一种高精度快捷压内齿轮治具制造技术

技术编号:38851832 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-17 09:59
本实用新型专利技术公开了一种高精度快捷压内齿轮治具,包括固定座,所述固定座的内侧活动设置有滑动座,所述滑动座的内侧活动设置有定位圈,所述定位圈上活动设置有压头,所述滑动座的内壁设置有销轴与滑动缸,所述固定座与滑动座之间设置有弹簧,所述定位圈的外侧设置有第一内齿轮与第二内齿轮,所述滑动座与定位圈的外侧设置有铝机壳所述铝机壳的内侧设置有滑座外圆件与滑座下外圆件,所述滑动缸上活动有滑动杆,所述固定座的底部定位安装有底板,所述底板的中部定位有限位圈。本实用新型专利技术所述的一种高精度快捷压内齿轮治具,精度高,操作简单,实用强,采用限位方式,让压头压到低即保证图纸所需要的尺寸,简单快速。简单快速。简单快速。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度快捷压内齿轮治具


[0001]本技术涉及压装治具领域,特别涉及一种高精度快捷压内齿轮治具。

技术介绍

[0002]高精度快捷压内齿轮治具是一种压装治具,在进行内齿轮组产品组装的时候,需要将两组内齿轮过盈压入到铝机壳中去,进行压装,采用压装治具进行加工,随着科技的不断发展,人们对于高精度快捷压内齿轮治具的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的内齿轮治具在使用时存在一定的弊端,铝机壳是直接下料过来,端面与内孔垂直度较差,之前的工装是铝机壳端面放平,导致铝机壳内孔是不垂直的,压入内齿轮后会一边压出铝屑,后面难清理,给实际的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高精度快捷压内齿轮治具。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题:针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精度快捷压内齿轮治具,精度高,操作简单,实用强,采用限位方式,让压头压到低即保证图纸所需要的尺寸,简单快速,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案:为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种高精度快捷压内齿轮治具,包括固定座,所述固定座的内侧活动设置有滑动座,所述滑动座的内侧活动设置有定位圈,所述定位圈上活动设置有压头,所述滑动座的内壁设置有销轴与滑动缸,所述固定座与滑动座之间设置有弹簧。
[0006]优选的,所述定位圈的外侧设置有第一内齿轮与第二内齿轮,所述滑动座与定位圈的外侧设置有铝机壳所述铝机壳的内侧设置有滑座外圆件与滑座下外圆件,所述滑动缸上活动有滑动杆。
[0007]优选的,所述固定座的底部定位安装有底板,所述底板的中部定位有限位圈,所述底板与固定座、限位圈之间定位有螺栓。
[0008]优选的,所述滑座外圆件与铝机壳内孔间隙配合,所述滑座下外圆件与铝机壳内孔过盈配合。
[0009]优选的,所述固定座与底板之间通过螺栓进行定位,所述底板与限位圈之间通过螺栓进行定位。
[0010]优选的,所述压头、定位圈、滑动座与固定座之间压合活动,且通过弹簧复位。
[0011]有益效果:与现有技术相比,本技术提供了一种高精度快捷压内齿轮治具,具备以下有益效果:该一种高精度快捷压内齿轮治具,精度高,操作简单,实用强,采用限位方式,让压头压到低即保证图纸所需要的尺寸,简单快速;采用限位方式,让压头压到低即保证图纸所需要的尺寸,定位圈外圆和内齿轮内孔是滑配的,这样可以保证内齿轮在压装过程中是垂直的;铝机壳放入工装滑动座时是间隙配合的,是可以直接放入的,施加压力后便过盈压入滑动座的机壳外圆,内齿轮内孔也变得垂直,然后将垂直的内齿轮压入锤子的铝
机壳,自然压出来是均衡的,不会挤出铝屑,铝机壳和内齿轮的配合是过盈的,假设过盈量是a,铝机壳和滑动座外圆也是过盈的,假设过盈量是b,但a>b,所以铝机壳先压入滑动座里,再被内齿轮压入,整个高精度快捷压内齿轮治具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高精度快捷压内齿轮治具的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种高精度快捷压内齿轮治具中压合状态的结构示意图。
[0014]图中:1、固定座;2、滑动座;3、铝机壳;4、第二内齿轮;5、第一内齿轮;6、压头;7、定位圈;8、滑座外圆件;9、滑座下外圆件;10、弹簧;11、限位圈;12、螺栓;13、底板;14、销轴;15、滑动缸;16、滑动杆。
实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本技术,而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1、2所示,一种高精度快捷压内齿轮治具,包括固定座1,固定座1的内侧活动设置有滑动座2,滑动座2的内侧活动设置有定位圈7,定位圈7上活动设置有压头6,滑动座2的内壁设置有销轴14与滑动缸15,固定座1与滑动座2之间设置有弹簧10,精度高,操作简单,实用强,采用限位方式,让压头压到低即保证图纸所需要的尺寸,简单快速。
[0019]进一步的,定位圈7的外侧设置有第一内齿轮5与第二内齿轮4,滑动座2与定位圈7的外侧设置有铝机壳3铝机壳3的内侧设置有滑座外圆件8与滑座下外圆件9,滑动缸15上活动有滑动杆16。
[0020]进一步的,固定座1的底部定位安装有底板13,底板13的中部定位有限位圈11,底板13与固定座1、限位圈11之间定位有螺栓12。
[0021]进一步的,滑座外圆件8与铝机壳3内孔间隙配合,滑座下外圆件9与铝机壳3内孔过盈配合。
[0022]进一步的,固定座1与底板13之间通过螺栓12进行定位,底板13与限位圈11之间通过螺栓12进行定位。
[0023]进一步的,压头6、定位圈7、滑动座2与固定座1之间压合活动,且通过弹簧10复位。
[0024]工作原理:本技术包括固定座1、滑动座2、铝机壳3、第二内齿轮4、第一内齿轮5、压头6、定位圈7、滑座外圆件8、滑座下外圆件9、弹簧10、限位圈11、螺栓12、底板13、销轴14、滑动缸15,精度高,操作简单,实用强,采用限位方式,让压头压到低即保证图纸所需要的尺寸,简单快速;
[0025]滑动座在固定座台阶孔内可上下滑动(压缩弹簧),固定座和限位圈通过M6*20螺栓装在底板上。弹簧通过限位圈孔和滑动座台阶孔上下定心,先将机壳套在滑动座外圆上,滑动座外圆是间隙配合的,可以直接放入,再依次放入第二内齿轮(4)和第一内齿轮(5),套上压头;
[0026]启动压机,压头压动第一内齿轮(5),由于内齿轮和铝机壳过盈量要大于铝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度快捷压内齿轮治具,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的内侧活动设置有滑动座(2),所述滑动座(2)的内侧活动设置有定位圈(7),所述定位圈(7)上活动设置有压头(6),所述滑动座(2)的内壁设置有销轴(14)与滑动缸(15),所述固定座(1)与滑动座(2)之间设置有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度快捷压内齿轮治具,其特征在于:所述定位圈(7)的外侧设置有第一内齿轮(5)与第二内齿轮(4),所述滑动座(2)与定位圈(7)的外侧设置有铝机壳(3)所述铝机壳(3)的内侧设置有滑座外圆件(8)与滑座下外圆件(9),所述滑动缸(15)上活动有滑动杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种高精度快捷压内齿轮治具,其特征在于:所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建平周喜平
申请(专利权)人:苏州斯奥克微电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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