一种旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及旋风分离器技术领域，特别是涉及一种旋风分离器，通过进料管将物料输送至环管内，同时风机将经第一滤网和第二滤网除尘后的空气吹入环管内将进料管输送的物料吹入风选筒内并形成螺旋风道，从而对物料进行风选，重量较大的颗粒掉落在风选筒的下部自排料管排出，通过抽屉配合插板便于对物料进行快速收集，通过电机带动刮板旋转，从而对风选筒的内壁进行清理；包括风选筒、支架、排风管和排料管，支架固定设置于风选筒的中部，排风管固定设置于风选筒的顶部，排料管固定设置于风选筒的底部；还包括进料管、旋风机构、收集机构和清理机构，旋风机构设置于风选筒的上部，进料管与旋风机构连接，收集机构设置于排料管的底部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风分离器


[0001]本技术涉及旋风分离器
，特别是涉及一种旋风分离器。

技术介绍

[0002]旋风分离器是一种用于工业生产加工过程中，对粉状物料进行分离，便于将物料根据粒径的大小不同进行分离，便于对物料更好进行收集的辅助装置，其在旋风分离器
中得到了广泛的使用；现有技术中的旋风分离器的专利中公开了一种风选装置和磁性风选等对物料进行多级风选，便于将物料中的杂质去除的旋风分离器，但现有的旋风分离器的风选效果一般，且在送风时，容易将外部空气中的灰尘带入设备内对物料造成影响，且不便对掉落的物料进行快速收集。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种风选效果较好，便于对物料进行收集的旋风分离器。
[0004]本技术的一种旋风分离器，包括风选筒、支架、排风管和排料管，支架固定设置于风选筒的中部，排风管固定设置于风选筒的顶部，排料管固定设置于风选筒的底部；还包括进料管、旋风机构、收集机构和清理机构，旋风机构设置于风选筒的上部，进料管与旋风机构连接，收集机构设置于排料管的底部，清理机构设置于风选筒内，旋风机构包括环管、斜管、固定板、过滤箱、风机、连接管、插架、第一滤网和第二滤网，环管固定设置于风选筒的中部，斜管固定设置于环管的内端并插入风选筒内，进料管与环管的左部连接，固定板固定设置于风选筒的底部左端，过滤箱固定设置于固定板的顶部，风机固定设置于过滤箱的内部顶端，连接管设置于风机的顶部并向上穿出过滤箱并与进料管的中部连接，插架的右部向右插入过滤箱内，第一滤网固定设置于插架的上部，第二滤网固定设置于插架的下部，过滤箱的后部设置有进风口；在使用旋风分离器对物料进行风选时，通过进料管将物料输送至环管内，同时风机将经第一滤网和第二滤网除尘后的空气吹入环管内将进料管输送的物料吹入风选筒内并形成螺旋风道，从而对物料进行风选，重量较大的颗粒掉落在风选筒的下部自排料管排出，通过抽屉配合插板便于对物料进行快速收集，通过电机带动刮板旋转，从而对风选筒的内壁进行清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，收集机构包括收集箱、抽屉、固定座和插板，收集箱固定设置于排料管的底部，抽屉的左部向左插入收集箱内，固定座固定设置于收集箱的内部顶端，插板向右插入收集箱内并穿过固定座；通过抽屉配合插板便于对物料进行快速收集。
[0006]优选的，清理机构包括横板、电机、转轴、横杆和刮板，横板固定设置于风选筒的内部下端，电机固定设置于横板的顶部，转轴设置于电机的底部并向下穿过横板，横杆固定设置于转轴的中部，刮板固定设置于横杆的端部并与风选筒的内壁接触；通过电机带动刮板旋转，对风选筒的内壁进行清理。
[0007]优选的，还包括保护罩，保护罩固定设置于横板的顶部并罩设于电机的外部；通过
上述设置对电机进行保护。
[0008]优选的，还包括固定套和螺栓，固定套固定设置于收集箱的左部并套设于插板的中部，螺栓螺装于固定套的中部并与插板的中部接触；通过上述设置对插板进行锁定。
[0009]优选的，还包括清理门，清理门设置于过滤箱的左部下端。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用旋风分离器对物料进行风选时，通过进料管将物料输送至环管内，同时风机将经第一滤网和第二滤网除尘后的空气吹入环管内将进料管输送的物料吹入风选筒内并形成螺旋风道，从而对物料进行风选，重量较大的颗粒掉落在风选筒的下部自排料管排出，通过抽屉配合插板便于对物料进行快速收集，通过电机带动刮板旋转，从而对风选筒的内壁进行清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的插板的结构示意图；
[0013]图3是本技术的过滤箱的内部结构示意图；
[0014]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0015]图5是图1中B的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、风选筒；2、支架；3、排风管；4、排料管；5、进料管；6、环管；7、斜管；8、固定板；9、过滤箱；10、风机；11、连接管；12、插架；13、第一滤网；14、第二滤网；15、收集箱；16、抽屉；17、固定座；18、插板；19、横板；20、电机；21、转轴；22、横杆；23、刮板；24、保护罩；25、固定套；26、螺栓；27、清理门。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种旋风分离器，包括风选筒1、支架2、排风管3和排料管4，支架2固定设置于风选筒1的中部，排风管3固定设置于风选筒1的顶部，排料管4固定设置于风选筒1的底部；还包括进料管5、旋风机构、收集机构和清理机构，旋风机构设置于风选筒1的上部，进料管5与旋风机构连接，收集机构设置于排料管4的底部，清理机构设置于风选筒1内，旋风机构包括环管6、斜管7、固定板8、过滤箱9、风机10、连接管11、插架12、第一滤网13和第二滤网14，环管6固定设置于风选筒1的中部，斜管7固定设置于环管6的内端并插入风选筒1内，进料管5与环管6的左部连接，固定板8固定设置于风选筒1的底部左端，过滤箱9固定设置于固定板8的顶部，风机10固定设置于过滤箱9的内部顶端，连接管11设置于风机10的顶部并向上穿出过滤箱9并与进料管5的中部连接，插架12的右部向右插入过滤箱9内，第一滤网13固定设置于插架12的上部，第二滤网14固定设置于插架12的下部，过滤箱9的后部设置有进风口，收集机构包括收集箱15、抽屉16、固定座17和插板18，收集箱15固定设置于排料管4的底部，抽屉16的左部向左插入收集箱15内，固定座17固定设置于收集箱15的内部顶端，插板18向右插入
收集箱15内并穿过固定座17，清理机构包括横板19、电机20、转轴21、横杆22和刮板23，横板19固定设置于风选筒1的内部下端，电机20固定设置于横板19的顶部，转轴21设置于电机20的底部并向下穿过横板19，横杆22固定设置于转轴21的中部，刮板23固定设置于横杆22的端部并与风选筒1的内壁接触；在使用旋风分离器对物料进行风选时，通过进料管5将物料输送至环管6内，同时风机10将经第一滤网13和第二滤网14除尘后的空气吹入环管6内将进料管5输送的物料吹入风选筒1内并形成螺旋风道，从而对物料进行风选，重量较大的颗粒掉落在风选筒1的下部自排料管4排出，通过抽屉16配合插板18便于对物料进行快速收集，通过电机20带动刮板23旋转，从而对风选筒1的内壁进行清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0020]实施例2
[0021]一种旋风分离器，包括风选筒1、支架2、排风管3和排料管4，支架2固定设置于风选筒1的中部，排风管3固定设置于风选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风分离器，包括风选筒(1)、支架(2)、排风管(3)和排料管(4)，支架(2)固定设置于风选筒(1)的中部，排风管(3)固定设置于风选筒(1)的顶部，排料管(4)固定设置于风选筒(1)的底部；其特征在于，还包括进料管(5)、旋风机构、收集机构和清理机构，旋风机构设置于风选筒(1)的上部，进料管(5)与旋风机构连接，收集机构设置于排料管(4)的底部，清理机构设置于风选筒(1)内，旋风机构包括环管(6)、斜管(7)、固定板(8)、过滤箱(9)、风机(10)、连接管(11)、插架(12)、第一滤网(13)和第二滤网(14)，环管(6)固定设置于风选筒(1)的中部，斜管(7)固定设置于环管(6)的内端并插入风选筒(1)内，进料管(5)与环管(6)的左部连接，固定板(8)固定设置于风选筒(1)的底部左端，过滤箱(9)固定设置于固定板(8)的顶部，风机(10)固定设置于过滤箱(9)的内部顶端，连接管(11)设置于风机(10)的顶部并向上穿出过滤箱(9)并与进料管(5)的中部连接，插架(12)的右部向右插入过滤箱(9)内，第一滤网(13)固定设置于插架(12)的上部，第二滤网(14)固定设置于插架(12)的下部，过滤箱(9)的后部设置有进风口。2.如权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于，收集机构包括收集箱(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美永，
申请(专利权)人：日照新博木业有限公司，
类型：新型
国别省市：