印刷模板制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷模板，包括板体，板体的顶端开设有多个通孔，板体的顶端可滑动的设有滑板，滑板的顶端设有喷淋组件，板体的底端设有多个清洁组件，清洁组件包括固定在滑板底端的清洁桶，清洁桶的外壁开设有多个出液口，清洁桶的外壁套接有位于出液口外部的海绵,该印刷模板，在板体使用后通孔残留锡膏时，通过喷淋组件向清洁桶内输送清洁液，清洁液通过清洁桶上的出液口渗透到海绵上，然后在电动伸缩杆的作用下，带动清洁桶伸入通孔内，在海绵与通孔接触中，即可将海绵上的清洁液涂抹在通孔内，再在刮板的作用下，即可对锡膏进行刮拭清理，减少通孔内锡膏的残留，避免锡膏残留而影响下次的印刷，提高了板体的使用效果。提高了板体的使用效果。提高了板体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
印刷模板


[0001]本技术涉及印刷模板的
，尤其是涉及印刷模板。

技术介绍

[0002]现代电子工业飞速发展，电子产品向着更小、更轻、更薄的方向发展，细间距的越来越多应用，模板印刷工艺在电子制造业应用越来越多。在电子产品生产中要把电子元件盒PCB焊接起来，首先需要把锡丝软化在PCB上，而PCB上有很多焊盘需要上锡，每个焊盘的位置都对应电子元件，要把需要上锡的焊盘一次性精确上锡的最好办法就是采用模板印刷技术。
[0003]印刷模板上锡时，需要通过印刷模板上的通孔，将锡膏滴落在焊盘上，而当锡膏通过模板上的通孔时，部分锡膏会残留在通孔内，造成通孔残留杂质，当模板下次使用时，由于锡膏杂质的残留，从而会影响模板的使用，降低了模板的使用效果。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供印刷模板，具有清洁的功能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]印刷模板，包括板体，所述板体的顶端开设有多个通孔，所述板体的顶端可滑动的设有滑板，所述滑板的顶端设有喷淋组件，所述板体的底端设有多个清洁组件；
[0007]所述清洁组件包括固定在滑板底端的清洁桶，所述清洁桶的外壁开设有多个出液口，所述清洁桶的外壁套接有位于出液口外部的海绵，所述清洁桶的底端固定有与通孔相适应的刮板。
[0008]优选的，所述喷淋组件包括固定在滑板顶端的水箱，所述水箱的底端连通有竖管，所述竖管连通有横管，所述横管的底端连通有多个位于清洁桶内的喷头，所述竖管固定有控制阀。
[0009]通过水箱、竖管、横管和喷头的使用，即可将清洁液输送至清洁桶内。
[0010]优选的，所述滑板底端的两侧均设有第一滑块，所述板体顶端的两侧均开设有供第一滑块滑动的第一滑槽。
[0011]第一滑块和第一滑槽的使用，方便滑板的水平滑动。
[0012]优选的，两个所述第一滑块的顶端均开设有连接槽，所述滑板底端的两侧均固定有与连接槽相卡合的电动伸缩杆。
[0013]通过电动伸缩杆的使用，方便带动滑板的上下运动。
[0014]优选的，所述板体的底端设有焊盘，所述板体底端的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定有弹簧，两个所述弹簧底端均固定有与焊盘相抵触的推板，所述板体的两侧设有对焊盘固定的连接组件。
[0015]通过连接组件将焊盘和板体连接在一起，进行上锡，当上锡完成后，在弹簧和推板的作用下，方便将焊盘与板体脱离，便于焊盘的快速下料。
[0016]优选的，所述连接组件包括固定在板体侧壁的L型板，所述L型板竖直段的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定有与焊盘相抵触的连接块。
[0017]通过第二滑块和连接块的使用，方便对焊盘进行支撑。
[0018]优选的，所述连接组件还包括开设在L型板竖直段侧壁的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有与第二滑块相连接的滑杆，所述滑杆的外壁螺纹连接有紧固螺母。
[0019]通过滑杆的滑动，方便带动连接块的运动，通过紧固螺母方便对滑杆进行锁死固定。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.该印刷模板，在板体使用后通孔残留锡膏时，通过喷淋组件向清洁桶内输送清洁液，清洁液通过清洁桶上的出液口渗透到海绵上，然后在电动伸缩杆的作用下，带动清洁桶伸入通孔内，在海绵与通孔接触中，即可将海绵上的清洁液涂抹在通孔内，再在刮板的作用下，即可对锡膏进行刮拭清理，减少通孔内锡膏的残留，避免锡膏残留而影响下次的印刷，提高了板体的使用效果；
[0022]2.该印刷模板，在对焊盘上锡时，通过连接组件将焊盘与板体连接在一起，当上锡结束后，将连接组件与焊盘分离，此时在弹簧的作用下，带动推板对焊盘的推动，使焊盘与板体脱离，方便焊盘的下料，提高了焊盘的下料效率。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本实施例的喷淋组件平面结构示意图。
[0025]图3是本实施例的清洁组件平面结构示意图。
[0026]图4是本实施例的连接组件结构示意图。
[0027]图中，1、板体；2、通孔；3、滑板；4、喷淋组件；41、水箱；42、竖管；43、横管；44、喷头；45、控制阀；5、清洁组件；51、清洁桶；52、出液口；53、海绵；54、刮板；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、连接槽；9、电动伸缩杆；10、焊盘；11、凹槽；12、弹簧；13、推板；14、连接组件；141、L型板；142、第二滑槽；143、第二滑块；144、连接块；145、第三滑槽；146、滑杆；147、紧固螺母。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]参照图1
‑
4所示，本技术公开的印刷模板，包括板体1，板体1的顶端开设有多个通孔2，板体1的顶端可滑动的设有滑板3，滑板3的顶端设有喷淋组件4，板体1的底端设有多个清洁组件5；
[0031]清洁组件5包括固定在滑板3底端的清洁桶51，清洁桶51的外壁开设有多个出液口52，清洁桶51的外壁套接有位于出液口52外部的海绵53，清洁桶51的底端固定有与通孔2相适应的刮板54。
[0032]本实施例中，在板体1使用结束后，通过喷淋组件4向清洁桶51内加清洁液，清洁液通过清洁桶51上的出液口52渗透到海绵53上，然后在清洁桶51向下运动伸入通孔2内时，在
海绵53与通孔2接触的过程中，将海绵53上的清洁液涂抹在通孔2内，对通孔2进行润湿，然后在刮板54的运动下，对通孔2内的锡膏进行刮拭清理，减少通孔2内锡膏的残留，避免锡膏残留而影响下次的印刷，提高了板体1的使用效果。
[0033]进一步的，喷淋组件4包括固定在滑板3顶端的水箱41，水箱41的底端连通有竖管42，竖管42连通有横管43，横管43的底端连通有多个位于清洁桶51内的喷头44，竖管42固定有控制阀45。
[0034]水箱41内装有清洁液，在清洁时，打开控制阀45，水箱41内的清洁液通过竖管42输送至横管43，横管43再通过喷头44输送至清洁桶51内，对清洁桶51填充清洁液。
[0035]进一步的，滑板3底端的两侧均设有第一滑块6，板体1顶端的两侧均开设有供第一滑块6滑动的第一滑槽7，在手动滑动第一滑块6的过程中，即可带动滑板3沿着板体1水平运动。
[0036]进一步的，两个第一滑块6的顶端均开设有连接槽8，滑板3底端的两侧均固定有与连接槽8相卡合的电动伸缩杆9，通过连接槽8将电动伸缩杆9固定在第一滑块6上，然后在电动伸缩杆9工作中，带动滑板3的上下运动，即可带动清洁组件5的上下运动，对通孔2进行清洁。
[0037]在本技术进一步较佳的实施例中，如图4所示，板体1的底端设有焊盘10，板体1底端的两侧均开设有凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷模板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的顶端开设有多个通孔(2)，所述板体(1)的顶端可滑动的设有滑板(3)，所述滑板(3)的顶端设有喷淋组件(4)，所述板体(1)的底端设有多个清洁组件(5)；所述清洁组件(5)包括固定在滑板(3)底端的清洁桶(51)，所述清洁桶(51)的外壁开设有多个出液口(52)，所述清洁桶(51)的外壁套接有位于出液口(52)外部的海绵(53)，所述清洁桶(51)的底端固定有与通孔(2)相适应的刮板(54)。2.根据权利要求1所述的印刷模板，其特征在于：所述喷淋组件(4)包括固定在滑板(3)顶端的水箱(41)，所述水箱(41)的底端连通有竖管(42)，所述竖管(42)连通有横管(43)，所述横管(43)的底端连通有多个位于清洁桶(51)内的喷头(44)，所述竖管(42)固定有控制阀(45)。3.根据权利要求2所述的印刷模板，其特征在于：所述滑板(3)底端的两侧均设有第一滑块(6)，所述板体(1)顶端的两侧均开设有供第一滑块(6)滑动的第一滑槽(7)。4.根据权利要求3所述的印刷模板，其特征在于：两个所述第一滑块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新维，王小杰，冯浩，
申请(专利权)人：武汉欣昊光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：