【技术实现步骤摘要】
一种用于出布装置的握持机构
[0001]本技术属于出布装置
,特别是涉及一种用于出布装置的握持机构。
技术介绍
[0002]现有的出布装置主要由放卷架和布料储布架组成,且放卷架上设置摆臂机构,布料由放卷架放卷绕过摆臂后再次绕过布料储布架上的多个储布辊,布料储布架的储布辊通过气缸的主动伸缩进行布料的储存。
[0003]在接头工序中(前个布卷完全放出需要对下一个布卷进行接头),放卷架处于停机状态,储布架对储存的布料放出进行在线接头,而由于布料未被限制握持,布料端部的位置为活动端,稳定性不足,会出现回退或前进缩头的情况,影响工作人员的操作。
[0004]若是在导辊上设计压辊,通过两者之间的压力和摩擦力锁定导辊、锁定导辊和压辊之间布料,可进行握持限位,然而由于接触面过小,会出现夹紧力不足的问题,握持效果不佳,同时若是布料受拉力过大,布料依旧会出现与压辊表面相对滑动的问题,依旧会出现位置稳定性不足的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于出布装置的握持机构,通过压紧块和侧导辊的设计,可对布料和侧导辊进行锁定,对布料端部进行限位和握持,保证布料位置的稳定性,同时共三个导辊的设计用于布料的导向,在侧导辊锁定后,上导辊和下导辊被同步锁定,布料形成两个S形的结构,三个导辊之间的布料受阻较大,避免布料相比于压紧块和侧导辊相对滑动的情况,进一步提高布料位置的稳定性,从而避免布料出现回退或前进缩头的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的: >[0007]本技术为一种用于出布装置的握持机构,包括三个导辊和一组支架;
[0008]所述导辊固定在两支架之间且端部通过轴承座与支架转动连接,所述导辊两端的轴端上均固定有齿轮,三个所述导辊上的齿轮的结构特征和规格一致;
[0009]三个所述导辊分别为上导辊、下导辊和侧导辊,所述上导辊设置在两支架之间的上方,所述下导辊设置在上导辊的下方,所述下导辊的齿轮与上导辊的齿轮啮合,所述侧导辊设置在上导辊和下导辊之间的一侧,所述侧导辊的齿轮与下导辊的齿轮啮合,所述侧导辊的齿轮与上导辊的齿轮互不干涉;
[0010]所述支架上固定有滑座,所述滑座内滑动连接有滑块,所述滑座顶部固定有气缸,所述气缸输出端与滑块顶面固定,两所述支架上的滑块之间固定有压紧块,所述压紧块位于侧导辊的正上方,所述压紧块底面为弧面且与侧导辊周侧面配合。
[0011]进一步地,所述支架包括C型钢,所述上导辊的轴承座固定在C型钢顶边的顶面,所述下导辊的轴承座固定在C型钢底边的顶面,所述侧导辊的轴承座固定在C型钢顶边的底面。
[0012]进一步地,所述C型钢一端固定有安装座,所述C型钢内固定有加强筋。
[0013]进一步地,所述C型钢的侧边上设有与加强筋位置错位的两预设孔,所述下导辊和侧导辊的端轴分别贯穿两个预设孔。
[0014]进一步地,所述压紧块底面设有胶垫,所述压紧块内设有中空腔。
[0015]进一步地,还包括布体,所述布体依次绕过侧导辊、下导辊和上导辊,所述侧导辊和下导辊之间的布体呈S形分布,所述下导辊和上导辊之间的布体呈S形分布。
[0016]本技术具有以下有益效果:
[0017]本技术通过压紧块和侧导辊的设计,可对布料和侧导辊进行锁定,对布料端部进行限位和握持,压紧块和侧导辊的接触面积较大,握持效果较佳,可保证布料位置的稳定性,同时共三个导辊的设计用于布料的导向,且三个导辊由齿轮啮合连接,在侧导辊锁定后,上导辊和下导辊被同步锁定,布料形成两个S形的结构,三个导辊之间的布料受阻较大,避免布料相比于压紧块和侧导辊相对滑动的情况,进一步提高布料位置的稳定性,从而避免布料出现回退或前进缩头的问题。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种用于出布装置的握持机构的结构示意图;
[0021]图2为本技术的结构剖视图;
[0022]图3为支架的结构示意图;
[0023]图4为上导辊的结构示意图;
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1‑
支架,2
‑
齿轮,3
‑
上导辊,4
‑
下导辊,5
‑
侧导辊,6
‑
布体,101
‑
C型钢,102
‑
安装座,103
‑
加强筋,104
‑
预设孔,105
‑
滑座,106
‑
滑块,107
‑
气缸,108
‑
压紧块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4所示,本技术为一种用于出布装置的握持机构,包括三个导辊和一组支架1;
[0028]导辊固定在两支架1之间且端部通过轴承座与支架1转动连接,导辊两端的轴端上均固定有齿轮2,三个导辊上的齿轮2的结构特征和规格一致;
[0029]三个导辊分别为上导辊3、下导辊4和侧导辊5,上导辊3设置在两支架1之间的上方,下导辊4设置在上导辊3的下方,下导辊4的齿轮2与上导辊3的齿轮2啮合,侧导辊5设置
在上导辊3和下导辊4之间的一侧,侧导辊5的齿轮2与下导辊4的齿轮2啮合,侧导辊5的齿轮2与上导辊3的齿轮2互不干涉;
[0030]支架1上固定有滑座105,滑座105内滑动连接有滑块106,滑座105顶部固定有气缸107,气缸107输出端与滑块106顶面固定,两支架1上的滑块106之间固定有压紧块108,压紧块108位于侧导辊5的正上方,压紧块108底面为弧面且与侧导辊5周侧面配合。
[0031]其中如图1和图3所示,支架1包括C型钢101,上导辊3的轴承座固定在C型钢101顶边的顶面,下导辊4的轴承座固定在C型钢101底边的顶面,侧导辊5的轴承座固定在C型钢101顶边的底面。
[0032]其中如图1和图3所示,C型钢101一端固定有安装座102,C型钢101内固定有加强筋103。
[0033]其中如图3所示,C型钢101的侧边上设有与加强筋103位置错位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于出布装置的握持机构,其特征在于:包括三个导辊和一组支架(1);所述导辊固定在两支架(1)之间且端部通过轴承座与支架(1)转动连接,所述导辊两端的轴端上均固定有齿轮(2),三个所述导辊上的齿轮(2)的结构特征和规格一致;三个所述导辊分别为上导辊(3)、下导辊(4)和侧导辊(5),所述上导辊(3)设置在两支架(1)之间的上方,所述下导辊(4)设置在上导辊(3)的下方,所述下导辊(4)的齿轮(2)与上导辊(3)的齿轮(2)啮合,所述侧导辊(5)设置在上导辊(3)和下导辊(4)之间的一侧,所述侧导辊(5)的齿轮(2)与下导辊(4)的齿轮(2)啮合,所述侧导辊(5)的齿轮(2)与上导辊(3)的齿轮(2)互不干涉;所述支架(1)上固定有滑座(105),所述滑座(105)内滑动连接有滑块(106),所述滑座(105)顶部固定有气缸(107),所述气缸(107)输出端与滑块(106)顶面固定,两所述支架(1)上的滑块(106)之间固定有压紧块(108),所述压紧块(108)位于侧导辊(5)的正上方,所述压紧块(108)底面为弧面且与侧导辊(5)周侧面配合。2.根据权利要求1所述的一种用于出布装置的...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜东日,王东华,
申请(专利权)人:江苏日新印染机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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