静环左端面相贴，泵轴的右部与泵体之间设有轴承（18）。其有益效果是，磁钢的磁吸引力，使动环的右端与静环可靠地紧贴，能及时补偿密封面的磨损，能避免弹簧疲劳的问题；动环的长度远小于机械密封的长度，这使叶轮与轴承之间的距离较短，降低运行时叶轮的颤动。运行时叶轮的颤动。运行时叶轮的颤动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型漩涡泵


[0001]本技术涉及一种漩涡泵。

技术介绍

[0002]漩涡泵包括泵体、泵盖、泵轴，泵盖连接在泵体上，其之间形成一腔体，泵轴的一端连接有叶轮，叶轮位于腔体中，泵轴上套有机械密封，机械密封由动环和静环以及弹簧组成，静环安装在泵体上，动环在弹簧的推力下与静环紧贴，防止液体沿泵轴与泵体之间的间隙泄漏。为有足够的推力，弹簧必须具有足够的长度，这样叶轮与泵轴的支承点（安装在腔体壁上的轴承）之间的距离较长，叶轮容易颤动；另外弹簧疲劳后其推力会降低，密封性能下降。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种新型漩涡泵，其能缩短叶轮与泵轴的支承点之间的距离，降低运行时叶轮的颤动，另外能避免弹簧疲劳问题。
[0004]本技术的技术方案是，一种新型漩涡泵，其包括变径结构的泵体13，泵体的大筒11的左端密封连接有泵盖3，泵体中设有叶轮10，泵轴19的左端与叶轮固定连接，泵轴19的中部套有动环9，动环的左部与泵轴之间通过平键8连接，动环的右部与泵轴之间设有密封圈，其特征是，动环的右部沿径向延伸有盘体15，泵体的小筒14的右侧壁上密封连接有环形的磁钢16和静环17，静环位于磁钢的内圆中，磁钢16与盘体15之间留有间隙，动环的右端面与磁钢与静环左端面相贴，泵体的小筒14的右侧壁上设有安装轴承18的轴承室，泵轴的右部由轴承18支承，泵轴的右端与电机主轴连接。
[0005]本技术的有益效果是，磁钢对动环的盘体有吸引力，使动环的右端与静环可靠地紧贴，能及时补偿密封面的磨损，能避免弹簧疲劳的问题；本动环的长度远小于机械密封的长度，这使叶轮与轴承之间的距离较短，降低运行时叶轮的颤动。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图。
[0007]附图标志：1
‑
底座、2
‑
支架、3
‑
泵盖、4
‑
内螺纹盖、5
‑
螺钉、6
‑
圆柱、7
‑
顶尖、8
‑
平键、9
‑
动环、10
‑
叶轮、11
‑
大筒、13
‑
泵体、14
‑
小筒、15
‑
盘体、16
‑
磁钢、17
‑
静环、18
‑
轴承、19
‑
泵轴、20
‑
联轴器、21
‑
电机。
实施方式
[0008]一种新型漩涡泵，其包括泵体13，泵体由环板、大筒11以及小筒14构成，环板的外圆处向左延伸出大筒11，环板的内圆处向右延伸出小筒14，大筒左端连接密封有泵盖3，大筒中设有叶轮10，泵轴19的左端与叶轮固定连接，泵轴19的中部套有动环9，动环的左部与泵轴之间通过平键8连接，动环的右部与泵轴之间设有密封圈，动环的右部沿径向延伸有盘
体15，泵体的小筒14的右侧壁上密封连接有环形的磁钢16和静环17，静环位于磁钢的内圆中，磁钢16与盘体15之间平行并留有间隙，盘体的外圆略大于磁钢的外圆，动环的右端面具有向右凸的环，该环与静环左端面相贴，泵体的小筒14的右侧壁上设有安装轴承18的轴承室，泵轴的右部由轴承18支承，泵轴的右端与电机主轴连接。
[0009]为提高泵轴的稳定性，泵轴左端的由顶尖7支承，顶尖顶住泵轴左端的中心孔，顶尖左部的圆柱6密封地插在泵盖中，泵盖的左端面连接有内螺纹盖4，内螺纹盖中旋有螺钉5，螺钉抵住圆柱6。这样泵轴的两端均有支承，能更有效地防止叶轮颤动。
[0010]所述的磁钢16，其左端面上设有凹部，凹部靠近磁钢圆心的一侧的环面为N极，凹部靠近磁钢外圆一侧的环面S极，其磁力线的路径如图1中虚线所示，这样可降低漏磁。
[0011]泵体通过支架2与底座1连接，电机21的机脚连接在底座上，电机主轴与泵轴同轴线，电机主轴通过联轴器20与泵轴连接。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型漩涡泵，其包括变径结构的泵体（13），泵体的大筒（11）的左端密封连接有泵盖（3），大筒中设有叶轮（10），泵轴（19）的左端与叶轮固定连接，泵轴的中部套有动环（9），动环的左部与泵轴之间通过平键（8）连接，动环的右部与泵轴之间设有密封圈；其特征是，动环的右部沿径向延伸有盘体（15），泵体的小筒（14）的右侧壁上密封连接有环形的磁钢（16）和静环（17），静环位于磁钢的内圆中，磁钢（16）与盘体（15）之间留有间隙，动环的右端面与磁钢与静环左端面相贴，小筒（14）的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，许海明，
申请(专利权)人：江苏万丰船用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：