一种报告厅拦河双曲面铝板拼装结构及报告厅拦河制造技术

本实用新型专利技术涉及一种报告厅拦河双曲面铝板拼装结构及报告厅拦河，包括龙骨、预埋板和铝单板，龙骨包括第一主龙骨、第二主龙骨和弯曲副龙骨，预埋板、第一主龙骨、第二主龙骨、弯曲副龙骨和铝单板均设置若干个，预埋板通过化学锚栓固定在墙体上，第一主龙骨一端与预埋板固定连接，第一主龙骨的另一端向外侧延伸并固定连接竖向设置的第二主龙骨，第二主龙骨上下固定分布若干个横向设置的弯曲副龙骨。首先通过龙骨围成双曲面的外轮廓，提高骨架精度，然后将铝单板固定覆盖在龙骨外侧以形成双曲面的形状，结构简单，施工方便，安装精度高，减少了返工次数，从而降低了成本，缩短了工期。缩短了工期。缩短了工期。

【技术实现步骤摘要】
一种报告厅拦河双曲面铝板拼装结构及报告厅拦河


[0001]本技术属于报告厅拦河施工
，具体涉及的是一种报告厅拦河双曲面铝板拼装结构及报告厅拦河。

技术介绍

[0002]目前室内装修铝板多为单曲面，报告厅拦河具有曲面造型复杂、作业高度较高、大体量、大跨度等特点，安装双曲面铝板造型的施工难度非常大。按照传统的单曲面铝板施工思路不适应铝单板安装施工，很难实现工期、成本与质量的目标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种报告厅拦河双曲面铝板拼装结构及报告厅拦河，解决了报告厅拦河双曲面铝板造型施工难度大等技术问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种报告厅拦河双曲面铝板拼装结构，包括龙骨、预埋板和铝单板，龙骨包括第一主龙骨、第二主龙骨和弯曲副龙骨，预埋板、第一主龙骨、第二主龙骨、弯曲副龙骨和铝单板均设置若干个，预埋板通过化学锚栓固定在墙体上，第一主龙骨一端与预埋板固定连接，第一主龙骨的另一端向外侧延伸并固定连接竖向设置的第二主龙骨，第二主龙骨上下固定分布若干个横向设置的弯曲副龙骨，若干个第一主龙骨、第二主龙骨和弯曲副龙骨围成双曲面轮廓，若干个铝单板匹配贴附在龙骨围成的双曲面轮廓上以形成双曲面铝板造型，铝单板通过自攻丝固定在龙骨上。
[0005]可选地，第一主龙骨与预埋板焊接固定，第一主龙骨与第二主龙骨焊接固定，弯曲副龙骨与第一主龙骨、第二主龙骨焊接固定。
[0006]可选地，第一主龙骨与预埋板焊接的焊缝处涂刷防锈漆，第一主龙骨与第二主龙骨焊接的焊缝处涂刷防锈漆，弯曲副龙骨与第一主龙骨、第二主龙骨焊接的焊缝处焊接涂刷防锈漆。
[0007]可选地，铝单板通过角码孔固定在龙骨上。
[0008]可选地，铝单板内表面覆盖玻璃丝绵。
[0009]本技术的另一目的是提供一种报告厅拦河，包括所述的一种报告厅拦河铝单板拼接结构。
[0010]可选地，报告厅拦河的上部固定设置扶手。
[0011]可选地，扶手的材质为拉丝古铜不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的双曲面铝板拼装结构，采用的龙骨包括第一主龙骨、第二主龙骨和弯曲副龙骨围成双曲面轮廓结构，将若干个铝单板拼接覆盖在双曲面轮廓结构上形成双曲面铝板造型，结构简单，施工方便，施工效率高，提高了安装精度，减少返工次数，从而降低了成本。龙骨通过预埋板固定在墙体上，安装牢固，稳定性好，保证了工期、成本、质量等目标得以实现。
附图说明
[0013]图1为实施例中报告厅拦河双曲面铝板造型的示意图；
[0014]图2为实施例中双曲面铝板安装结构的剖面图；
[0015]图3为实施例中双曲面铝板安装结构的俯视剖面图；
[0016]图4为实施例中报告厅拦河的结构图；
[0017]图5为实施例中龙骨的安装示意图。
[0018]附图标记：1、墙体；2、龙骨；21、第一主龙骨；22、第二主龙骨；23、弯曲副龙骨；3、预埋板；31、化学锚栓；4、双曲面铝板造型；41、铝单板；5、玻璃丝绵；6、报告厅拦河；61、扶手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种报告厅拦河双曲面铝板拼装结构，包括龙骨2、预埋板3和铝单板41，龙骨2包括第一主龙骨21、第二主龙骨22和弯曲副龙骨23，预埋板3、第一主龙骨21、第二主龙骨22、弯曲副龙骨23和铝单板41均设置若干个，预埋板3通过化学锚栓31固定在墙体1上，第一主龙骨21一端与预埋板3固定连接，第一主龙骨21的另一端向外侧延伸并固定连接竖向设置的第二主龙骨22，第二主龙骨22上下固定分布若干个横向设置的弯曲副龙骨23，若干个第一主龙骨21、第二主龙骨22和弯曲副龙骨23围成双曲面轮廓，若干个铝单板41匹配贴附在龙骨2围成的双曲面轮廓上以形成双曲面铝板造型4，铝单板41通过自攻丝固定在龙骨2上。
[0022]通过上述设置，首先通过龙骨2围成双曲面的外轮廓，提高骨架精度，然后将若干个铝单板41固定覆盖在龙骨2外侧以形成双曲面的形状，结构简单，施工方便，安装精度高，减少了返工次数，从而降低了成本，缩短了工期。通过用多个较短的直线经过细微的角度差异组成一个曲线，代替一个整段的长曲线。在同等距离下，较短的直线越多，就越容易使曲面更接近弧形。采用这种直线代替曲线的施工方法来实现双曲面的铝板拼装可以有效减少施工难度，并能呈现更好的曲面效果，安装精度高。
[0023]本实施例的报告厅拦河双曲面铝板拼装结构中，第一主龙骨21与预埋板3焊接固定，第一主龙骨21与第二主龙骨22焊接固定，弯曲副龙骨23与第一主龙骨21、第二主龙骨22焊接固定。
[0024]本实施例的报告厅拦河双曲面铝板拼装结构中，第一主龙骨21与预埋板3焊接的焊缝处涂刷防锈漆，第一主龙骨21与第二主龙骨22焊接的焊缝处涂刷防锈漆，弯曲副龙骨23与第一主龙骨21、第二主龙骨22焊接的焊缝处焊接涂刷防锈漆。
[0025]本实施例的报告厅拦河双曲面铝板拼装结构中，铝单板41通过角码孔固定在龙骨2上。铝单板41为冲孔铝板，结构简单，拆装方便。
[0026]本实施例的报告厅拦河双曲面铝板拼装结构中，铝单板41内表面覆盖玻璃丝绵5。玻璃丝绵5为100mm厚，起到隔音的作用。
[0027]本实施例的报告厅拦双曲面铝板拼装结构施工工艺流程为：施工准备—
→
搭设脚手架—
→
主体结构测量—
→
三维建模—
→
放线定位—
→
预埋板3安装—
→
龙骨安装—
→
铝单板41安装—
→
打胶、清理—
→
竣工验收。
[0028]施工操作要点如下：
[0029]1、施工准备
[0030]A.施工主要材料包括：Φ89
×
6圆管、40
×
60矩形管、200
×
200
×
8预埋板、M12
×
8化学锚栓31、M12不锈钢螺栓组、50mm玻璃丝绵5、3mm铝单板41等，这些构件材料的品种、规格应符合设计和施工规范要求。
[0031]B.搭设材料堆放场地和加工场地，确保材料进场与材料的加工，做好场地平整与硬化，为搭设脚手架做好准备。
[0032]2、脚手架搭设
[0033]按照已审批的脚手架施工方案搭设，搭设时既要满足脚手架的搭设规范要求，同时还要充分考虑施工的需要，注意脚手架的横杆不影响拦河铝单板41的安装。本实施例施工高度超过12米，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强，纵向剪刀撑必须连续设置，并增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种报告厅拦河双曲面铝板拼装结构，其特征在于，包括龙骨(2)、预埋板(3)和铝单板，龙骨(2)包括第一主龙骨(21)、第二主龙骨(22)和弯曲副龙骨(23)，预埋板(3)、第一主龙骨(21)、第二主龙骨(22)、弯曲副龙骨(23)和铝单板(41)均设置若干个，预埋板(3)通过化学锚栓(31)固定在墙体(1)上，第一主龙骨(21)一端与预埋板(3)固定连接，第一主龙骨(21)的另一端向外侧延伸并固定连接竖向设置的第二主龙骨(22)，第二主龙骨(22)上下固定分布若干个横向设置的弯曲副龙骨(23)，若干个第一主龙骨(21)、第二主龙骨(22)和弯曲副龙骨(23)围成双曲面轮廓，若干个铝单板(41)匹配贴附在龙骨(2)围成的双曲面轮廓上以形成双曲面铝板造型(4)，铝单板(41)通过自攻丝固定在龙骨(2)上。2.根据权利要求1所述的一种报告厅拦河双曲面铝板拼装结构，其特征在于，第一主龙骨(21)与预埋板(3)焊接固定，第一主龙骨(21)与第二主龙骨(22)焊接固定，弯曲副...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琦，李建中，付李宁，程旭玲，樊磊，李强，周晶，张景尧，齐瑨栋，昝晶婧，
申请(专利权)人：山西建投集团装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：