双面防水保温被制造技术

一种双面防水保温被，其特征在于用平方米克重在３００－６００克间的化纤喷胶棉（４）作为保温被的主体，化纤喷胶棉（４）通过绗缝在其上下表面与薄膜（３）相连成一基体，此基体与化纤表层面料（１）通过热熔树脂把薄膜（３）同时融化，并在化纤表层面料（１）和喷胶棉（４）间形成一层粘接膜（２），制成保温被的坯体，二端经拷边车缝制，二侧订上有粘接功能的粘接搭扣即成保温被；因本产品选用纺织废料为主的蓬松体作为保温主体，重量轻、使用方便、成本不高，保温被双面防水、不易结冰，保温效果好，一次工艺完成粘接层，防水层，阻隔热传导层的制作，降低了生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双面防水日光温室保温被。
技术介绍
随着设施农业技术的日臻成熟，日光温室在我国得到了迅猛发展，特别在我国北纬 30QC-45QC的北方地区，兴建日光温室已成了当地农民脱贫致富，节水和减少对环境破 坏的主要途径。近二十年来不断有科研人员研究各种保温被，想取代草帘子，使日光温 室在冬季能提高保温效果，增加农作物的产量。但一种种被研制出的保温被总是难以形 成真正意义上的产业化而大量推广，时至今日仍然是草帘子为主要的保温体。这是因为 所有的各种专利专利技术总是存在着以下三种缺陷中的某几条一是采用了一些相对先进的保温材料，如保温塑料、金属膜等，但因这些材料成本 太高，农户感觉性价比不成比例，而拒之。二是为了增加保暖性，一些保温被的设计只是不断简单地被考虑用厚实的材料来增 加保温体的厚度，而没有采用膨松的保温材料来取代这些厚实的纺织废料作为主要保暖 体，这不仅违背了保温原理，同时也使制作出来的保温被重量太重，不但成本高，而且 使用过程极不方便。三是大量的保温被的表面是不防水的，有些虽采用了表层有防水功能的面料，但这 些面料在寒冬和高海拔的自然条件下使用，通过涂层法制成的防水面料，因其涂层的破 坏很快就不防水，根本不可能像推广说明书上讲的能使用5年，甚至8年。由于表层不 防水，寒冬就易结冰，保温效果就差，且结冰后保温被不能及时收起，影响温室的日照 时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种结构合理、成本低、保温效果好及使用寿 命长的双面防水保温被。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种双面防水保温被，其特征 在于平方米克重在300-600克间的化纤喷胶棉作为保温被的主体，化纤喷胶棉与覆盖其上下表面的薄膜用绗缝相连，形成基体，此基体与上下表层的化纤布间，用热熔树脂把 薄膜融化并在上下表层化纤布和喷胶棉间形成一粘接膜，从而把化纤布和喷胶棉相互粘 接在一起，四边缝制加工，即成为保温被。优选，所述的化纤喷胶棉采用涤纶、腈纶或者尼龙的一种或者几种作为原料，而不 能采用棉、羊毛等植物或动物纤维。作为优选，所述的化纤喷胶棉采用纺织或者服装厂的下脚料经开花、梳理和涤纶或 腈纶、尼龙短纤相混后制作而成，下脚料和涤纶或腈纶、尼龙的质量比例为70-80份-30-20份；这样能充分利用废料、降低成本。作为优选，所述的与化纤喷胶棉绗缝在一起的薄膜，为LDPE薄膜，厚度在 0.1-0.2讓。作为优选，所述的热熔树脂采用EVA粒子和LDPE粒子混合而成，并含有抗老化 剂，EVA粒子LDPE粒子抗老化剂的质量比例为20-40份60-80份1-5份。当然热熔树脂也可以仅仅采用EVA粒子或者LDPE粒子，但生产难度会提高，产 品质量也不好。作为改进，在喷胶棉上、下表层用绗缝方法覆盖一层薄膜，其目的是阻止在基体与 涤纶布粘接时有短纤直接渗入膜中，从而提高热熔树脂成膜后的粘接度、膜的均匀性及 弹性，提高膜的强力，从而延长使用寿命。作为改进，所述的热熔树脂在基体上、下表面与化纤布粘接由于温度较高能把原来 覆盖在喷胶棉上的薄膜一起熔化，在喷胶棉与化纤布间形成一层厚度在0.4-1.5mm的防 水、阻热、粘接的粘接膜，这样无需缝制，避免外面的水通过缝孔进入到保温被主体中， 保温效果更好。优选，所述的上、下化纤布采用涤纶、腈纶或尼龙，表面经过抗老化或防水涂层处 理过，带有抗老化层或防水涂层。最后，所述的保温被坯体二侧是完全粘合和防水的，在其一侧的上表面，另一侧的 下面分别订上粘接搭扣，在使用时便于块块相连成一体，起到防风的效果，在上下二端 用拷边车缝制，在上端钉上吊攀供固定用。与现有技术相比，本技术的优点在于选用纺织废料为主的蓬松体作为保温主 体，重量轻、使用方便、成本不高。若按配上巻帘机与草帘子相比，价格约为草帘子的 1.5倍，比一般现有的保温被价格低20%-50%。但其保温效果好，雨水不易进入保温被 主体中，冬天不易结冰；其重量轻，对日光温室顶部的承重力要求相对较低，可节约建4造成本；解决了各种纤维与塑料之间的不亲和性， 一次工艺完成粘接层、防水层、阻隔 热传层的制作，降低了成本。附图说明图1为本技术的剖视示意图2为本技术的主视图3为制作流程图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图l-3所示，双面防水日光温室保温被，其关键之处在于平方米克重在300-600 克间的化纤喷胶棉4作为保温被的主体，化纤喷胶棉4采用涤纶，腈纶或者尼龙的一种 或者几种作为原料，为减少成本，化纤喷胶棉4采用纺织或者服装厂的下脚料经开花， 梳理和涤纶或腈纶、尼龙短纤相混后制作而成，下脚料和涤纶或腈纶、尼龙短纤的质量 比例为75: 25份，利用喷胶棉加工技术，制成2-3米宽的喷胶棉，化纤喷胶棉4的上、 下表面用绗缝方法覆盖上厚度在0.15-0.2mm的LDPE薄膜3，从而形成一基体，连续长 度在500米以上。通过淋膜复合机，利用淋膜复合工艺，在基体的上、下表面分二次用 相同的工艺利用热熔树脂把基体与化纤布1相粘接，粘接过程由于温度较高基体表层的 LDPE薄膜3直接熔化，在喷胶棉4与化纤布1间形成一层新的粘接膜2，从而把化纤 布1与喷胶棉4粘接在一起，热熔树脂采用EVA粒子和LDPE粒子混合而成，并含有 抗老化剂，EVA粒子(VA。/。是26。/。以上)LDPE粒子(熔体指数在7以上)抗老化剂 的质量比例是39份68份3份。在加热温度在220-230度下加热，通过热融方法使 喷胶棉4和化纤布间形成一层厚度在0.6-1.5mm间具有粘接功能的粘接膜2。表层化纤 布1采用涤纶、腈纶或者尼龙，不可采用丙纶，表面经过抗老化和防水涂层处理能增加 使用寿命和保温效果。表面经抗老化、防水处理，指在纺丝时加入抗老化剂或选用具有 抗老化功能的切片纺丝，另外或在染厂后处理时加入抗老化剂，防紫外线剂，防水剂； 在涂层时用PU涂层料，建议不采用PA涂层料，然后将上述的保温被坯体，根据使用 长度进行裁剪，上下二端用拷边机缝制，通常是缝制在上下化纤布粘接处，起到防水效 果，二侧钉上尼龙或涤纶制的粘接搭扣5，粘接搭扣5通常是钉在上下化纤布粘接处， 起到防水效果，同理，在上端钉上固定用的吊攀6即成保温被，吊攀6也可以是钉在上 下化纤布粘接处。权利要求1.一种双面防水保温被，其特征在于平方米克重在300-600克间的化纤喷胶棉作为保温被的主体，化纤喷胶棉(4)与上下表面的薄膜(3)用绗缝相连，形成基体，此基体与上下表层的化纤布(1)，用热熔树脂把薄膜(3)融化并在上下表层化纤布(1)和化纤喷胶棉(4)间形成一粘接膜(2)，从而把化纤布(1)和化纤喷胶棉(4)相互粘接在一起，四边缝制加工即成为保温被。2. 根据权利要求1所述的保温被，其特征在于所述的薄膜(3)，厚度在0.1-0.2!11111 间，其成份为LDPE。3. 根据权利要求1所述的保温被，其特征在于所述的粘接膜(2)的厚度在0.4-1.5 毫米范围。4. 根据权利要求1所述的保温被，其特征在于所述的上下表层的化纤布(1)采用 涤纶、腈纶或者尼龙，带有抗老化层或者涂层。5. 根据权利要求1所述的保温被，其特征在于所述的上下表层的化纤布二侧缝制有 粘接搭扣(5)，上端钉有固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面防水保温被，其特征在于平方米克重在３００－６００克间的化纤喷胶棉作为保温被的主体，化纤喷胶棉（４）与上下表面的薄膜（３）用绗缝相连，形成基体，此基体与上下表层的化纤布（１），用热熔树脂把薄膜（３）融化并在上下表层化纤布（１）和化纤喷胶棉（４）间形成一粘接膜（２），从而把化纤布（１）和化纤喷胶棉（４）相互粘接在一起，四边缝制加工即成为保温被。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼杰，
申请(专利权)人：楼杰，
类型：实用新型
国别省市：97[]