一种搅拌式合成釜制造技术

本实用新型专利技术涉及合成釜领域，尤其涉及一种搅拌式合成釜。所述搅拌式合成釜包括釜体、桁架、支撑腿、入料管、出料管，所述釜体上设置有用于对釜体内原料搅拌的搅拌组件、用于对釜体自旋转的旋转组件，所述桁架上设置有用于对釜体内原料摇摆震荡的摇摆组件，所述支撑腿上设置有用于对釜体运动时支撑的支撑组件口。本实用新型专利技术提供的搅拌式合成釜，利用旋转组件使釜体进行反复180度正反转旋转运动，有效的提升了原料在釜体内的流动性，避免存在搅拌死角，再利用摇摆组件使釜体在桁架上进行摇摆运动，再次提升原料在釜体内的流动性，使得釜体内上中下部原料可进行高效混合，还利用搅拌组件提升釜体内原料的混合效率，保证成品的最终质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌式合成釜


[0001]本技术涉及合成釜领域，尤其涉及一种搅拌式合成釜。

技术介绍

[0002]合成釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，它是广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。
[0003]申请号：201922131278.3的中国技术中，公开了一种加工助剂的搅拌合成釜，它通过设置液压缸带动活动杆上下移动，联动圆盘进行上下移动，对合成釜本体内部的助剂混合原料进行上下翻涌，使其混合更加充分。
[0004]上述方案中仍存在一些问题，采用圆盘上下移动带动原料上下翻涌来达到混合的效果，处于合成釜底部的原料仍旧难以与上部原料进行有效混合，而且釜体内各个角落内还容易存在搅拌死角，影响成品的最终质量。
[0005]因此，有必要提供一种新的搅拌式合成釜解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种搅拌式合成釜。
[0007]本技术提供的搅拌式合成釜，包括釜体、桁架、支撑腿、入料管、出料管，所述釜体上设置有用于对釜体内原料搅拌的搅拌组件、用于对釜体自旋转的旋转组件，所述桁架上设置有用于对釜体内原料摇摆震荡的摇摆组件，所述支撑腿上设置有用于对釜体运动时支撑的支撑组件口。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括安装于釜体上的连接块、安装于连接块上的调速电机、安装于调速电机输出转轴的搅拌杆，所述搅拌杆位于釜体内。
[0009]优选的，所述旋转组件包括转动连接于釜体上的联动板、安装于釜体上的齿轮一、安装于联动板上的双向电机二、安装于双向电机二输出转轴的齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一相啮合。
[0010]优选的，所述摇摆组件包括安装于桁架上的支撑座、安装于支撑座上的双向电机一、转动连接于连接块上的支撑块、安装于支撑块上的摆动杆，所述双向电机一的输出转轴安装于摆动杆上。
[0011]优选的，所述支撑组件包括安装于联动板两侧的导向杆、安装于支撑腿上的两个导向块，所述导向块内开设有导向槽，所述导向杆滑动连接于导向槽内。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的搅拌式合成釜具有如下有益效果：
[0013]本技术通过搅拌组件、旋转组件和摇摆组件之间的配合设置，利用旋转组件使釜体进行反复180度正反转旋转运动，有效的提升了原料在釜体内的流动性，避免存在搅拌死角，再利用摇摆组件使釜体在桁架上进行摇摆运动，再次提升原料在釜体内的流动性，使得釜体内上中下部原料可进行高效混合，还利用搅拌组件提升釜体内原料的混合效率，
保证成品的最终质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的剖视图。
[0017]图中标号：1、釜体；2、桁架；3、支撑腿；4、入料管；5、出料管；6、连接块；7、调速电机；8、支撑块；9、支撑座；10、双向电机一；11、摆动杆；12、联动板；13、齿轮一；14、双向电机二；15、齿轮二；16、导向块；17、导向槽；18、导向杆；19、搅拌杆。
实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种搅拌式合成釜，所述搅拌式合成釜，包括釜体1、桁架2、支撑腿3、入料管4、出料管5，可通过入料管4往釜体1内添加原料，而通过出料管5可将成品物料从釜体1内排出，釜体1上设置有用于对釜体1内原料搅拌的搅拌组件、用于对釜体1自旋转的旋转组件，桁架2上设置有用于对釜体1内原料摇摆震荡的摇摆组件，支撑腿3上设置有用于对釜体1运动时支撑的支撑组件口。
[0021]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，搅拌组件包括安装于釜体1上的连接块6、安装于连接块6上的调速电机7、安装于调速电机7输出转轴的搅拌杆19，搅拌杆19位于釜体1内。
[0022]需要说明的是：可通过调速电机7的输出转轴带动搅拌杆19在釜体1内旋转，以此来达到对原料混合的效果。
[0023]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，旋转组件包括转动连接于釜体1上的联动板12、安装于釜体1上的齿轮一13、安装于联动板12上的双向电机二14、安装于双向电机二14输出转轴的齿轮二15，齿轮二15与齿轮一13相啮合。
[0024]需要说明的是：可使双向电机二14的输出转轴带动齿轮二15旋转，并在齿轮一13的作用下，使釜体1在桁架2内进行180度往复旋转运动，使得釜体1内角落中的原料可移动至釜体1的中部。
[0025]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，摇摆组件包括安装于桁架2上的支撑座9、安装于支撑座9上的双向电机一10、转动连接于连接块6上的支撑块8、安装于支撑块8上的摆动杆11，双向电机一10的输出转轴安装于摆动杆11上。
[0026]需要说明的是：使双向电机一10的输出转轴带动摆动杆11旋转，并使摆动杆11通过支撑块8带动釜体1进行摆动，以此来提升原料在釜体1内的流动性。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，支撑组件包括安装于联动板12两侧的导向杆18、安装于支撑腿3上的两个导向块16，导向块16内开设有导向槽17，导向杆18滑动连接于导向槽17内。
[0028]需要说明的是：可使釜体1在摆动时，使导向杆18在导向槽17的内部滑动，从而对釜体1进行支撑，保证釜体1的稳定性。
[0029]本技术提供的搅拌式合成釜的工作原理如下：
[0030]首先，将各种原料依次通过入料管4倒入至釜体1的内部，然后，启动双向电机二14，使双向电机二14的输出转轴带动齿轮二15旋转，并在齿轮一13的作用下，使釜体1在桁架2内进行180度往复旋转运动，使得釜体1内角落中的原料可移动至釜体1的中部，避免存在搅拌死角，同时，启动双向电机一10，使双向电机一10的输出转轴带动摆动杆11旋转，并使摆动杆11通过支撑块8带动釜体1进行摆动，再次提升原料在釜体1内的流动性，使得釜体1内上中下部原料可进行高效混合，随后，启动调速电机7，使调速电机7的输出转轴带动搅拌杆19在釜体1内旋转，以此来达到对原料混合的效果，最后，将成品物料通过出料管5从釜体1内排出。
[0031]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌式合成釜，其特征在于，包括釜体（1）、桁架（2）、支撑腿（3）、入料管（4）、出料管（5），所述釜体（1）上设置有用于对釜体（1）内原料搅拌的搅拌组件、用于对釜体（1）自旋转的旋转组件，所述桁架（2）上设置有用于对釜体（1）内原料摇摆震荡的摇摆组件，所述支撑腿（3）上设置有用于对釜体（1）运动时支撑的支撑组件。2.根据权利要求1所述的搅拌式合成釜，其特征在于，所述搅拌组件包括安装于釜体（1）上的连接块（6）、安装于连接块（6）上的调速电机（7）、安装于调速电机（7）输出转轴的搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）位于釜体（1）内。3.根据权利要求1所述的搅拌式合成釜，其特征在于，所述旋转组件包括转动连接于釜体（1）上的联动板（12）、安装于釜体（1）上的齿轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建华，王婷，
申请(专利权)人：河南鸿果生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：